一种土壤高温杀菌装置的制作方法

本发明属于农业机械技术领域，具体涉及一种具有翻松土壤和杀死土壤中菌虫功能的土壤高温杀菌装置。

背景技术：

我国目前采取的瓜果蔬菜植物种植模式，使得土壤中菌虫生长过快。为减小病虫害对作物收成的影响，采取了很多杀虫杀菌办法，有物理杀虫杀菌法，也有化学杀虫灭菌法。如高温闷棚消毒；深翻杀虫灭菌；药物处理，杀虫灭菌；足水浇灌，增加湿度,杀虫灭菌；密闭大棚，提高地温,杀虫灭菌；适当延长闷棚时间,杀虫灭菌；闷棚后期处理，杀虫灭菌。应用较广泛的土壤杀虫灭菌法总结起来，有三种：一种是高温、一种是蒸煮、一种是药剂。其中土壤高温杀虫灭菌法最为普遍，包括太阳高温暴晒、蒸汽高温杀毒和火焰直接焚烧杀毒。这些杀虫杀菌办法存在的问题有：太阳高温具有暴晒周期长费时费力、蒸汽高温成本高，火焰直接焚烧容易打破土壤营养结构，杀虫灭菌后，需要重新加入作物需要的营养成分，才能保证作物正常生长。

现有技术中有两种土壤高温杀虫杀菌技术，一个是专利号为：CN201210588853.2的一种土壤深松灭菌杀虫机和另一个专利号为：CN201420750106.9的一种深层土壤高温杀虫灭菌机。这两个现有技术在实际使用过程中，均存在由于土壤在箱体内的逗留时间较短使得烘烤时间过短，以及不能多角度进行烘烤，而造成土壤中的菌虫并不能完全杀死的问题，无法保证杀菌的效果，降低了改良效果。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种土壤高温杀菌装置，通过在烘箱内由上到下设置多层火焰喷射枪和土壤缓冲机构，使土壤在烘箱内停留时间延长，通过每层设置的至少四个火焰喷射枪，分别从360度对土壤进行高温烘烤，更进一步提高高温杀菌效果，每层火焰喷射枪开启的数量也可以控制，根据需要开启相应数量的火焰喷射枪从而实现节能降耗的目的；分料槽上设置振动筛，细化土壤颗粒，保证松土效果，提高杀菌效果；土壤传送装置为两套，加大松土杀菌效率，同一时间处理的土壤量增大，提高工作效率，降低生产成本；破碎机构的设计防止大块土壤进入到烘箱内造成无法彻底杀菌的问题，本装置既提高了杀菌效果，又提高了工作效率。

本发明采用的技术方案为：一种土壤高温杀菌装置，包括机架，所述机架下部设置有行走装置，所述机架上设置有动力驱动系统，所述机架前部下端设置有翻土装置，所述机架后部设置有烘箱，所述翻土装置和所述烘箱之间通过土壤传送装置连接，所述行走装置、所述翻土装置和所述土壤传送装置均与所述动力驱动系统连接，所述烘箱顶部设置有进土口，所述烘箱底部设置有出土口，所述烘箱内设置有至少一层火焰喷射枪，相邻两层所述火焰喷射枪之间设置有土壤缓冲机构。所述烘箱为夹层结构，所述夹层结构内为真空状态，所述烘箱内部设置有隔热保温层，防止热量向外部传导，增加热量利用率。

本发明的进一步改进，所述烘箱下部设置有托架，所述托架下部设置有滚轮，所述托架与所述机架铰接，所述烘箱固定设置在所述托架上部，所述托架上还设置有至少一个燃料罐，所有的所述燃料罐并排安装在所述烘箱后部，每个所述燃料罐上均设置有输料管，所述输料管与所有的所述火焰喷射枪进料口均连接，每个所述火焰喷射枪进料口处均设置有电磁阀，所述电磁阀控制所述火焰喷射枪的启停。所述火焰喷射枪的火焰长度调节范围20-40cm。

