纺车式渔线轮的制作方法

文档序号:11255265阅读:422来源:国知局
纺车式渔线轮的制造方法与工艺

本发明涉及一种钓鱼用渔线轮,尤其涉及一种能够向前方放出钓线的纺车式渔线轮。



背景技术:

纺车式渔线轮通过手柄的旋转,使卷线用的卷线筒沿前后方向移动,且使转子旋转来将钓线卷绕在卷线筒上。手柄的旋转通过驱动齿轮传递至转子。驱动齿轮与驱动轴一体或分体地设置于驱动轴,能够与驱动轴一体旋转,该驱动轴被支承于渔线轮主体,且能够自如旋转。驱动齿轮与使转子旋转的小齿轮啮合。驱动轴被支承于渔线轮主体且能够自如旋转。手柄具有手柄轴和沿手柄轴的径向延伸的手柄臂。手柄轴通过与驱动轴以非圆形方式卡合和利用螺纹部件固定(例如,参照专利文献1),或者通过与驱动轴螺纹连接(例如,参照专利文献2)的方式来与驱动轴直接连接。

现有技术文献

【专利文献】

专利文献1:日本发明专利公开公报特开2010-273629号

专利文献2:日本发明专利公开公报特开2014-023432号

【发明概要】

【发明要解决的技术问题】

在专利文献1和专利文献2的纺车式渔线轮中,将驱动轴和手柄直接连接。因此,在手柄受到载荷作用时,存在导致驱动轴和驱动齿轮倾斜地与小齿轮啮合,而导致驱动齿轮和小齿轮的任意一方或双方变形的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于,即使手柄受到载荷作用,也能够抑制驱动齿轮和小齿轮的任意一方或双方的变形。

【用于解决技术问题的方案】

本发明所涉及的纺车式渔线轮是能够向前方放出钓线的渔线轮。纺车式渔线轮具有:渔线轮主体、手柄、驱动轴、连接结构、旋转传递机构、卷线用的卷线筒和转子。手柄具有手柄轴和手柄臂。手柄轴被支承于渔线轮主体且能够自如旋转。手柄臂设置为能够与手柄轴一体旋转,且沿手柄轴的径向延伸。驱动轴具有第1端部和位于与第1端部相反侧的第2端部,并且在与手柄轴不同的位置被支承于渔线轮主体,且能够自如旋转。连接结构将手柄轴和驱动轴以能够一体旋转的方式连接。旋转传递机构具有:驱动齿轮,其设置于驱动轴,且能够与该驱动轴一体旋转;和小齿轮,其沿前后方向配置而使其与驱动轴交错配置,并且,所述小齿轮与驱动齿轮啮合。卷线用的卷线筒被支承于渔线轮主体,且能够前后自如移动。转子与小齿轮连接,且至少能够向卷线方向与该小齿轮一体旋转,并且能够将钓线卷绕在卷线筒上。

在该纺车式渔线轮中,手柄轴和驱动轴在不同的位置被支承于渔线轮主体,且能够自如旋转。该被分别支承的手柄轴和驱动轴通过连接结构以能够一体旋转的方式连接。在此,在不同位置被支承的手柄轴和驱动轴通过连接结构连接。因此,即使手柄受到载荷作用,驱动轴也不容易倾斜。因此,即使手柄受到载荷作用,也能够抑制驱动齿轮和小齿轮中的任意一方或双方的变形。

连接结构也可以将手柄轴和驱动轴以在轴向上能够拆装的方式连接。根据该结构,由于在手柄轴和驱动轴之间产生微小的间隙,即使手柄轴受到载荷作用,驱动轴也不容易进一步倾斜。另外,能够将手柄轴安装于驱动轴的第1端部和第2端部中的任意一方。

渔线轮主体具有第1主体部和第2主体部。第1主体部可以以使驱动轴的第1端部能够自如旋转的方式支承驱动轴的第1端部。第2主体部可以在与第1主体部之间形成可收容旋转传递机构的机构安装空间,并且以使驱动轴的第2端部能够自如旋转的方式支承驱动轴的第2端部。根据该结构,由于能够通过第1主体部和第2主体部来支承驱动轴,而能够容易地将驱动轴组装于渔线轮主体。

第1主体部可以具有第1驱动轴支承部,在该第1驱动轴支承部安装有第1轴承,该第1轴承以使驱动轴的第1端部能够自如旋转的方式支承驱动轴的第1端部。第2主体部可具有第2驱动轴支承部,在该第2驱动轴支承部安装有第2轴承,该第2轴承以使驱动轴的第2端部能够自如旋转的方式支承驱动轴的第2端部。渔线轮主体还具有手柄轴支承部,该手柄轴支承部以与第1驱动轴支承部和第2驱动轴支承部中的任意一方在轴向上远离的方式配置,且能够安装第3轴承,该第3轴承以使手柄轴能够自如旋转的方式支承手柄轴。根据该结构,由于驱动轴和手柄轴被分别支承,因此能够容易地将驱动轴和手柄轴组装于渔线轮主体。

渔线轮主体还可以具有罩部件,该罩部件覆盖第1主体部和第2主体部中的位于没有安装第3轴承侧的一方的外侧面。根据该结构,由于第1主体部和第2主体部中的位于没有安装第3轴承侧的一方的外侧面被罩部件覆盖,因此液体、钓饵等异物不容易侵入渔线轮主体的内部。

手柄轴支承部可以以不能拆装的方式设置于第1主体部和第2主体部中的至少一方。根据该结构,由于手柄轴支承部以不能拆装的方式设置于第1主体部和第2主体部中的至少一方,因此,能够以良好的精度配置第1驱动轴支承部和第2驱动轴支承部中的至少一方与手柄轴支承部的旋转轴心。

渔线轮主体还可具有防脱落部件,该防脱落部件以能够拆装的方式安装于第1主体部和第2主体部中的一方,用于防止第3轴承脱落。罩部件可构成为,通过与防脱落部件相同的安装结构,以能够拆装的方式安装于第1主体部或者第2主体部中的另一方。根据该结构,由于防脱落部件和罩部件的安装结构相同,即使手柄轴支承部为不能拆装的结构,也能够容易地根据使用者的使用习惯等进行变更手柄的位置(右侧手柄或左侧手柄)的作业。

