一种可伸缩的修枝机的制作方法

本实用新型涉及一种园林绿化电动工具，尤其涉及一种可伸缩的修枝机。

背景技术：

随着城市绿化进程的推进，花园、草地等绿化带日益增多，修枝机作为一种常用的园林类电动工具，可以用于修剪或修整灌木、树篱，随着人们对植被生态以及城市园林美化的意识与要求日益增强，其应用也越来越广泛。

修枝机有些时候被用来对树木和灌木进行切割和整形。为了提高它们的通用性，将这些工具设置在杆的端部，从而在不使用梯子或其它类似装置的情况下，也可以触及树木或灌木比较高的部分而对其进行切割。在很多情况下，将该动力工具简单地放置在一个长的单杆端部，以提供需要的延伸长度。然而，一个延伸杆的典型长度使其难于运输和储存。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，可伸缩，能对较高处进行作业，且方便收纳的修枝机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种可伸缩的修枝机，其特征在于：包括可伸缩的操作杆，电源设于操作杆的后端；主手柄设于操作杆的后部且位于电源前侧；驱动组件连接在操作杆的前端，传动箱与驱动组件可拆卸地连接，刀片组件一端可拆卸地设于传动箱中；电源连接驱动组件，驱动组件通过传动箱与刀片组件连接；

所述操作杆包括前杆，前杆的后端可伸缩调节地插接于后杆前端，前杆和后杆通过连接组件锁定固定连接。

优选地，所述主手柄上设有用于控制驱动组件工作的开关。

优选地，所述驱动组件为电机。

更优选地，所述电机设有金属一体件的电机壳，电机壳上设有散热翅，电机壳下侧设有安装连接底板；电机轴设于电机壳内部，且向下伸出安装连接底板外与传动箱的动力输入齿轮传动连接。

进一步地，所述刀片组件包括一对剪切刀片，剪切刀片与传动箱的动力输出齿轮传动连接。

更进一步地，所述剪切刀片外侧设有防护装饰板。

优选地，所述连接组件包括前杆卡圈，前杆卡圈固定于前杆后端；后杆挡圈固定于后杆前端，后杆套转动设于后杆挡圈上；锁紧转套滑动设于前杆上，锁紧转套的后端卡接在后杆套前端；橡胶挡圈滑动设于前杆上，且位于前杆和锁紧转套之间；旋转后杆套与锁紧转套锁紧，从而将前杆和后杆固定连接。

更优选地，所述后杆套的前端内侧设有压紧筋，所述锁紧转套后端设有锁紧偏心块；后杆套在旋转作用下，压紧筋将锁紧偏心块向内挤压，从而将前杆和后杆固定连接。

进一步地，所述压紧筋成螺旋增大状。

进一步地，所述锁紧转套后端设有上下两个锁紧偏心块。

本实用新型提供的可伸缩的修枝机使用时，开启主手柄上的开关，电机转动，通过传动箱驱动刀片组件的一对剪切刀片进行剪切作业。解锁连接组件，可以调节操作杆的前杆与后杆的伸缩度，再锁紧连接组件，使操作杆长度固定。操作杆可以调节长度，能对较高处进行作业，能适应不同高度的切割作业需要。且运输和储存时，可将操作杆压缩至最小长度，节约空间。

相比现有技术，本实用新型提供的可伸缩的修枝机具有如下有益效果：

(1)结构简单，操作杆可以调节长度，能对较高处进行作业，能适应不同高度的切割作业需要。

(2)运输和储存时，可将操作杆压缩至最小长度，节约空间。

(3)驱动电机的电机壳为金属材质，电机壳上设有散热翅，通过电机壳直接散热，不仅散热效果好，而且体积小，携带使用方便。

(4)传动箱可拆卸固定设置在电机的下侧安装连接底板上，便于更换和维修。

附图说明

图1为本实用新型的可伸缩的修枝机的主视示意图；

图2为图1的仰视示意图；

图3为本实用新型的可伸缩的修枝机的立体结构示意图

图4为图1中的A-A剖视示意图；

图5为图4中的C部放大示意图；

图6为图4中的D部放大示意图；

图7为图2中的B-B剖视示意图；

图8为图7中的E部放大示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的方位的描述参照图1进行，图1所示的上下左右方向即为描述的右左前后方向，图1所朝的一方为上方，背离图1的一方为下方。

