一种套袋机的输送袋机构的制作方法

本实用新型涉及幼果套袋设备技术领域，特别是涉及一种套袋机的输送袋机构。

背景技术：

幼果套袋主要是为防止水果在生长过程中受到鸟类的侵袭、病虫的危害以及风雨阳光的损伤，同时水果套袋后还能有效隔离环境污染对水果的侵蚀，防止水果在生长过程中被树枝刮伤。套袋可产生局部温室效应，使水果保持适当的湿度、温度，提高水果的甜度，改善水果的光泽，增加水果的产量，并缩短其成长期。同时由于生长的过程中不需施用农药，使水果具有高品质且无公害，达到国际标准。

由于果林环境错综复杂、果树枝桠参差密布，所以一直以来，果农在给水果套袋时都主要采用传统手工套袋。传统手工套袋费时费力、效率低下，套袋质量好坏不一。为了提高套袋效率，保证套袋质量，减轻人工套袋的劳动强度，市场上出现了套袋机。但现有套袋机的输送袋机构均是采用托板吸附套袋并往复移动送袋的方式，这种输送形式很容易出现一次抓取多个套袋的情况，进而影响了套袋机的正常运行，造成套袋机工作紊乱。

技术实现要素：

为此，本实用新型要解决的技术问题是克服现有套袋机输送带机构存在的上述弊端，进而提供一种能够保证输送效率和套袋机正常工作的新型的套袋机的输送袋机构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种套袋机的输送袋机构，其包括设置在储袋箱的内腔上方的出袋搓纸轮，所述出袋搓纸轮与所述储袋箱内最上层的折叠套袋接触，所述储袋箱内设置有托板，上下叠置成摞的套袋放在所述托板和所述出袋搓纸轮之间的空腔内，所述托板由弹性机构驱动将套袋向所述出袋搓纸轮一侧顶升，所述出袋搓纸轮正向转动将与其接触的套袋从储袋箱的出袋口处搓出，所述储袋箱的外侧位于所述出袋口处设置有输送轮，所述输送轮包括上输送轮和下输送轮，上输送轮和下输送轮垂直接触且转向相反，出袋搓纸轮将套袋搓出所述出袋口后进入所述上输送轮和所述下输送轮之间，所述上输送轮和所述下输送轮转动将套袋向套袋封口机构一侧推送。

优选的，所述托板的上表面按照套袋的输送方向向上倾斜与水平面呈夹角设置。

优选的，所述托板的上表面按照套袋的输送方向向上倾斜与水平面呈20-30度夹角设置。

优选的，所述储袋箱的内侧靠近所述出袋口的位置设置有上下两个出袋导向板，两个所述出袋导向板呈V字型布置。

优选的，所述上输送轮或所述下输送轮的其中一端端部设置有抬杆，所述抬杆上下移动时可将两个输送轮相互靠近或远离。

优选的，所述出袋搓纸轮的表面设置有轴向设置的搓纸纹。

优选的，所述输送轮的表面设置有搓纸纹或涂覆有一层橡胶层。

优选的，所述输送轮的出袋一侧设置有用于将折叠套袋张开的套袋机张袋装置。

优选的，所述套袋机张袋装置包括设置在套袋机送袋行程中部位置的两个切分块，两个所述切分块设置在套袋输送行程的两侧，所述切分块铰接在机架上，所述切分块的自由端处靠近内侧设置有切分面，所述切分面下端或中部的切分韧正对套袋侧面的折叠间隙，两个所述切分块分别绕其铰接轴转动可靠近或远离套袋侧面的折叠间隙，所述切分韧切入套袋侧面的折叠间隙时，所述切分面从两侧引导套袋的正反面上下分离张开。

优选的，所述切分块靠近所述储袋箱的一侧设置有驱动斜面，所述抬杆的端部抵触在所述驱动斜面上，所述切分块向远离套袋的一侧转动时所述驱动斜面驱动所述抬杆向上或向下运动以使上下两组输送轮相互分离。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的套袋机的输送袋机构采用类似打印机搓纸轮的结构原理，结合实验，解决出袋过程中不准确的问题，利用出袋搓纸轮和纸张（纸套袋）之间的摩擦系数大于纸张与纸张之间的摩擦系数，出袋搓纸轮对顶层纸袋产生一个比纸袋之间的阻力更大的力量带动顶层纸袋出纸盒，并通过将托板设置呈一定倾斜角度，则能够保证每次只送出一个套袋。在输送形成中设置输送轮和套袋张袋装置，能够时套袋按照预定输送路线准确输送，并能节省套袋张袋时间，进而提高套袋效率。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的套袋机的输送袋机构的结构示意图；

图2是本实用新型的套袋机的输送袋机构与储袋箱装配时的结构示意图；

图3是本实用新型的套袋机张袋装置处的结构示意图（为便于清楚，此时图与图1上下颠倒）；

图4是本实用新型的套袋机张袋装置上的切分块的结构示意图；

图5是与本实用新型的套袋机张袋装置张袋时的结构示意图；

图6是与本实用新型的套袋机张袋装置配合使用的套袋折叠时的结构示意图。

图中附图标记表示为：

21-抬杆；22-出袋搓纸轮；23-上输送轮；24-下输送轮；25-出袋导向板；11-机架；31-切分块；32-切分面；33-切分韧；34-张袋电机；35-引导面；36-驱动斜面；5-套袋；51-折叠间隙；61-储袋箱；62-托板；63-出袋口。