本发明的进一步改进，每层所述火焰喷射枪的数量为至少四个，所有的所述火焰喷射枪均匀设置在所述烘箱的内壁上，所有的所述火焰喷射枪的喷火口均指向所述烘箱的几何中心轴线。每个所述火焰喷射枪连接有电子点火系统。相邻两层所述火焰喷射枪间隔为20-30cm。

本发明的进一步改进，所述烘箱内设置有最多十层所述火焰喷射枪。根据实际情况和所述烘箱大小可设置更多层的所述火焰喷射枪。

本发明的进一步改进，所述土壤缓冲机构为过滤网，所述过滤网上均匀设置有用于土壤通过的通孔，所述通孔为圆形、方形、或其他不规则形状。所述过滤网用于对土壤降速掉落，增加土壤在所述烘箱内的停留时间，增加土壤在高温环境中烘烤时间，从而提高土壤杀菌杀虫效果，提高土壤改良效果。

本发明的进一步改进，所述进土口与所述土壤传送装置之间设置有土壤混合装置，所述土壤传送装置末端位于所述土壤混合装置的正上方，所述土壤混合装置包括用于将土壤块进行细化的破碎机构和分料槽，所述破碎机构位于所述土壤传送装置和所述分料槽之间，所述分料槽位于所述烘箱正上方。所述翻土装置将土翻起后，进入到所述土壤传送装置，土壤到达所述土壤传送装置末端后自动掉落到所述土壤混合装置内，然后土壤在经所述土壤混合装置输送到所述进土口内，经所述火焰喷射枪喷射加温实现杀菌杀虫过程。

本发明的进一步改进，所述分料槽为漏斗形结构，所述分料槽包括进口和出口，所述进口上设置有振动筛，所述出口与所述进土口正对设置，且所述出口上设置有可开启和关闭的闸门。所述闸门与所述出口一端铰接，另一端卡合连接。所述闸门上设置有卡钩，所述出口对应位置上设置有与所述卡钩相适配的卡环。所述振动筛的设置一方面可减慢土壤降落速度，另一方面可以对土壤块进行筛分，并将大块的土壤经过振动使其破碎变小，从而细化土壤颗粒。土壤从所述土壤传送装置的末端自动掉落到所述破碎机构内，土壤经所述破碎机构进一步破碎后掉落到所述分料槽上，然后经过所述振动筛的震动细化然后通过所述出口进入到所述进土口内进行高温杀菌杀虫。

本发明的进一步改进，所述出口的数量为至少一个，所述烘箱的数量为至少一个，所有的所述出口与所有的所述烘箱的所述进土口一一对应设置。所有的所述出口并排设置在所述分料槽底部，每个所述出口均正对一个所述烘箱的所述进土口。

本发明的进一步改进，所述破碎机构包括漏斗形混料槽，所述混料槽顶部开口正对所述土壤传送装置末端，所述混料槽底部开口两边分别设置一挤压轮，两个所述挤压轮之间设置有用于土壤通过的出料通道。所述挤压轮圆周上均匀设置有锯齿，两个所述挤压轮之间的距离小于所述混料槽底部开口直径。

本发明的进一步改进，所述破碎机构的数量为两套，两套所述破碎机构分别设置在所述分料槽的左右两侧，所述土壤传送装置的数量为两套，两套所述土壤传送装置分别设置在所述机架的左右两侧，两套所述土壤传送装置与两套所述破碎机构一一对应设置。

本发明的进一步改进，所述翻土装置包括用于铲翻土壤的旋耕机构和用于将土壤旋入所述土壤传送机构的取土机构，所述旋耕机构包括多个并排设置的旋耕刀和设置在所述旋耕刀后部的挡土铲，所述取土机构包括成对设置的拨轮，两个所述拨轮相向旋转设置在所述挡土铲上部，两个所述拨轮之间设置有导土口，所述导土口与所述土壤传送装置前端正对设置。所述旋耕机构还包括旋转轴，所述旋耕刀设置在所述旋转轴圆周上，土壤经所述旋耕刀挖起后，堆积在所述挡土铲上，然后经所述拨轮将堆积的土壤旋进所述土壤传送装置上，土壤经所述土壤传送装置输送到所述机架后部的所述破碎机构内。