手柄轴支承部可以构成为,能够以能够拆装的方式安装于第1主体部和第2主体部中的一方。根据该结构,由于能够将用于支承手柄轴的手柄轴支承部安装在第1主体部和第2主体部中的任意一方,因此能够根据使用者的使用习惯变更手柄的位置(右侧手柄或左侧手柄)。

罩部件可以构成为,通过与手柄轴支承部相同的安装结构,以能够拆装的方式安装于第1主体部和第2主体部中的另一方。根据该结构,由于手柄轴支承部和罩部件具有相同的安装结构,因此,能够容易地根据使用者的使用习惯等进行变更手柄的位置(右侧手柄或左侧手柄)的作业。

连接结构也可以包含有:凹部,其设置于手柄轴和驱动轴中的一方;和凸部,其设置于手柄轴和驱动轴中的另一方,且与凹部能够以一体旋转的方式卡合。根据上述结构,由于通过凹凸嵌合将手柄轴和驱动轴连接,由此能够使连接结构简单。

凹部和凸部也可以非圆形方式卡合。根据该结构,通过多边形、椭圆形等以非圆形方式卡合,能够以简单的结构可一体旋转地连接驱动轴和手柄轴。

凹部也可以在驱动轴上沿轴向凹进设置,凸部在手柄轴上沿轴向突出设置。根据该结构,无需增长驱动轴在轴向上的长度,就能够实现驱动轴和手柄轴可一体旋转、在轴向上能自如移动、且能够拆装的简单的连接结构。

驱动轴也可以在凹部具有开口的圆形的支承孔。手柄轴也可以具有圆形的被支承部,被支承部从凸部沿轴向进一步突出,且嵌合于支承孔。根据该结构,由于手柄轴也通过与其一体旋转的驱动轴支承,因此,手柄轴自身不容易倾倒。

被支承部也可以具有:退避部,其从凸部沿轴向延伸,且与支承孔之间配置有间隙;和嵌合部,其直径比退避部的直径大,且与支承孔接触。根据该结构,能够通过嵌合部防止手柄轴倾倒,且通过退避部容易地将被支承部安装于支承孔。

嵌合部也可以弹性地嵌合于支承孔。根据该结构,由于嵌合部弹性地嵌合于支承孔,因此能够抑制驱动轴的松动。

【发明效果】

根据本发明,即使手柄受到载荷作用,也能够抑制驱动齿轮和小齿轮中的任意一方或双方的变形。

附图说明

图1是本发明的第1实施方式的左侧手柄纺车式渔线轮的侧视图。

图2是纺车式渔线轮的、沿图1的剖切线ii-ii剖切的剖视图。

图3是图2的主要部分的放大的剖视图。

图4是沿图3的剖切线iv-iv剖切的剖视图。

图5是为右侧手柄时相当于图2的剖视图。

图6是本发明的第2实施方式的纺车式渔线轮的、相当于图3的图。

图7是第2实施方式的、相当于图4的主要部分的图。

图8是本发明的第3实施方式的纺车式渔线轮的、相当于图3的图。

图9是第3实施方式的、相当于图4的主要部分的图。

图10是本发明的第4实施方式的纺车式渔线轮的、相当于图3的图。

图11是第4实施方式的、相当于图4的主要部分的图。

图12是本发明的第5实施方式的纺车式渔线轮的、相当于图3的图。

图13是第5实施方式的、相当于图4的主要部分的图。

图14是本发明的其他实施方式(a)的纺车式渔线轮的、相当于图3的图。

【附图标记说明】

10、110、210、310、410、510纺车式渔线轮;12、112手柄;14、114、214、312、414、514渔线轮主体;16、116、526驱动轴;16a、116a第1端部;16b、116b第2端部;16c、116c、516c支承孔;18、118、218、318、418连接结构;18a、118a、218a、318a、418a凹部;18b、118b、218b、318b、418b凸部;20旋转传递机构;22卷线筒;24转子;26、126、526手柄轴;26d、126d被支承部;26e、126e退避部;26f、126f嵌合部;28、128、528手柄臂;32、132、232、332、432、532第1主体部;32c、132c、232c、332c、432c、532c第1驱动轴支承部;34、134、234、334、434、534第2主体部;34c、134c、234c、334c、434c第2驱动轴支承部;35机构安装空间;36、136、236、336、436手柄轴支承部;38、138、238、338、438罩部件;40防脱落部件;42第1轴承;44第2轴承;46第3轴承;48驱动齿轮;50小齿轮。

具体实施方式

(第1实施方式)

在图1和图2中,本发明的第1实施方式所涉及的纺车式渔线轮10是能够向前方放出钓线的渔线轮。纺车式渔线轮10具有:手柄12、渔线轮主体14、具有第1端部16a和第2端部16b的驱动轴16(参照图2)、连接结构18(参照图2)、旋转传递机构20(参照图2)、卷线筒22和转子24。在图1和图2中,纺车式渔线轮10为从后方观察时手柄12安装在左侧的左侧手柄式,但也可以是如图5所示那样,从后方观察时手柄12配置在右侧的右侧手柄式。

(手柄)

如图1和图2所示,手柄12具有:手柄轴26,其被支承于渔线轮主体14,且能够以左右方向的第1轴x1为中心自如旋转;和手柄臂28,其设置为可与手柄轴26一体旋转,且沿手柄轴26的径向延伸。在手柄臂28的顶端安装有手柄把手30,且该手柄把手30以与手柄轴26平行的轴为中心自如旋转。

