一种松土钻头及松土机的制作方法

本实用新型涉及园林机械技术领域，尤其涉及一种松土钻头，另外，本实用新型还涉及采用此种松土钻头的松土机。

背景技术：

随着人们绿化意识的增强，政府对城市绿化率的重视，城市、小区、街道等绿化带的面积不断增加，用于绿化的电动工具也迅速发展起来，且种类日益增多，常见的有除草机、旋耕机、打洞机、绿篱机等小型机械。为了种植草木，尤其是大型树木，需要对园地进行松土或在园地上打坑。目前，传统的园林地钻只限于用来打坑或钻洞，传统的旋耕机只限于用来松土，园林地钻或旋耕机只能单独使用，各园林机械上的工作部件不可拆卸、更换，为了提高园林工作的效率，需要同时配备多种不同的园林机械，置备成本及维修成本大。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种可拆卸连接于旋转类园林机械且可用于打坑、松土的松土钻头。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的松土钻头，包括工作头，所述工作头包括数个用于松土的松土爪，所述松土钻头还包括固定连接于工作头且用于连接旋转动力部件的传动件，旋转动力部件通过传动件驱动工作头转动实现工作。

优选的，所述松土爪包括背向传动件延伸的爪杆，爪杆在远离传动件的末端设有松土刃。

优选的，所述松土刃包括主刃，主刃的宽度自爪杆末端向远离爪杆的方向渐缩。

优选的，所述松土刃还包括与主刃设为一体的侧刃，侧刃设有两条且对称位于爪杆周向的外壁上，侧刃的宽度自爪杆末端沿爪杆方向渐缩。

优选的，所述松土爪还包括弯杆，弯杆的两端均设有爪杆，弯杆及设于弯杆两端的爪杆一体弯曲成型。

优选的，所述弯杆包括长度相等且长度方向垂直的第一杆段和第二杆段，爪杆呈弧形，且连接于同一弯杆的两根爪杆的弯曲方向一致；第一杆段长度方向的中心线与第二杆段长度方向的中心线的交点为点O，第一杆段或第二杆段的中心长度为L，爪杆沿直线投射到弯杆所在平面的投影呈弧形且位于以点O为圆心、以L为半径的圆上。

优选的，所述工作头还包括座板，松土爪设有两个且两个松土爪上爪杆的弯曲方向一致，两个松土爪上的弯杆固定连接于座板的一侧，四根爪杆均布于座板的周向，传动件的一端固定连接于座板的另一侧。

优选的，所述工作头还包括固定于座板上且与松土爪位于同侧的定位杆，定位杆长度方向的中心线与传动件长度方向的中心线位于同一直线上，定位杆远离座板的末端呈尖锥形。

优选的，所述传动件呈管状，传动件上设有多个通孔，多个通孔沿传动件的长度方向均匀间隔设置；传动件由长条形的金属板卷曲制成，金属板长度方向上的两侧边缘间隔设有若干凸起，相邻凸起间设有开口槽，开口槽的尺寸大于凸起的尺寸，两侧边缘上的凸起错开设置。

采用上述技术方案后，本实用新型提供的松土钻头具有如下优点：

1、本实用新型提供的松土钻头，在工作头上加设了传动件，使松土钻头可以连接于常用的旋转类园林机械，提高了松土钻头的通用性，同时，扩大了旋转类园林机械的使用范围，有利于减少园林机械的种类，降低园林机械的制备成本及维修成本。使用时，松土钻头通过传动件连接于旋转类园林机械的动力部件，动力部件通过传动件驱动工作头转动，工作头转动时松土爪转动实现松土、打坑的目的。

2、爪杆在远离传动件的末端设置松土刃，松土爪转动时，松土刃插入土壤后在爪杆的带动下施力于土壤，实现松土的目的。松土钻头在同一位置持续工作一段时间后，松土的深度加大，实现打坑的目的。

3、松土刃包括设为一体的主刃和侧刃，有利于增大松土刃的刃口长度，提高松土的效果。主刃的宽度自爪杆末端向远离爪杆的方向渐缩，松土时，松土刃与土壤的接触宽度由小变大，主刃的松土结构合理，有利于主刃插入土壤并实现松土。侧刃的宽度自爪杆末端沿爪杆方向渐缩，侧刃与主刃设为一体且位于爪杆末端的外壁上，增大松土刃与爪杆之间的接触面积，从而提高松土刃的强度，避免松土刃受力后开裂。

