一种小麦秸秆粉碎机的制作方法

本实用新型涉及粉碎机用设备技术领域，具体为一种小麦秸秆粉碎机。

背景技术：

随着农业的不断发展，需要的农作物也越来越多，农作物废料秆，许多农业人员就直接在其农田里点燃焚烧，直接焚烧不易于资源的再利用，导致大规模的资源浪费。为了解决上述问题，现在的秸秆回收通常使用秸秆粉碎机，粉碎后的农植物碎屑可用于制造有机肥、燃料、刨花板、纸张等各种生产行业的原料，将原难以销纳的大量绿色垃圾变废为宝，发挥出新的经济价值，同时也保护了环境、改良了土壤，创造出良好的社会效益。目前，秸秆粉碎机基本上沿用人工喂料的老方法。这种喂料方法的缺点，首先是不安全；其次是喂料不连续，喂料或多或少，容易造成卡机，从而影响生产的连续性，进而影响生产率；第三是用工多，效率低。因此，设计一种用工少、安全、自动连续喂料的自动喂料秸秆粉碎机，是目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种小麦秸秆粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小麦秸秆粉碎机，包括底座、粉碎机和喂料机，所述底座上安装有粉碎机和喂料机，所述喂料机由支架、输料辊、输送齿、喂料辊、输料电机、减速机和喂料电机构成，所述支架上端安装有输料辊、输送齿和喂料辊，所述输料辊上安装有输送齿，所述粉碎机内部安装有粉碎装置，所述粉碎机左侧设置有进料口，所述粉碎机底端设置有出料口。

优选的，所述喂料辊位于输料辊左侧，且喂料辊上安装有喂料齿。

优选的，所述底座下端安装有万向轮，且万向轮设置有锁死装置。

优选的，所述粉碎机内壁上安装有定刀，所述粉碎电机位于粉碎机右侧，且粉碎装置通过皮带与粉碎电机连接。

优选的，所述喂料电机位于粉碎机左侧，且喂料电机与喂料辊通过皮带连接，所述减速机位于喂料电机左侧，所述输料电机位于减速机上端，且减速电机与输料电机通过皮带连接，所述输料电机与输料辊通过皮带连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装粉碎机和喂料机，通过将喂料辊延伸至进料口，小麦秸秆可直接运送至粉碎机内部，通过粉碎装置可将秸秆粉碎，具有用工少、安全、自动连续喂料，生产率高的优点，有效提高了粉碎机的自动化程度，通过定刀和粉碎装置的配合，使秸秆粉碎的更加彻底，低能耗和易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种小麦秸秆粉碎机的结构示意图；

图2为本实用新型一种小麦秸秆粉碎机粉碎及的左视结构示意图。

图中：1-喂料机；2-输料辊；3-输送齿；4-喂料辊；5-粉碎机；6-支架；7-底座；8-万向轮；9-输料电机；10-减速机；11-喂料电机；12-出料口；13-粉碎装置；14-定刀；15-粉碎电机；16-进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种小麦秸秆粉碎机，包括底座7、粉碎机5和喂料机1，底座7上安装有粉碎机5和喂料机1，喂料机1由支架6、输料辊2、输送齿3、喂料辊4、输料电机9、减速机10和喂料电机11构成，支架6上端安装有输料辊2、输送齿3和喂料辊4，输料辊2上安装有输送齿3，粉碎机5内部安装有粉碎装置13，粉碎机5左侧设置有进料口16，粉碎机5底端设置有出料口12，喂料辊4位于输料辊2左侧，且喂料辊4上安装有喂料齿，底座7下端安装有万向轮8，且万向轮8设置有锁死装置，粉碎机5内壁上安装有定刀14，粉碎电机15位于粉碎机5右侧，且粉碎装置13通过皮带与粉碎电机15连接，喂料电机11位于粉碎机5左侧，且喂料电机11与喂料辊4通过皮带连接，减速机10位于喂料电机11左侧，输料电机9位于减速机10上端，且减速机10与输料电机9通过皮带连接，输料电机9与输料辊2通过皮带连接。

具体使用方式：本实用新型工作中，将小麦秸秆放置在喂料机1上，通过将喂料辊4延伸至进料口16，小麦秸秆可直接运送至粉碎机5内部，通过粉碎装置13可将秸秆粉碎，通过设置在喂料机1内壁上的定刀14，使得秸秆粉碎更彻底，通过减速机10，可以调节输料电机9转速，该装置有效提高了粉碎机5的自动化程度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。