如图3所示,手柄轴26通过固定螺栓27安装在手柄臂28上,且该手柄轴26能拆装。固定螺栓27贯穿手柄臂28拧入(旋入)手柄轴26。手柄轴26可通过连接结构18而与驱动轴16的第1端部16a和第2端部16b中的任意一方连接。手柄轴26具有连接部26a、轴部26b、防脱落用的环状突起26c和被支承部26d。如图1所示,连接部26a具有非圆形(例如,矩形、椭圆形或六边形)的截面,与手柄臂28连接且可与该手柄臂28一体旋转。如图3所示,手柄臂28具有与连接部26a卡合的非圆形孔28a。轴部26b被支承于渔线轮主体14,且该轴部26b能够自如旋转。环状突起26c被配置在后述的第1轴承42和第3轴承46之间,或者第2轴承44和第3轴承46之间。第1轴承42、第2轴承44和第3轴承46中的至少1方,例如为滚珠轴承、圆柱滚子轴承、滚针轴承等滚动轴承。环状突起26c与第3轴承的内周部(内圈)接触,且与第2轴承44和第1轴承42的内周部隔开间隙配置。由后述的防脱落部件40通过第3轴承46来防止环状突起26c脱落。据此,防止手柄轴26脱落。

被支承部26d用于使仅由第3轴承46支承的手柄轴26不容易倾倒而设置。被支承部26d从连接结构18的后述的凸部18b进一步突出,嵌合于驱动轴16的后述的支承孔16c内而被支承。在第1实施方式中,如图3中放大表示的那样,被支承部26d具有:退避部26e,其与支承孔16c间具有间隙;和嵌合部26f,其嵌合于支承孔16c。退避部26e配置在顶端侧,例如通过o型圈形态的嵌合部26f而弹性嵌合于支承孔16c。在退避部26e的顶端侧形成有用于安装嵌合部26f的环状槽26g。

(渔线轮主体)

如图1、图2和图3所示,渔线轮主体14具有:第1主体部32、第2主体部34、手柄轴支承部36、罩部件38和防脱落部件40。第1主体部32以使驱动轴16的第1端部16a能够自如旋转的方式支承驱动轴16的第1端部16a,且以使后述的小齿轮50能够自如旋转的方式支承小齿轮50。第1主体部32具有呈大致t字状的竿安装部32a,该竿安装部32a用于将纺车式渔线轮10安装于钓竿。

如图3所示,第1主体部32包含有向轴向外侧突出的筒状的第1支承部32b。第1支承部32b具有第1驱动轴支承部32c,该第1驱动轴支承部32c以使驱动轴16的第1端部16a能够自如旋转的方式支承驱动轴16的第1端部16a。在第1驱动轴支承部32c安装有第1轴承42,该第1轴承42以使驱动轴16的第1端部16a(图3右端部)能够自如旋转的方式支承驱动轴16的第1端部16a。

第2主体部34在与第1主体部32之间形成可收容旋转传递机构20的机构安装空间35。另外,第2主体部34包含有向轴向外侧突出的筒状的第2支承部34b。第2支承部34b具有第2驱动轴支承部34c,该第2驱动轴支承部34c以使驱动轴16的第2端部16b能够自如旋转的方式支承驱动轴16的第2端部16b。在第2驱动轴支承部34c安装有第2轴承44,该第2轴承44以使驱动轴16的第2端部16b(图3左端部)能够自如旋转的方式支承驱动轴16的第2端部16b。

手柄轴支承部36在轴向上远离第1驱动轴支承部32c和第2驱动轴支承部34c中的一方配置。手柄轴支承部36可至少安装一个第3轴承46,以支承手柄轴26自如旋转。手柄轴支承部36设置于第1主体部32和第2主体部34的至少一方,且不能拆装。在第1实施方式中,手柄轴支承部36具有第1手柄轴支承部36a和第2手柄轴支承部36b,以实现右侧手柄和左侧手柄。第1手柄轴支承部36a以不能拆装的方式设置于第1主体部32,第2手柄轴支承部36b以不能拆装的方式设置于第2主体部34。在第1手柄轴支承部36a和第2手柄轴支承部36b的一方上安装有第3轴承46,该第3轴承46支承手柄轴26自如旋转,在另一方上没有安装第3轴承46。

第1手柄轴支承部36a在第1驱动轴支承部32c的轴向外侧以与该第1驱动轴支承部32c隔开间隔的方式配置于第1支承部32b。在第1驱动轴支承部32c和第1手柄轴支承部36a之间配置有呈环状突出的第1定位突起32d,该第1定位突起32d用于对第1轴承42和第3轴承46在轴向上进行定位。

第2手柄轴支承部36b在第2驱动轴支承部34c的轴向外侧以与该第2驱动轴支承部34c隔开间隔的方式配置于第2支承部34b。在第2驱动轴支承部34c和第2手柄轴支承部36b之间配置有呈环状突出的第2定位突起34d,该第2定位突起34d用于对第2轴承44和第3轴承46在轴向上进行定位。

在图2所示的左侧手柄的情况下,如图3所示,第3轴承46安装于与第2驱动轴支承部34c一体形成的第2手柄轴支承部36b。另外,在图5所示的右侧手柄的情况下,第3轴承46安装于与第1驱动轴支承部32c一体形成的第1手柄轴支承部36a。

罩部件38覆盖第1主体部32和第2主体部34中的、位于没有安装第3轴承46侧的一方的外侧面。具体地讲,罩部件38覆盖第1支承部32b和第2支承部34b中的一方的轴向外侧。罩部件38可通过与防脱落部件40相同的安装结构,以能拆装的方式安装于第1主体部32和第2主体部34。罩部件38具有:盘状的罩部38a;在罩部38a的外周部沿径向突出的多个(优选2~6个,在第1实施方式中为3个)安装部38b。多个安装部38b通过螺纹部件60固定于第1主体部32和第2主体部34中的一方。多个安装部38b,在为左侧手柄的情况下,被固定于第1主体部32,在为右侧手柄的情况下,被固定于第2主体部34。

