快拆装配式掘笋钢锄的制作方法

本实用新型属于农具技术领域，具体涉及一种快拆装配式掘笋钢锄。

背景技术：

锄作为传统农业和现代农业不可或缺的农业器具，其在农业劳作生产中有着重要的作用，在传动的锄头与锄把的固定方式多采用过盈配合方式，再通过钉子顶紧，其不仅对木质锄把的尺寸有较高的要求，而且在固定过程中，属于破坏性固定结构，需要对锄把进行破坏性涨开，从而实现良好的连接，在多次更换锄头后，或者锄头松动后很难再次实现有效的固定，很容易发生松脱的问题。

技术实现要素：

针对上述存在的问题和不足，本实用新型提供一种结构设计合理、紧凑，能够实现快速拆装，且固定牢靠，对锄把进行有效加固，避免局部受损的快拆装配式掘笋钢锄。

为解决上述问题，所采取的技术方案是：

一种快拆装配式掘笋钢锄，包括锄头和锄把，所述的锄头上设置有与锄把对应的固定套管，固定套管上呈圆周开设有多排固定通孔，所述的固定套管和锄把之间设置有快拆装配组件，所述的快拆装配组件包括枢接设置的两弧形抱箍、设置在两弧形抱箍的活动端的连接杆、设置在连接杆的其中一段的螺纹段、匹配设置在螺纹段上的锁紧螺母、和枢接设置在连接杆另一端的驱动板，与连接杆枢接对应的驱动板端部设置有偏心轮，所述的弧形抱箍内壁上设置有与固定通孔对应的锁齿；所述的锁紧螺母和偏心轮与对应的弧形抱箍之间均设置有预紧组件，所述的预紧组件包括设置在弧形抱箍台阶状沉孔、匹配套设在连接杆上的锥台块、和压设在台阶状沉孔与锥台块之间的弹簧。

与锄头上下两侧对应的锄把上均设置有快拆装配组件、或者与锄头下册对应的锄把上设置有快拆装配组件。

所述的锄头由钢材高温锻造而成，所述的锄头的长度为300mm～380mm，所述的锄头的宽度为60mm～80mm，锄头的厚度为8mm～12mm，所述的锄头的刃口厚度为1.5mm～2.5mm，所述的固定套管的管径为50mm～65mm。

所述的固定套管上呈圆周均布开设有3～5排固定通孔。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本实用新型结构设计合理、紧凑，其通过快拆装配组件的结构设计，是的锄把和锄头能够实现无损连接，且对于锄把的外径尺寸要求较小，能够增加其通用性，同时在多次拆卸和连接后，其结构性能能够始终保持稳定；通过预紧组件的结构设计，其能够保障整个固紧结构的稳定性，避免发生松脱，提高其安全性能和受力性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为快拆装配组件的结构示意图。

图中序号：1为锄头、2为锄把、3为固定套管、4为固定通孔、5为弧形抱箍、6为连接杆、7为锁紧螺母、8为驱动板、9为偏心轮、10为锁齿、11为锥台块、12为弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。

参见图1和图2，本实用新型一种快拆装配式掘笋钢锄，包括锄头1和锄把2，所述的锄头1上设置有与锄把对应的固定套管3，固定套管上呈圆周开设有3-5排固定通孔4，所述的固定套管和锄把之间设置有快拆装配组件，所述的快拆装配组件包括枢接设置的两弧形抱箍5、设置在两弧形抱箍5的活动端的连接杆6、设置在连接杆的其中一段的螺纹段、匹配设置在螺纹段上的锁紧螺母7、和枢接设置在连接杆6另一端的驱动板8，与连接杆6枢接对应的驱动板8端部设置有偏心轮9，所述的弧形抱箍5内壁上设置有与固定通孔对应的锁齿10；所述的锁紧螺母和偏心轮与对应的弧形抱箍之间均设置有预紧组件，所述的预紧组件包括设置在弧形抱箍台阶状沉孔、匹配套设在连接杆上的锥台块11、和压设在台阶状沉孔与锥台块11之间的弹簧12。

为了保障整个装置的稳定性，在与锄头上下两侧对应的锄把上均设置有快拆装配组件、或者与锄头下册对应的锄把上设置有快拆装配组件。

本实施例中，所述的锄头由钢材高温锻造而成，所述的锄头的长度为300mm～380mm，所述的锄头的宽度为60mm～80mm，锄头的厚度为8mm～12mm，所述的锄头的刃口厚度为1.5mm～2.5mm，所述的固定套管的管径为50mm～65mm。

本实用新型结构设计合理、紧凑，其通过快拆装配组件的结构设计，是的锄把和锄头能够实现无损连接，且对于锄把的外径尺寸要求较小，能够增加其通用性，同时在多次拆卸和连接后，其结构性能能够始终保持稳定；通过预紧组件的结构设计，其能够保障整个固紧结构的稳定性，避免发生松脱，提高其安全性能和受力性能。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。