本实用新型涉及生态养殖领域，具体来说，是指一种生物床发酵干燥脱水系统。
背景技术：
生物发酵床技术是指综合利用微生物学、生态学、发酵工程学原理，以活性功能微生物菌作为物质能量“转换中枢”的一种生物处理模式。现有的生物发酵床多是采用开放式环境进行，利用自然通风处理产生的气体，采用动物踩踏的方式使生物质表面实现搅拌通风的方式，不仅处理效率低，并且会产生大量废气污染大气，处理产生的液体不方便排出污染土壤，并且浪费人力物力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种生物床发酵干燥脱水系统，它能够有效避免处理过程中产生的废气对大气的污染，同时能够提高处理效率并有效收集废液，实现生物质处理的同时，避免环境污染。
为达到上述目的，本实用新型的一种生物床发酵干燥脱水系统，包括阳光棚以及设置在阳光棚内的一个以上的气体吸收罩，其特征在于：所述阳光棚为密闭式阳光棚，所述气体吸收罩与密闭式阳光棚外的排风管相连，在密闭式阳光棚内设有一个以上的物料堆积发酵干燥床，在物料堆积发酵干燥床上方均设置有翻堆机，每个物料堆积发酵干燥床均通过下方的渗透液排出管与密闭式阳光棚外相连，在密闭式阳光棚的下方设置有热风进管，热风进管与每个物料堆积发酵干燥床相连。
使用时，通过采用封闭式阳光棚进行操作，能够避免现有的生物床处理方式带来大量的废气无法回收处理带来空气污染的问题；采用翻堆机对放置在物料堆积发酵干燥床上的生物质和微生物菌进行充分搅拌，能够使微生物菌与生物质充分接触，提高生物质分解效果；渗透液排出管将分解过程中产生的废液排出封闭式阳光棚，保证分解过程的继续进行；
作为本实用新型的进一步改进，在密闭式阳光棚的下方设置有热风进管，热风进管与每个物料堆积发酵干燥床相连；对生物质和微生物菌提供热量，能够使微生物菌在需要的温度下进行反应，提高分解效率；
作为本实用新型的进一步改进，所述排风管与抽风机相连，抽风机的出口与废气处理系统相连；利于排出发酵过程中产生的大量废气，并可进行净化处理；
作为本实用新型的进一步改进，所述渗透液排出管均与渗透液收集池相连；可将分解过程中产生的废液收集起来，能够避免废液直接排入土壤导致土壤污染的问题；
作为本实用新型的进一步改进，所述翻堆机为双螺旋充气翻堆机，热风进管还与各双螺旋充气翻堆机相连；可提高生物质和微生物菌温度的均匀性；
综上所述，本实用新型能够有效避免处理过程中产生的废气对大气的污染，同时能够提高处理效率并有效收集废液，实现生物质处理的同时，避免环境污染。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步详细介绍，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1所示，该实施例的生物床发酵干燥脱水系统，包括密闭式阳光棚1、设置在密闭式阳光棚1内的四个气体吸收罩2和四个物料堆积发酵干燥床3，所述气体吸收罩2均通过密闭式阳光棚1外的排风管4与抽风机5相连，抽风机5的出口与废气处理系统6相连，在每个物料堆积发酵干燥床3上方均设置有双螺旋充气翻堆机7，双螺旋充气翻堆机7的搅拌轴设于物料堆积发酵干燥床3内，每个物料堆积发酵干燥床3均通过下方的渗透液排出管8与密闭式阳光棚1外的渗透液收集池9相连，在密闭式阳光棚1的下方设置有热风进管10，热风进管10与每个物料堆积发酵干燥床3及各双螺旋充气翻堆机7相连。
使用时，生物质和微生物菌设置于各物料堆积发酵干燥床3内，封闭式阳光棚可提高发酵所需的自然光，发酵过程中产生的大量废气可由抽风机5送至废气处理系统6，进行净化处理；渗透液排出管8将分解过程中产生的废液排出封闭式阳光棚1，送至渗透液收集池9，保证分解过程的继续进行，避免废液直接排入土壤导致土壤污染的问题； 采用双螺旋充气翻堆机7对放置在物料堆积发酵干燥床3内的生物质和微生物菌进行充分搅拌，能够使微生物菌与生物质充分接触，提高温度的均匀性及生物质分解效果；通过热风进管10对生物质和微生物菌提供热量，能够使微生物菌在需要的温度下进行反应，提高分解效率。