防脱落部件40被选择性地以能拆装的方式安装于,第1主体部32与第2主体部34中位于安装有第3轴承46侧的一方,用于防止第3轴承46脱落。防脱落部件40具有:盘状的防脱落部40a;在防脱落部40a的外周部沿径向突出的多个(优选为2~6个,在第1实施方式中为3个)安装部40b;和贯通防脱落部40a中心的贯通孔40c。贯通孔40c的内径比第3轴承46的外径小。据此,防止第3轴承46脱落,而且,通过手柄轴26的环状突起26c与第3轴承46的内周侧接触,而防止手柄轴26脱落。在径向和周方向上,多个安装部40b形成在与多个安装部38b相同的位置。多个安装部40b通过螺纹部件60固定于第1主体部32和第2主体部34中的一方。多个安装部40b在为左侧手柄的情况下,被固定于第2主体部34,在为右侧手柄的情况下,被固定于第1主体部32。

(驱动轴)

驱动轴16在与手柄轴26不同的位置被支承于渔线轮主体14,且能够自如旋转。如上所述,驱动轴16通过第1轴承42和第2轴承44被第1主体部32的第1驱动轴支承部32c和第2主体部34的第2驱动轴支承部34c支承,且能够自如旋转。在驱动轴16上设置有构成旋转传递机构20的驱动齿轮48,该驱动齿轮48可与驱动轴16一体旋转。在本实施方式中,驱动齿轮48与驱动轴16一体形成,但也可构成为,使驱动齿轮与驱动轴分体形成且可一体旋转。驱动轴16具有位于中心的、用于支承手柄轴26的圆形的支承孔16c。

(连接结构)

如图3和图4所示,连接结构18包含有:凹部18a,其设置于手柄轴26和驱动轴16中的一方;和凸部18b,其设置于手柄轴26和驱动轴16中的另一方,与凹部18a以非圆形方式卡合,能够与凹部18a一体旋转。在本实施方式中,在驱动轴16的第1端部16a侧的第1端面16d和第2端部16b侧的第2端面16e上沿着轴向设置有一对凹部18a。凸部18b从环状突起26c沿着轴向突出设置。

如图3所示,支承孔16c在一对凹部18a处开口。如图4所示,一对凹部18a和一个凸部18b的截面形成为非圆形。在第1实施方式中,截面形成为六边形状。一对凹部18a和一个凸部18b的截面形状不限定于六边形,可以是任何形状,只要是多边形等可一体旋转的非圆形即可。

(旋转传递机构)

如图3所示,转传递机构20具有驱动齿轮48、和与驱动齿轮48啮合的小齿轮50。小齿轮50以与第1轴x1交错的沿前后方向配置的第2轴x2为中心旋转。在小齿轮50的顶端连接有转子24,且该转子24可与小齿轮50一体旋转。小齿轮50被禁止向放线方向旋转。

(卷线筒)

如图1所示,卷线筒22通过与小齿轮50联动的摆动(oscillating)机构52(参照图2),沿着前后方向的第2轴x2方向往复移动。如图1所示,卷线筒22具有卷线主体部22a,通过转子24将钓线卷绕在该卷线主体部22a的外周。

(转子)

转子24通过手柄12的旋转而向卷线方向旋转。转子24具有在卷线筒22的外周侧旋转的钓线引导部54。钓线引导部54通过转子24向卷线方向的旋转,将钓线卷绕在前后移动的卷线筒22的卷线主体部22a上。

(纺车式渔线轮的卷线动作)

在上述结构的纺车式渔线轮10中,在握住手柄把手30将手柄臂28向卷线方向旋转时,手柄轴26向卷线方向旋转。当在钓钩组件上钩着捕获物而旋转手柄12时,手柄轴26受到使其相对于第1轴x1会倾斜的载荷作用。具体地讲,在卷起钓线时,当载荷较大的情况下,通过向前方按压或者向后方拉引手柄把手30的方式操作手柄12。在这种情况下,在手柄轴26上会作用使其相对于第1轴x1倾斜的力。即使使用者对手柄轴26施加上述的力,由于在不同位置被支承的手柄轴26和驱动轴16通过连接结构18连接,因此,即使手柄12受到载荷作用,驱动轴16也不容易倾斜。因此,即使手柄12受到载荷作用,也能够抑制驱动齿轮48和小齿轮50中的任意一方或双方变形。

另外,通过手柄轴26和驱动轴16以非圆形方式卡合,而以能拆装的方式连接,因此,在手柄轴26和驱动轴16之间形成间隙。但是,由于手柄轴26的嵌合部26f呈弹性嵌合于驱动轴16的支承孔16c,而能够抑制驱动轴16的松动。

(手柄位置的变更作业)

在该纺车式渔线轮10中,能够配置手柄12为左侧手柄和右侧手柄中的任意一方。在将手柄12的位置从图2所示的左侧手柄向图5所示的右侧手柄变更的情况下,将罩部件38和防脱落部件40拆下。具体地讲,是将3根螺纹部件60分别拆下。

将螺纹部件60拆下后,握住手柄臂28将手柄轴26从驱动轴16拆下。此时,第3轴承46在被安装于手柄轴26的状态下,被手柄轴26的环状突起26c按压,而脱离第2手柄轴支承部36b。因此,防脱落部件40、第3轴承46、手柄轴26和手柄臂28是以被连接而非彼此分开的状态从第2主体部34被拆下。

然后,将从第1主体部32拆下的罩部件38通过螺纹部件60固定于第2主体部34。接着,使手柄轴26的被支承部26d嵌合于支承孔16c,并将第3轴承46安装于第1手柄轴支承部36a。在不容易将第3轴承46安装于第1手柄轴支承部36a的情况下,也可将手柄臂28从手柄轴26拆下。然后,将手柄臂28向卷线方向旋转,使凸部18b卡合于连接结构18的凹部18a。此时,握住转子24便能够使驱动轴16停止旋转。最后,通过螺纹部件60将防脱落部件40固定于第1主体部32,而防止第3轴承46脱落。据此,如图5所示,能够得到为右侧手柄的纺车式渔线轮10。

(第2实施方式)

在第2实施方式之后的说明中,结构上与第1实施方式相同的部件用相同的标记表示,对结构上不同,但与第1实施方式的部件对应的部件赋予后两位与第1实施方式相同的三位的标记。

(手柄)

