全自动提桶套袋机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种桶装水包装设备，尤其涉及一种全自动提桶套袋机。
【背景技术】
[0002]日常使用的桶装水的提桶包括大致呈圆柱体的桶身及位于桶身顶部的桶颈，桶颈上有出水的开口。大多数桶装水在出厂之前都会在提桶之外包上一个透明薄膜袋，薄膜袋主要有几个作用:一，隔离外界污染，保持提桶的桶身干净卫生;二，防止提桶在运输过程中被刮花而不能收回使用;三，一定程度减少日晒，降低水质变差几率。可见在提桶外包装薄膜袋具有一定的必要性。包装提桶的整卷的薄膜袋9如图1中所示，其抽出的末端91及一侧92都是封闭的，而另一侧93具有开口。现在大多数的桶装水生产厂家在套装薄膜袋时，都采用先将提桶吊起，再由工人手动进行套袋的方式，具体是将薄膜袋开口的一侧93向上套到提桶外，然后切断薄膜袋并将切断处热封。然而这种方式的效率低下，降低了桶装水整体生产的自动化程度，不利于节省生产成本。
[0003]为解决上述问题，有必要提供一种能够自动完成提桶套袋的设备。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种能够自动完成提桶套袋的设备。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种全自动提桶套袋机，包括机架、固定辊、夹取机构、两支撑架、两支撑杆、输送机、两竖封件、第一驱动装置、两顶封件、第二驱动装置及定位件。两支撑架并排且相互间隔地设置于机架的前端，支撑架具有一顶边，顶边由前向后呈逐渐升高地倾斜，固定辊设置于机架的前端并位于两支撑架的一侧，输送机安装于机架的后端，两支撑杆分别与两支撑架相对，支撑杆的上端固定于机架，支撑杆的下端位于输送机前端的上方，夹取机构设置于机架并夹持提桶后将提桶从两支撑架之间及两支撑杆之间送到输送机上。定位件活动地设置于机架并可伸到输送机的后端之上以阻挡提桶，竖封件沿上下方向延伸并位于定位件与支撑杆之间，第一驱动装置设置于机架并驱使竖封件沿机架的左右方向滑动，两竖封件相对设置且其中一竖封件朝向另一竖封件的一面设置有第一电热丝，顶封件沿机架的前后方向延伸并位于定位件与竖封件之间，第二驱动装置设置于机架并驱使顶封件沿机架的左右方向滑动，两顶封件相对设置且其中一顶封件朝向另一顶封件的一面设置有第二电热丝，顶封件的内侧开设有容纳桶颈的弧形槽，弧形槽断开第二电热丝。
[0006]与现有技术相比，由于本实用新型在机架上设置了支撑架及支撑杆，可以将整卷薄膜袋的一头套到支撑架及支撑杆上并定型，再通过夹取机构将提桶夹持送到两支撑架及两支撑杆之间，使提桶进入薄膜袋之内。然后定位件将提桶定位在输送机之上，两竖封件及两顶封件分别相向移动直至夹住薄膜袋，竖封件与顶封件上设置的第一电热丝与第二电热丝能够将薄膜袋烫断并利用热力粘合断口，使薄膜袋完整地包覆在提桶的桶身及桶颈，完成套袋工序。本实用新型全自动提桶套袋机只有在装上整卷薄膜袋时需要人工将薄膜袋一头套到支撑架上，之后的套袋动作全部为套袋机自动完成，无需手动参与，效率较高，有利于提升自动化程度并节省成本。
[0007]较佳地，机架的前端设有第一电机，第一电机与固定辊连接并驱使固定辊转动。第一驱使固定辊转动，从而使提桶更容易扯动薄膜袋，后续的薄膜袋也更容易到套支撑架及支撑杆上。