本发明的进一步改进，所述挡土铲上设置有分隔板，所述分隔板将所述所述挡土铲分隔成第一挡土区和第二挡土区，所述第一挡土区和所述第二挡土区内均设置有至少一对所述拨轮，所述第一挡土区和所述第二挡土区与两套所述土壤传送装置一一对应设置。土壤经所述机架两侧分别传送到后部的所述烘箱内进行高温杀菌杀虫，此种设置大大提高工作效率，提高装置处理能力。

本发明的有益效果为：

1、本发明通过在烘箱内设置多层火焰喷射枪和土壤缓冲机构，延长土壤在烘箱内的时间，并从多角度对土壤进行烘烤，使土壤杀菌充分完全，在瞬间对土壤进行一次深翻输送多次高温烘烤，具有高效消灭土壤中菌冲虫的优良效果。

2、本发明通过设置两套土壤传送系统，大大提高装备处理能力，提高工作效率。

3、本发明通过在进口上设置振动筛，既减慢土壤掉落速度，又能进一步细化土壤颗粒大小，使土壤翻松效果明显，土壤颗粒细小，火焰能够完全烧到土壤内部，使杀菌完全。

4、本发明通过设置破碎机构，将土壤细化，能够提高土壤杀菌效果。

5、本发明通过设置分料槽，分料槽底部设置多个出口，每个出口上设置可开启和闭合的闸门，可同时供应多台烘箱运行，当不需要某一台烘箱运行时可关闭对应此烘箱的出口闸门，操作方便、简单。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明土壤高温杀菌装置的主视结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本发明土壤高温杀菌装置中烘箱内部结构示意图；

图4是本发明土壤高温杀菌装置中烘箱主视图；

图5是本发明土壤高温杀菌装置中破碎机构的结构示意图；

图6是本发明土壤高温杀菌装置中分料槽的俯视结构示意图；

图7是本发明土壤高温杀菌装置中分料槽的主视结构示意图。

图中1-机架；2-烘箱；3-翻土装置；4-土壤传送装置；5-行走装置；6-旋耕刀；7-挡土铲；8-燃料罐；9-滚轮；10-破碎机构；11-分隔板；12-火焰喷射枪；13-振动筛；14-过滤网；15-出土口；16-混料槽；17-挤压轮；18-锯齿；19-拨轮；20-旋刀轴；21-分料槽；22-出口；23-进口；24-托架；25-进土口。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

如图1和图2所示，本发明提供了一种土壤高温杀菌装置，包括机架1，机架1下部设置有行走装置5，机架1上设置有动力驱动系统，机架1前部下端设置有翻土装置3，机架1后部设置有烘箱2，翻土装置3和烘箱2之间通过土壤传送装置4连接，行走装置5、翻土装置3和土壤传送装置4均与动力驱动系统连接，烘箱2顶部设置有进土口25，烘箱2底部设置有出土口15，烘箱2内设置有至少一层火焰喷射枪12，相邻两层火焰喷射枪12之间设置有土壤缓冲机构。烘箱2为夹层结构，夹层结构内为真空状态，烘箱2内部设置有隔热保温层，防止热量向外部传导，增加热量利用率。烘箱2下部设置有托架24，托架24下部设置有滚轮9，托架24与机架1铰接，烘箱2固定设置在托架24上部，托架24上还设置有至少一个燃料罐8，所有的燃料罐8并排安装在烘箱2后部，每个燃料罐8上均设置有输料管，输料管与所有的火焰喷射枪12进料口均连接，每个火焰喷射枪12进料口处均设置有电磁阀，电磁阀控制火焰喷射枪12的启停。火焰喷射枪12的火焰长度调节范围20-40cm。火焰喷射枪12的火焰温度为500-800摄氏度。