在图6所示的第2实施方式的纺车式渔线轮110中,第3轴承46通过第1支承部132b和第2支承部134b中的一方和手柄轴支承部136在轴向上被定位。另外,手柄轴支承部136和罩部件138以能拆装的方式拧入第1主体部132和第2主体部134,而被固定。

在纺车式渔线轮110中,手柄112具有手柄轴126、手柄臂128和手柄把手30。手柄轴126可通过连接结构118连接于驱动轴116的第1端部116a和第2端部116b中的任意一方。手柄轴126具有连接部126a、轴部126b、防脱落用的环状突起126c和被支承部126d。手柄轴126通过固定螺母127以能拆装的方式固定手柄臂128。固定螺母127拧入形成于连接部126a的外螺纹部126h。连接部126a的截面例如为非圆形形状,且具有相向配置的一对圆弧部、和分别将1个圆弧部的两端连接而平行配置的一对直线部。连接部126a以可与手柄臂128一体旋转的方式连接。手柄臂128具有卡合于连接部126a的非圆形孔128a。轴部126b被支承于渔线轮主体114,且能够自如旋转。环状突起126c配置在后述的第1轴承42和第3轴承46之间,或者第2轴承44和第3轴承46之间。由后述的手柄轴支承部136通过第3轴承46来防止手柄轴126脱落。

被支承部126d用于使仅由第3轴承46支承的手柄轴126不容易倾倒。被支承部126d从连接结构118的后述的凸部118b进一步突出,并嵌合于驱动轴116的后述的支承孔116c内。在第2实施方式中,被支承部126d在接近凸部118b的基端侧配置有退避部126e,该退避部126e与支承孔116c之间具有间隙,并且被支承部126d在远离凸部118b的顶端部配置有嵌合于支承孔116c的嵌合部126f。

(渔线轮主体)

渔线轮主体114具有第1主体部132、第2主体部134、手柄轴支承部136和罩部件138。也就是说,没有设置防脱落部件。第1主体部132具有突出到第1轴x1方向外侧的筒状的第1支承部132b。第1支承部132b的顶端面构成为,当将手柄轴支承部136安装于第1支承部132b时,第1支承部132b的顶端面与第3轴承46的外周部(外圈)的端面接触。第1支承部132b在其内周面具有第1驱动轴支承部132c,该第1驱动轴支承部132c以使驱动轴116的第1端部116a能够自如旋转的方式支承驱动轴116的第1端部116a。在第1驱动轴支承部132c安装有第1轴承42,该第1轴承42以使驱动轴116的第1端部116a(图6右端部)能够自如旋转的方式支承驱动轴116的第1端部116a。第1支承部132b具有:设在外周面的第1外螺纹部132e;和设在第1外螺纹部132e的轴向外侧的第1轴心对准面132f。第1外螺纹部132e用于安装手柄轴支承部136和罩部件138中的一方。第1轴心对准面132f用于使手柄轴支承部136与第1主体部132同轴心配置。

第2主体部134在与第1主体部132之间形成可收容旋转传递机构20的机构安装空间35。另外,第2主体部134包含有向轴向外侧突出的筒状的第2支承部134b。第2支承部134b的顶端面构成为,当将手柄轴支承部136安装于第2支承部134b时,与第3轴承46的外周部(外圈)的端面接触。第2支承部134b在其内周面具有第2驱动轴支承部134c,该第2驱动轴支承部134c以使驱动轴116的第2端部116b能够自如旋转的方式支承驱动轴116的第2端部116b。在第2驱动轴支承部134c安装有第2轴承44,该第2轴承44以使驱动轴116的第2端部116b(图6左端部)能够自如旋转的方式支承驱动轴116的第2端部116b。第2支承部134b具有:位于其外周面的第2外螺纹部134e;和设置于第2外螺纹部134e的轴向外侧的第2轴心对准面134f。第2外螺纹部134e用于安装手柄轴支承部136和罩部件138中的另一方。第2轴心对准面134f用于使手柄轴支承部136与第2主体部134同轴心配置。

手柄轴支承部136在与驱动轴116不同的位置,支承手柄轴126自如旋转。手柄轴支承部136构成为,以能拆装的方式安装于第1主体部132和第2主体部134中的一方。手柄轴支承部136具有:呈阶梯式筒状的支承部主体136a;手柄轴安装部136b;第1内螺纹部136c和轴心对准部136d。支承部主体136a将第3轴承46在轴向上定位在其与第1支承部132b和第2支承部134b中的任意一方的端面之间,且防止该第3轴承46脱落。支承部主体136a在外周面具有可将拆装用的工具卡止的第1工具卡止部136g。手柄轴安装部136b构成为,以在支承部主体136a的小径侧的内周面稍凹进的方式形成,用以安装第3轴承46。第1内螺纹部136c形成于支承部主体136a的大径侧的内周面,与第1外螺纹部132e和第2外螺纹部134e中的一方旋合。轴心对准部136d嵌合于第1轴心对准面132f和第2轴心对准面134f中的一方,用于使第3轴承46与第1轴承42和第2轴承44中的一方同轴心配置。如上所述,在第2实施方式中,第3轴承46通过手柄轴支承部136和第1支承部132b或通过手柄轴支承部136和第2支承部134b在轴向上被定位。

罩部件138构成为,能够以能拆装的方式安装于第1主体部132和第2主体部134中的另一方。在为左侧手柄的情况下,罩部件138安装于第1主体部132,手柄轴支承部136安装于第2主体部134。在为右侧手柄的情况下,手柄轴支承部136安装于第1主体部132,罩部件138安装于第2主体部134。罩部件138具有盘状的罩部138a、和形成于罩部138a的内周面的第2内螺纹部138b。罩部138a在其外周面具有可卡止拆装用的工具的工具卡止部138g。罩部件138和手柄轴支承部136例如可用相同的工具拆装。第2内螺纹部138b旋合于第1外螺纹部132e和第2外螺纹部134e中的另一方。

(驱动轴)