[0008]较佳地，机架的前端还枢接有一与固定辊相邻的摆动件，摆动件的枢转轴线与固定辊平行且摆动件具有与固定辊平行的底边，摆动件位于两支撑架之间的下方。薄膜袋向下绕过摆动件的底边后再向上拉起后套到两支撑架上，有利于将薄膜袋维持在平整状态，防止薄膜袋收缩或翻转。
[0009]较佳地，支撑架的上端固定于机架的上端，支撑架的下端呈直角梯形结构，直角梯形结构的斜边为顶边。将薄膜袋套上两支撑架与两支撑杆的具体操作方式如下:将薄膜袋开口的一侧套到两支撑架的前端，然后将薄膜袋一直拉到支撑架的后端，此时薄膜袋的末端被撑开在两支撑架的两顶边之间，再将薄膜袋的末端向后向下拉动到两支撑杆之下，将薄膜袋末端绕到支撑杆后方后向上拉动使其贴靠在支撑杆上。由以上薄膜袋的套装过程可知，将支撑架下端设置为直角梯形结构有利于薄膜袋在支撑架上的滑动及定型。
[0010]较佳地，夹取机构包括位于两支撑架之间的主动皮带、从动皮带、设置于机架的第二电机、主动齿轮及从动齿轮，第二电机与主动齿轮连接，主动齿轮与从动齿轮啮合，主动齿轮与从动齿轮分别带动主动皮带与从动皮带转动，主动皮带与从动皮带呈间隔设置并可夹住桶颈，主动皮带与从动皮带的后端位于输送机的前端的上方。在第二电机的驱动及主动齿轮与从动齿轮的联动作用下，主动皮带与从动皮带沿相反方向转动，提桶的桶颈夹持在主动皮带与从动皮带之间，两个皮带可以吊起提桶并将提桶送到两支撑架之间。
[0011]较佳地，输送机为包括多个滚筒的滚筒输送机，竖封件位于相邻的两个滚筒之间，定位件位于相邻的另两个滚筒之间。
[0012]具体地，全自动提桶套袋机还包括固定于机架并位于输送机下方的定位气缸，定位件与定位气缸的活塞杆连接。
[0013]较佳地，机架的上端与下端分别设置有沿左右方向延伸的上导杆及下导杆，竖封件的上端与下端分别滑动套设于上导杆与下导杆，第一驱动装置的数量为两个并与两竖封件一一对应，第一驱动装置为枢接在机架上的气缸，气缸的活塞杆枢接于竖封件。两个气缸的活塞杆同时伸出时，两竖封件相向滑动到相互抵顶，两个气缸的活塞杆同时缩回时，两顶封件向背离滑动。
[0014]较佳地，两竖封件中包括一第一竖封件及一第二竖封件，第一电热丝设置于第一竖封件的中间，第二竖封件的两侧设置有上下延伸的抵顶部，第一竖封件的两侧分别左右滑动地设有抵顶条，两抵顶条分别与两抵顶部相对，抵顶条与第一竖封件之间设有弹性件，当抵顶条与抵顶部抵顶后，可以将第一电热丝两侧的薄膜压紧固定，确保第一电热丝的切断及热封效果良好。
[0015]较佳地，机架的上端设置有沿左右方向延伸的导轨，顶封件滑动地套设于导轨，第二驱动装置的数量为两个并与两顶封件一一对应，第二驱动装置为固定在机架上的气缸气缸的活塞杆固定于顶封件。两个气缸的活塞杆同时伸出时，两顶封件相向滑动到相互抵顶，两个气缸的活塞杆同时缩回时，两顶封件向背离滑动。
【附图说明】
[0016]图1是整卷的薄膜袋的示意图。
[0017]图2是本实用新型全自动提桶套袋机的立体图。
[0018]图3是全自动提桶套袋机的前视图。
[0019]图4是全自动提桶套袋机的右视图。
[0020]图5是全自动提桶套袋机的部分分解图。
[0021]图6是全自动提桶套袋机中两竖封件及第一驱动装置的示意图。
[0022]图7是图6中竖封件及第一驱动装置另一角度的示意图。
[0023]图8是全自动提桶套袋机中两顶封件及第二驱动装置的示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合给出的说明书附图对本实用新型的较佳实施例作出描述。
[0025]结合图2至图4所示，本实用新型提供了一种全自动提桶套袋机，用于