结合图1至图8，本实用新型的可伸缩的修枝机包括主手柄1、驱动组件2、传动箱3、刀片组件4、操作杆5、调节组件6和电源7等。电源7固定设置在操作杆5的后端上。

见图1至图4和图7，主手柄1固定设置在操作杆5的后部上，位于电源7的前侧。主手柄1上设有开关1-1。

见图1至图4、图6至图8，驱动组件2通过调节组件6转动连接在操作杆5的前端上。驱动组件2为电机。电机设有金属一体件的电机壳2-1。本实施例的电机壳2-1采用镁铝合金制成。电机壳2-1上设有散热翅2-1a。电机壳2-1下侧设有安装连接底板2-2。电机轴2-3装在电机壳2-1内部且向下伸出安装连接底板2-2外。电机壳2-1的后侧下部设有卡线筋2-1b。卡线筋2-1b处设有相应的压线座2-4。压线座2-4呈前低后高设置，压线座2-4将电机与电源7相连的电线10压紧固定在卡线筋2-1b上，从而电机旋转调节角度时，电线不易被拉扯损坏，使用安全性大大提高。

见图1至图4、图6至图8，传动箱3可拆卸地固定设置在电机的下侧安装连接底板2-2上。电机轴2-3与传动箱3相应的动力输入齿轮传动连接。刀片组件4包括一对剪切刀片4-1和防护装饰板4-2。一对剪切刀片4-1可拆卸滑动地设置在传动箱3中，由电机通过传动箱3驱动一对剪切刀片4-1进行剪切作业。

见图1至图5，操作杆5包括前杆5-1、后杆5-2和连接组件5-3。前杆5-1由其后端可调节插接在后杆5-2前端中，前杆5-1和后杆5-2通过连接组件5-3锁定固定连接。连接组件5-3包括锁紧转套5-31、后杆套5-32、后杆挡圈5-33、前杆卡圈5-34和橡胶挡圈5-35。前杆卡圈5-34固定设置在前杆5-1的后端上。后杆套5-32转动设置在后杆挡圈5-33上。后杆挡圈5-33固定设置在后杆5-2的前端上。锁紧转套5-31滑动设置在前杆5-1上，锁紧转套5-31的后端卡接设置在后杆套5-32的前端上。橡胶挡圈5-35滑动设置在前杆5-1上，位于前杆5-1和锁紧转套5-31之间。后杆套5-32的前端内侧设有压紧筋5-32-1，压紧筋5-32-1成螺旋增大设置。锁紧转套5-31的后端设有上下2个锁紧偏心块5-31-1。通过旋转后杆套5-32将锁紧偏心块5-31-1向内挤压，从而将前杆5-1和后杆5-2固定连接。

见图1至图4、图6至图8，调节组件6包括转头连接座6-1、转头定位圈6-2和锁定装置6-3。转头连接座6-1固定设置在操作杆5的前杆5-1前端上。转头定位圈6-2转动连接在转头连接座6-1上，驱动组件2的电机由其电机壳固定在转头定位圈6-2上。锁定装置6-3固定设置在转头连接座6-1上，用于定位转头定位圈6-2转动的角度。转头定位圈6-2上等间隔角度设有定位孔。锁定装置6-3包括转头定位销6-31、复位弹簧6-32、定位轴套6-33、定位螺栓6-34和锁紧螺母6-35。转头定位销6-31滑动设置在转头连接座6-1中，其轴线与转头定位圈6-2的转动轴线相互垂直设置。

使用时，转头定位销6-31插入转头定位圈6-2上相应的定位孔中，将转头定位销6-31锁定在转头连接座6-1上，不能转动。转头定位销6-31前部设有打扁的凸出部。定位轴套6-33滑动设置在转头定位销6-31上。复位弹簧6-32套在转头定位销6-31上，位于转头定位销的凸出部与定位轴套6-33之间。定位轴套6-33由定位螺栓6-34固定设置在转头连接座6-1中。锁紧螺母6-35旋合在转头定位销6-31的后端上。