具体实施方式

参见图1-2，一种套袋机的输送袋机构，其包括设置在储袋箱61的内腔上方的出袋搓纸轮22，所述出袋搓纸轮22与所述储袋箱61内最上层的折叠套袋接触，所述储袋箱61内设置有托板62，若干个上下叠置成摞的套袋放在所述托板62和所述出袋搓纸轮22之间的空腔内，所述托板62由弹性机构驱动将套袋向所述出袋搓纸轮22一侧顶升，所述出袋搓纸轮22正向转动依靠其与纸袋之间的摩擦力将与其接触的套袋从储袋箱61的出袋口63处搓出，所述储袋箱61的外侧位于所述出袋口63处设置有输送轮，所述输送轮包括上输送轮23和下输送轮24，上输送轮23和下输送轮24垂直接触且转向相反，出袋搓纸轮22将套袋搓出所述出袋口63后进入所述上输送轮23和所述下输送轮24之间，所述上输送轮23和所述下输送轮24转动将夹在两者之间的套袋向套袋封口机构一侧推送，完成输送套袋动作。本实用新型的套袋机的输送袋机构依靠出袋搓纸轮和输送轮动作逐一将套袋输送出去。本实用新型的套袋机的输送袋机构创造性地在套袋机上采用搓纸轮的形式进行送袋，具有较好的送袋效果，保证了套袋机稳定有序工作。

本实施例中，所述托板62的上表面按照套袋的输送方向向上倾斜与水平面呈22-25度夹角设置，这种设置方式便于出袋搓纸轮顺利将套袋搓出去，且能够保证每次只搓出一个纸袋，该角度是根据目前市场上常用纸套袋与出袋搓纸轮之间的摩擦力大小，及使用过程中操作习惯而验证出的角度，能够大大提高搓袋效果。

本实施例中，所述储袋箱61的内侧靠近所述出袋口63的位置设置有上下两个出袋导向板25，两个所述出袋导向板25呈V字型布置，出袋搓纸轮将最上层套袋搓出后，该套袋的前端触碰并在两个出袋导向板25的引导下向出带口63处移动，以保证顺利出袋，两个所述出袋导向板25可直接在储袋箱的箱体上加工成型。

本实施例中，在所述下输送轮24的其中一端端部设置有抬杆21，所述抬杆21上下移动时可将下输送轮靠近或远离，靠近时两个输送轮相互接触，继而通过滚动将套袋向前输送，分离时两个输送轮之间具有一定间隔，便于套幼果封口后的套袋及时从套袋机中抽出。

本实施例中，所述出袋搓纸轮22的表面设置有轴向设置的搓纸纹，所述输送轮的表面设置有搓纸纹或涂覆有一层橡胶层，以便于将套袋搓出或输送出。

参见图3-6，所述输送轮的出袋一侧设置有用于将折叠套袋张开的套袋机张袋装置，其包括设置在套袋机送袋行程中部位置的两个切分块31，两个所述切分块31设置在套袋输送行程的两侧，所述切分块31铰接在机架11上，所述切分块31的自由端处靠近内侧（靠近套袋的一侧）设置有切分面32，所述切分面32下端的切分韧33正对套袋侧面的折叠间隙，所述切分韧33设置在所述切分块31的下端靠近套袋的一侧，两个所述切分块31分别绕其铰接轴转动靠近或远离套袋5侧面的折叠间隙51（参见图3-4），所述切分韧33切入套袋5侧面的折叠间隙51时，所述切分面32从两侧引导套袋的正反面上下分离张开，以完整套袋张口动作。本实用新型的套袋机张袋装置在套袋有储袋箱向套果位置输送过程中即可完成套袋的张开动作，保证了套袋输送到位后可直接进行套果作业，进而节省套口张开的时间，提高了套袋效率。

本实施例中，所述切分块31的上侧设置有张袋电机34，所述张袋电机34驱动所述切分块31正向或反向转动以靠近或远离套袋侧面的折叠间隙51，参见图2，所述切分块31为自由端的端面呈三角形状的楔块，当两个切分块31的切分韧33分别从两侧切入折叠套袋的折叠间隙51后，在切分面和引导面的引导作用下，可将折叠起来的套袋正反面上下分离以张开（参见图3）。

本实施例中，所述切分块31上还设置有引导面35，所述引导面35与所述切分面32平滑过渡连接，所述引导面35设置在所述切分面32与所述切分块31的铰接轴之间的位置。

为了便于套袋的连续输送，所述切分块31靠近储袋箱的一侧（图1的右侧）设置有驱动斜面36，套袋机的上输送轮的抬杆21的端部抵触在所述驱动斜面36上，所述切分块31向远离套袋的一侧转动时所述驱动斜面36驱动所述抬杆21向上运动以使上下两组输送轮分离，进而便于下一个套袋输送过来或便于套好的套袋抽出。

上述具体实施方式只是对本实用新型的技术方案进行详细解释，本实用新型并不只仅仅局限于上述实施例，本领域技术人员应该明白，凡是依据上述原理及精神在本实用新型基础上的改进、替代，都应在本实用新型的保护范围之内。