4、松土爪包括一体弯曲成型的弯杆和爪杆，爪杆设于弯杆的两端，如此可以有效提高松土爪的强度，使松土爪更好的满足松土工作的使用要求。

5、松土爪上的两根爪杆呈弧形且弯曲方向一致，转动时，爪杆的转动方向一致，两根爪杆均能参与松土工作，有利于提高松土效果。爪杆沿直线投射到弯杆所在平面上的投影呈弧形且位于同一圆上，松土爪转动时，两根爪杆的运动轨迹一致，爪杆上的松土刃对土壤进行重复作用，有利于进一步提高松土效果。

6、松土爪通过弯杆固定在座板上，每个工作头设置两个松土爪，共计四根爪杆、四个松土刃，能有效提高工作头的松土效果。

7、座板上固定一根定位杆，且定位杆远离座板的末端呈尖锥形，便于使定位杆在工作时插入土壤内起到旋转定位的作用，提高松土钻头的工作稳定性。

8、传动件呈管状，且由长条形的金属板卷曲制成，金属板长度方向上的两侧边缘均匀间隔设有凸起和开口槽，两侧的凸起错开设置，卷曲完成后，一侧边缘的凸起插入另一侧边缘的开口槽中，两侧边缘相互咬合。传动件通过紧固件连接于旋转类园林机械时，紧固件穿过通孔锁紧后，金属板的两侧边缘咬合地更紧，传动件的内径缩小，有利于提高传动件与园林机械动力部件之间的连接强度。拧松紧固件后，金属板的咬合处松开，传动件的内径扩大，传动件与园林机械动力部件之间的连接强度降低，便于拆卸松土钻头。

另外，本实用新型还提供了一种松土机，包括机头及松土钻头，机头包括壳体、设于壳体上的把手及设于壳体内的电机和传动机构，传动机构包括伸出壳体的输出轴，所述松土钻头采用上述的松土钻头；所述松土机还包括传动杆，传动杆的一端通过紧固件连接于输出轴，松土钻头上的传动件通过另一紧固件连接于传动杆的另一端，电机通过传动机构、传动杆驱动松土钻头转动实现工作。

采用上述技术方案后，本实用新型提供的松土机，松土钻头通过传动件可拆卸连接于输出轴，便于根据操作需要进行更换，有利于扩大松土机的使用范围，实现一机多用的目的。松土钻头通过传动杆连接于机头上的输出轴，传动杆，机头与传动杆之间、传动杆与松土钻头之间的连接结构简单，便于拆装。不使用时，可以将机头、传动杆及松土钻头拆开，减小松土机的体积使其便于包装、运输、携带。

附图说明

图1为本实用新型实施例一松土钻头的立体图；

图2为本实用新型实施例一松土钻头的正视图；

图3为本实用新型实施例一松土钻头的仰视图；

图4为本实用新型实施例一松土钻头中松土爪的立体图；

图5为本实用新型实施例一松土钻头中松土爪的俯视图；

图6为图4中A处的放大视图；

图7为本实用新型实施例二松土机的爆炸视图。

图中，1-松土钻头，2-工作头，21-座板，22-定位杆，3-传动件，31-通孔，32-凸起，4-松土爪，41-弯杆，411-第一杆段，412-第二杆段，413-过渡段，42-爪杆，43-松土刃，431-主刃，432-侧刃，5-机头，6-壳体，7-把手，8-输出轴，81-传动孔，82-套筒，9-传动杆，91-上锁销，92-下锁销，93-上锁孔，94-下锁孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1、图2、图3所示，本实用新型实施例一提供的松土钻头1包括工作头2和传动件3，工作头2包括座板21、定位杆22及数个松土爪4，传动件3固定在座板21的顶面，定位杆22及松土爪4固定在座板21的底面。传动件3可拆卸连接于旋转类园林机械的动力部件，旋转类园林机械的动力部件通过传动件3驱动工作头2转动实现工作。

松土钻头可以连接于常用的旋转类园林机械，提高了松土钻头的通用性，同时，扩大了旋转类园林机械的使用范围，有利于减少园林机械的种类，降低园林机械的制备成本及维修成本。

如图2所示，传动件3上设有多个通孔31，多个通孔31沿传动件3的长度方向均匀间隔设置。

本实施例中，传动件3呈管状，传动件3由长条形的金属板卷曲制成，金属板竖向的两侧边缘间隔设有若干凸起32，相邻凸起间设有开口槽，开口槽的尺寸略大于凸起的尺寸，两侧边缘上的凸起错开设置。卷曲完成后，一侧边缘的凸起32插入另一侧边缘的开口槽中形成间隙配合，两侧边缘相互咬合。传动件3通过紧固件连接于旋转类园林机械时，紧固件穿过通孔31锁紧后，传动件3的两侧边缘咬合地更紧，传动件3的内径缩小，有利于提高传动件与园林机械动力部件之间的连接强度。拧松紧固件后，传动件3的咬合处松开，传动件的内径扩大，传动件与园林机械动力部件之间的连接强度降低，便于拆卸松土钻头。