驱动轴116在与手柄轴126不同的位置被支承于渔线轮主体114,且能够自如旋转。如上所述,驱动轴116通过第1轴承42和第2轴承44被第1主体部132的第1驱动轴支承部132c和第2主体部134的第2驱动轴支承部134c支承,且该驱动轴116能够自如旋转。在驱动轴116设置有构成旋转传递机构20的驱动齿轮48,该驱动齿轮48可与驱动轴116一体旋转。驱动轴116在其中心具有支承手柄轴126的圆形的支承孔116c。

(连接结构)

如图6和图7所示,连接结构118包含有:凹部118a,其设置于手柄轴126和驱动轴116中的一方;和凸部118b,其设置于手柄轴126和驱动轴116中的另一方,能够以与凹部118a以非圆形方式卡合的方式一体旋转。在第2实施方式中,如图7所示,在凹部118a形成有呈放射状向径向内侧突出的内花键118c。另外,在凸部118b形成有呈放射状向径向外侧突出,且与内花键118c卡合的外花键118d。内花键118c和外花键118d为非圆形的一个例子。

由于旋转传递机构20、卷线筒22和转子24的结构与第1实施方式相同,因此,在第2实施方式之后,省略对其的说明。另外,对于纺车式渔线轮110的卷线动作,在第2实施方式之后的实施方式中,由于实现与第1实施方式同样的作用效果,因此省略对其的说明。

(手柄位置的变更作业)

在该纺车式渔线轮110中,能够配置手柄112为左侧手柄和右侧手柄中的任意一方。在将手柄112的位置从图6所示的左侧手柄变更为右侧手柄的情况下,将手柄轴支承部136和罩部件138拆下。具体地讲,使用者使用工具将手柄轴支承部136和罩部件138向螺纹旋松方向旋转,由此将手柄轴支承部136从第2主体部134拆下。接着,使用者握住手柄臂128,将手柄轴126从驱动轴116拆下。此时,第3轴承46在安装于手柄轴126的状态下被手柄轴126的环状突起126c按压,而以组装于手柄轴支承部136和手柄轴126的状态被拆下。因此,手柄轴支承部136、第3轴承46、手柄轴126、和手柄臂128以被连接而非彼此分开的状态从第2主体部134被拆下。

然后,将从第1主体部132拆下的罩部件138通过拧入第2主体部134而固定。接着,使手柄轴126的被支承部126d从第1主体部132侧嵌合于支承孔116c,将手柄臂128向卷线方向旋转,使凸部118b卡合于连接结构118的凹部118a。此时,握住转子24便能够使驱动轴116停止旋转。最后,将手柄轴支承部136拧入第1主体部132而固定,由此防止第3轴承46脱落。据此,能够得到与图5同样的右侧手柄的纺车式渔线轮110。

(第3实施方式)

在图8所示的第3实施方式的纺车式渔线轮210中,第3轴承46通过手柄轴支承部236在轴向上被定位。另外,与第1实施方式同样,手柄轴支承部236和罩部件238通过多个螺纹部件60以能拆装的方式固定于第1主体部232和第2主体部234。

在纺车式渔线轮210中,手柄12和驱动轴16为与第1实施方式大致相同的结构,在图8中赋予与图3相同的标记并省略对其的说明。

(渔线轮主体)

渔线轮主体214具有第1主体部232、第2主体部234、手柄轴支承部236和罩部件238。

第1主体部232具有向第1轴x1方向外侧突出的筒状的第1支承部232b。第1支承部232b在其内周面具有第1驱动轴支承部232c,该第1驱动轴支承部232c以使驱动轴16的第1端部16a能够自如旋转的方式支承驱动轴16的第1端部16a。在第1驱动轴支承部232c安装有第1轴承42,该第1轴承42以使驱动轴16的第1端部16a(图8右端部)能够自如旋转的方式支承驱动轴16的第1端部16a。第1支承部232b在其外周面具有第1轴心对准面232f。第1轴心对准面232f用于使手柄轴支承部236与第1主体部232同轴心配置。

第2主体部234在与第1主体部232之间形成可收容旋转传递机构20的机构安装空间35。另外,第2主体部234包含有向轴向外侧突出的筒状的第2支承部234b。第2支承部234b在其内周面具有第2驱动轴支承部234c,该第2驱动轴支承部234c以使驱动轴16的第2端部16b能够自如旋转的方式支承驱动轴16的第2端部16b。在第2驱动轴支承部234c安装有第2轴承44,该第2轴承44以使驱动轴16的第2端部16b(图8左端部)能够自如旋转的方式支承驱动轴16的第2端部16b。第2支承部234b具有第2轴心对准面234f。第2轴心对准面234f用于使手柄轴支承部236与第2主体部234同轴心配置。

手柄轴支承部236在与驱动轴16不同的位置,支承手柄轴26自如旋转。手柄轴支承部236构成为,以能拆装的方式安装于第1主体部232和第2主体部234中的一方。手柄轴支承部236具有:支承部主体236a,其为底部开口的锥状;多个(优选,在周方向上隔开间隔的2~6个,在第3实施方式中为3个)安装部236b,其在支承部主体236a的外周部沿径向突出;手柄轴安装部236c;和轴心对准部236d。

多个安装部236b通过螺纹部件60固定于第1主体部232和第2主体部234中的一方。多个安装部236b在为左侧手柄的情况下,被固定于第2主体部234,在为右侧手柄的情况下,被固定于第1主体部232。

手柄轴安装部236c以在支承部主体236a的小径侧的内周面稍凹进的方式形成。手柄轴安装部236c以能够安装第3轴承46的方式构成。手柄轴安装部236c对第3轴承46在轴向上的双方向进行定位,且防止其脱落。在手柄轴安装部236c安装有弹性线材制的防脱落弹簧237。

轴心对准部236d嵌合于第1轴心对准面232f和第2轴心对准面234f中的一方,用于使第3轴承46同第1轴承42和第2轴承44中的一方同轴心配置。轴心对准部236d设置于支承部主体236a的大径侧的内周面。轴心对准部236d嵌合于第1轴心对准面232f和第2轴心对准面234f中的一方。