如图3和图4所示，每层火焰喷射枪12的数量为至少四个，最多可以设置二十六个火焰喷射枪12，所有的火焰喷射枪12均匀设置在烘箱2的内壁上，所有的火焰喷射枪12的喷火口均指向烘箱2的几何中心轴线。每个火焰喷射枪12连接有电子点火系统。相邻两层火焰喷射枪12间隔为20-30cm。烘箱2内设置最多十层火焰喷射枪12。土壤缓冲机构为过滤网14，过滤网14上均匀设置有用于土壤通过的通孔，通孔为圆形、方形、或其他不规则形状。过滤网14用于对土壤降速掉落，增加土壤在烘箱2内的停留时间，增加土壤在高温环境中烘烤时间，从而提高土壤杀菌杀虫效果，提高土壤改良效果。进土口25与土壤传送装置4之间设置有土壤混合装置，土壤传送装置4末端位于土壤混合装置的正上方，土壤混合装置包括用于将土壤块进行细化的破碎机构10和分料槽21，破碎机构10位于土壤传送装置4和分料槽21之间，分料槽21位于烘箱2正上方。翻土装置3将土翻起后，土壤进入到土壤传送装置4，土壤到达土壤传送装置4末端后自动掉落到土壤混合装置内，然后土壤在经土壤混合装置输送到进土口25内，经火焰喷射枪12喷射加温实现杀菌杀虫过程。

如图6和图7所示，分料槽21为漏斗形结构，分料槽21包括进口23和出口22，进口23上设置有振动筛13，出口22与进土口25正对设置，且出口22上设置有可开启和关闭的闸门。闸门与出口22一端铰接，另一端卡合连接。闸门上设置有卡钩，出口22对应位置上设置有与卡钩相适配的卡环。振动筛的设置一方面可减慢土壤降落速度，另一方面可以对土壤块进行筛分，并将大块的土壤经过振动使其破碎变小，从而细化土壤颗粒。土壤从土壤传送装置4的末端自动掉落到破碎机构10内，土壤经破碎机构10进一步破碎后掉落到分料槽21上，然后经过振动筛13的震动细化然后通过出口22进入到进土口25内进行高温杀菌杀虫。出口22的数量为至少一个，烘箱2的数量为至少一个，所有的出口22与所有的烘箱2的进土口25一一对应设置。所有的出口22并排设置在分料槽21底部，每个出口22均正对一个烘箱2的进土口25。

如图5所示，破碎机构10包括漏斗形混料槽16，混料槽16顶部开口正对土壤传送装置4末端，混料槽16底部开口两边分别设置一挤压轮17，两个挤压轮17之间设置有用于土壤通过的出料通道。挤压轮17圆周上均匀设置有锯齿18，两个挤压轮17之间的距离小于混料槽16底部开口直径。破碎机构10的数量为两套，两套破碎机构10分别设置在分料槽21的左右两侧，土壤传送装置4的数量为两套，两套土壤传送装置4分别设置在机架1的左右两侧，两套土壤传送装置4与两套破碎机构10一一对应设置。翻土装置3包括用于铲翻土壤的旋耕机构和用于将土壤旋入土壤传送机构的取土机构，旋耕机构包括多个并排设置的旋耕刀6和设置在旋耕刀6后部的挡土铲7，取土机构包括成对设置的拨轮19，两个拨轮19相向旋转设置在挡土铲7上，两个拨轮19之间设置有导土口，导土口与土壤传送装置4前端正对设置。旋耕机构还包括旋刀轴20，旋耕刀6设置在旋刀轴20圆周上，土壤经旋耕刀6挖起后，堆积在挡土铲7上，然后经拨轮19将堆积的土壤旋进土壤传送装置4上，土壤经土壤传送装置4输送到机架1后部的破碎机构10内。挡土铲7上设置有分隔板11，分隔板11将挡土铲7分隔成第一挡土区和第二挡土区，第一挡土区和第二挡土区内均设置有至少一对拨轮，第一挡土区和第二挡土区与两套土壤传送装置4一一对应设置。土壤经机架1两侧分别传送到后部的烘箱2内进行高温杀菌杀虫，此种设置大大提高工作效率，提高装置处理能力。

拨轮、火焰喷射枪均为现有技术。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。