如图4所示，松土爪4包括弯杆41及连接于弯杆两端的爪杆42，爪杆在远离弯杆的末端设有松土刃43。弯杆41及设于弯杆两端的爪杆42由耐磨、韧性好且具有一定硬度的圆钢一体弯曲成型，如此可以有效提高松土爪4的强度，使松土爪更好的满足松土工作的使用要求。爪杆42呈弧形，连接于同一弯杆41的两根爪杆的弯曲方向一致，工作时，爪杆与未松动的土壤间的接触面积小，有利于提高爪杆对未松动的土壤的作用力。两根爪杆42的转动方向一致，两根爪杆均能参与松土工作，有利于提高松土效果。

如图5所示，弯杆41包括长度相等且长度方向垂直的第一杆段411和第二杆段412，第一杆段411长度方向的中心线与第二杆段412长度方向的中心线的交点为点O，第一杆段411或第二杆段412的中心长度为L，L指自点O处至第一杆段末端或至第二杆段末端的直线长度。

爪杆42沿直线投射到弯杆41所在平面的投影呈弧形，且爪杆42的投影位于以点O为圆心、以L为半径的圆上，弯杆弧形投影的中心角小于90°。

本实施例中，弯杆41的两个杆段之间设有一端弧形的过渡段413，减小两个杆段连接处的应力，提高弯杆的强度。

如图6所示，松土刃43包括设为一体的主刃431及侧刃432，主刃431的宽度自爪杆42末端向远离爪杆的方向渐缩，侧刃432设有两条且对称位于爪杆42周向的外壁上，侧刃432的宽度自爪杆末端沿爪杆方向渐缩。本实施例中，松土刃43与爪杆42设为一体，松土刃43由爪杆42的末端压制成型。

主刃431的松土结构合理，有利于主刃插入土壤并实现松土。侧刃432可以增大松土刃43与爪杆42之间的接触面积，从而提高松土刃43的强度，避免松土刃受力后开裂。

本实施例中，松土爪4设有两个，两个松土爪4上爪杆42的弯曲方向一致，两个松土爪上的弯杆41固定在座板21的底面上，四根爪杆均布于座板的周向，四根爪杆42沿直线投射到弯杆41所在平面的弧形投影位于同一圆上。每个工作头2共计四根爪杆42、四个松土刃43，能有效提高工作头的松土效果。

定位杆22的竖向中心线与传动件3的竖向中心线重合，定位杆22的底端呈上大下小的尖锥形。便于使定位杆22在工作时插入土壤内起到旋转定位的作用，提高松土钻头的工作稳定性。

本实施例中，松土爪4上的弯杆41通过焊接方式固定连接于座板21的底面，定位杆22的顶端亦通过焊接方式固定连接于座板21的底面，传动件3的底端通过焊接方式固定连接于座板21的顶面。

工作时，使松土钻头1通过传动件3连接于旋转类园林机械的动力部件，定位杆22插入土壤中实现定位，动力部件通过传动件3带动工作头2转动。工作头转动过程中，松土爪4上四根爪杆42的转动轨迹一致，各爪杆末端的松土刃43对土壤多次作用，实现松土。当松土钻头在同一位置持续工作一段时间后，松土的深度加大，实现打坑的目的。

实施例二

如图7所示，本实用新型实施例二提供了一种松土机，包括机头5，机头5包括壳体6、设于壳体上的把手7及设于壳体内的电机和传动机构，传动机构包括向下伸出壳体6的输出轴8，松土机还包括传动杆9、上锁销91、下锁销92及上述实施例一记载的松土钻头1。

传动杆9的顶端设有上锁孔93，输出轴8的底端设有传动孔81，输出轴上套装有套筒82，套筒上设有套孔，传动杆9的底端设有下锁孔94。传动杆9的顶端通过上锁销91连接于输出轴8，上锁销穿过上锁孔93、套孔及传动孔81后锁紧。松土钻头1通过下锁销92连接于传动杆9的底端，下锁销92穿过下锁孔及传动件3上的通孔31后锁紧。

工作时，组装各部件，操作者可以根据自身的身高调整松土钻头1与传动杆9的连接位置，使组装后除草机的高度适于操作者进行操作，有利于提高操作舒适度。传动杆9的顶端通过上锁销91固定连接于输出轴8，松土钻头1通过下锁销92固定连接于传动杆9的底端。

定位杆22插入土壤中，操作者双手扶住把手7，接通松土机的工作电路后，电机驱动传动机构的输出轴8转动，输出轴8通过传动杆9驱动松土钻头转动，实现松土、打坑的目的。

不使用时，可以将机头5、传动杆9及松土钻头1拆开，减小松土机的体积使其便于包装、运输、携带。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。