罩部件238覆盖第1主体部232和第2主体部234中的位于没有安装第3轴承46侧的一方的外侧面。罩部件238构成为,能够以能拆装的方式安装于第1主体部232和第2主体部234中的另一方。在为左侧手柄的情况下,罩部件238安装于第1主体部232,手柄轴支承部236安装于第2主体部234。在为右侧手柄的情况下,手柄轴支承部236安装于第1主体部232,罩部件238安装于第2主体部234。罩部件238具有:盘状的罩部238a;在罩部238a的外周部沿径向突出的多个(优选,在周方向上隔开间隔的2~6个,在第3实施方式中为3个)安装部238b。罩部件238利用与手柄轴支承部236相同的安装结构,而能够以能拆装的方式安装于第1主体部232和第2主体部234。

(连接结构)

连接结构218包含有:凹部218a,其设置于手柄轴26和驱动轴16中的一方;和凸部218b,其设置于手柄轴26和驱动轴16中的另一方,且可与凹部218a以非圆形方式卡合而一体旋转。在第3实施方式中,如图9所示,凹部218a和凸部218b的截面形成为四边形(例如正方形)。

(手柄位置的变更作业)

在该纺车式渔线轮210中,能够配置手柄12为左侧手柄和右侧手柄中的任意一方。在将手柄12的位置从图8所示的左侧手柄变更为右侧手柄的情况下,将手柄轴支承部236和罩部件238拆下。具体地讲,使用者使用工具拆下6个螺纹部件60。接着,使用者握住手柄臂28,将手柄轴26从驱动轴16拆下。此时,第3轴承46在安装于手柄轴26的状态下被手柄轴26的环状突起26c按压,而以组装于手柄轴支承部236和手柄轴26的状态被拆下。因此,手柄轴支承部236、第3轴承46、手柄轴26、和手柄臂28以被连接而非彼此分开的状态从第2主体部234被拆下。

然后,将从第1主体部232拆下的罩部件238通过多个螺纹部件60固定于第2主体部234。接着,使手柄轴26的被支承部26d从第1主体部232侧嵌合于支承孔16c,将手柄臂28向卷线方向旋转,使凸部218b卡合于连接结构218的凹部218a。此时,握住转子24便能够使驱动轴16停止旋转。最后,将手柄轴支承部236通过螺纹部件60固定于第1主体部232,由此防止第3轴承46脱落。据此,能够得到与图5同样的右侧手柄的纺车式渔线轮210。

(第4实施方式)

在图10所示的第4实施方式的纺车式渔线轮310中,第3轴承46通过第1支承部332b和第2支承部334b中的一方和手柄轴支承部336在轴向上被定位。另外,与第2实施方式同样,手柄轴支承部336和罩部件338以能拆装的方式拧入第1主体部332和第2主体部334,而被固定。

在纺车式渔线轮310中,手柄12和驱动轴16为与第1实施方式大致相同的结构,在图10中赋予与图3相同的标记并省略对其的说明。

(渔线轮主体)

渔线轮主体314具有第1主体部332、第2主体部334、手柄轴支承部336和罩部件338。第1主体部332具有向第1轴x1方向外侧突出的的筒状的第1支承部332b。在第1支承部332b的顶端部的内周侧形成有呈环状凹进第1定位凹部332g,该第1定位凹部332g卡合于第3轴承46的外周侧端部。第1支承部332b在其内周面具有第1驱动轴支承部332c,该第1驱动轴支承部332c以使驱动轴16的第1端部16a能够自如旋转的方式支承驱动轴16的第1端部16a。在第1驱动轴支承部332c安装有第1轴承42,该第1轴承42以使驱动轴16的第1端部16a(图10右端部)能够自如旋转的方式支承驱动轴16的第1端部16a。第1支承部332b在外周面具有第1外螺纹部332e。第1外螺纹部332e用于安装手柄轴支承部336和罩部件338中的一方。

第2主体部334在与第1主体部332之间形成可收容旋转传递机构20的机构安装空间35。另外,第2主体部334包含有向轴向外侧突出的筒状的第2支承部334b。在第2支承部334b的顶端部的内周侧形成有呈环状凹进的第2定位凹部334g,该第2定位凹部334g卡合于第3轴承46的外周侧端部。第2支承部334b在其内周面具有第2驱动轴支承部334c,该第2驱动轴支承部334c以使驱动轴16的第2端部16b能够自如旋转的方式支承驱动轴16的第2端部16b。在第2驱动轴支承部334c安装有第2轴承44,该第2轴承44以使驱动轴16的第2端部16b(图10左端部)能够自如旋转的方式支承驱动轴16的第2端部16b。第2支承部334b在外周面具有第2外螺纹部334e。第2外螺纹部334e用于安装手柄轴支承部336和罩部件338中的另一方。

手柄轴支承部336在与驱动轴16不同的位置,支承手柄轴26自如旋转。手柄轴支承部336构成为,以能拆装的方式安装于第1主体部332和第2主体部334中的一方。手柄轴支承部336具有:呈阶梯式筒状的支承部主体336a;手柄轴安装部336b;和第1内螺纹部336c。支承部主体336a将第3轴承46在轴向上定位在其与第1定位凹部332g和第2定位凹部334g中的一方之间,且防止该第3轴承46脱落。支承部主体336a在外周面具有可将拆装用的工具卡止的第1工具卡止部336g。手柄轴安装部336b构成为,以在支承部主体336a的小径侧的内周面稍凹进的方式形成,用以安装第3轴承46。第1内螺纹部336c形成于支承部主体336a的大径侧的内周面,与第1外螺纹部332e和第2外螺纹部334e中的一方旋合。在第4实施方式中,第3轴承46通过手柄轴支承部336和、第1支承部332b或第2支承部334b在轴向和径向上被定位。

罩部件338构成为,能够以能拆装的方式安装于第1主体部332和第2主体部334中的另一方。在为左侧手柄的情况下,罩部件338安装于第1主体部332,手柄轴支承部336安装于第2主体部334。在为右侧手柄的情况下,手柄轴支承部336安装于第1主体部332,罩部件338安装于第2主体部334。罩部件338具有盘状的罩部338a、和形成于罩部338a的内周面的第2内螺纹部338b。罩部338a在其外周面具有可卡止拆装用的工具的工具卡止部338g。罩部件338和手柄轴支承部336例如可用相同的工具拆装。第2内螺纹部338b旋合于第1外螺纹部332e和第2外螺纹部334e中的另一方。

(连接结构)

如图10和图11所示,连接结构318包含有:凹部318a,其设置于手柄轴26和驱动轴16中的一方;和凸部318b,其设置于手柄轴26和驱动轴16中的另一方,能够以与凹部318a以非圆形方式卡合的方式一体旋转。

在第4实施方式中,如图11所示,凹部318a的截面形成为具有一对圆弧部318e和直线部318f的长圆形,其中,一对圆弧部318e相向配置,直线部318f将一对圆弧部318e的两端连接,且平行配置。凸部318b的截面形成为,可与凹部318a一体旋转的形状。例如,凸部318b的截面形成为,与凹部318a同样的长圆形或矩形。

(手柄位置的变更作业)

在第4实施方式的纺车式渔线轮310中,由于能够以与第2实施方式的纺车式渔线轮110同样的作业步骤,将手柄12配置为左侧手柄和右侧手柄中的任意一方,因此省略对其的说明。另外,在第4实施方式的纺车式渔线轮310中,设置第1定位凹部332g和第2定位凹部334g。因此,通过手柄轴支承部336和、第1支承部332b或第2支承部334b,将第3轴承46在轴向和径向上定位。

此外,在第4实施方式中,没有将第2实施方式和第3实施方式中记载的轴心对准部设置于手柄轴支承部336,但可将用于使手柄轴支承部336和、第1主体部332与第2主体部334轴心对准的轴心对准部设置于手柄轴支承部336。

(第5实施方式)

在图12所示的第5实施方式的纺车式渔线轮410中,将支承手柄轴26的2个第3轴承46在轴向上排列配置。

在纺车式渔线轮410中,手柄12和驱动轴16为与第1实施方式大致相同的结构,在图12中赋予与图3相同的标记并省略对其的说明。此外,在第5实施方式中,由于手柄轴26通过2个第3轴承46支承,因此,手柄轴26不具有被支承部26d。因此,在驱动轴16也可以不设置支承孔16c。

(渔线轮主体)

渔线轮主体414具有第1主体部432、第2主体部434、手柄轴支承部436和罩部件438。第1主体部432具有向第1轴x1方向外侧突出的筒状的第1支承部432b。第1支承部432b在其轴向内侧的内周面具有第1驱动轴支承部432c,该第1驱动轴支承部432c以使驱动轴16的第1端部16a能够自如旋转的方式支承驱动轴16的第1端部16a。第1支承部432b在轴向外侧的内周面具有对第3轴承46在径向和轴向上进行定位的第1定位凹部432g。在第1驱动轴支承部432c安装有第1轴承42,该第1轴承42以使驱动轴16的第1端部16a(图12右端部)能够自如旋转的方式支承驱动轴16的第1端部16a。第1支承部432b在外周面具有第1轴心对准面432f。第1轴心对准面432f用于使手柄轴支承部436与第1主体部432同轴心配置。第1轴心对准面432f能够将手柄轴支承部436在轴向和径向上定位。

第2主体部434在与第1主体部432之间形成可收容旋转传递机构20的机构安装空间35。另外,第2主体部434包含有向轴向外侧突出的筒状的第2支承部434b。第2支承部434b在其内周面具有第2驱动轴支承部434c,该第2驱动轴支承部434c以使驱动轴16的第2端部16b能够自如旋转的方式支承驱动轴16的第2端部16b。在第2驱动轴支承部434c安装有第2轴承44,该第2轴承44以使驱动轴16的第2端部16b(图8左端部)能够自如旋转的方式支承驱动轴16的第2端部16b。第2支承部434b在外周面具有第2轴心对准面434f。第2轴心对准面434f用于使手柄轴支承部436与第2主体部434同轴心配置。在第2支承部434b的顶端部的内周侧形成有呈环状凹进的第2定位凹部434g,该第2定位凹部434g卡合于第3轴承46的外周侧端部。

手柄轴支承部436在与驱动轴16不同的位置,支承手柄轴26自如旋转。手柄轴支承部436构成为,以能拆装的方式安装于第1主体部432和第2主体部434中的一方。手柄轴支承部436具有:支承部主体436a,其为底部开口的锥状;多个(优选,在周方向上隔开间隔的2~6个,在第5实施方式中为3个)安装部436b,其在支承部主体436a的外周部沿径向突出;手柄轴安装部436c;和轴心对准部436d。

多个安装部436b通过螺纹部件60固定于第1主体部432和第2主体部434中的一方。多个安装部436b在为左侧手柄的情况下,被固定于第2主体部434,在为右侧手柄的情况下,被固定于第1主体部432。

手柄轴安装部436c以在支承部主体436a的小径侧的内周面稍凹进的方式形成。手柄轴安装部436c以安装有2个第3轴承46的方式构成。在2个第3轴承46之间的内周侧配置有隔离部件439。手柄轴安装部436c将第3轴承46定位于轴向的手柄12侧,且防止其脱落。

轴心对准部436d嵌合于第1轴心对准面432f和第2轴心对准面434f中的一方,用于使第3轴承46与第1轴承42和第2轴承44中的一方同轴心配置。轴心对准部436d设置于支承部主体436a的大径侧的内周面。轴心对准部436d嵌合于第1轴心对准面432f和第2轴心对准面434f中的一方。

罩部件438覆盖第1主体部432和第2主体部434中的位于没有安装第3轴承46侧的一方的外侧面。罩部件438构成为,能够以能拆装的方式安装于第1主体部432和第2主体部434中的另一方。在为左侧手柄的情况下,罩部件438安装于第1主体部432,手柄轴支承部436安装于第2主体部434。在为右侧手柄的情况下,手柄轴支承部436安装于第1主体部432,罩部件438安装于第2主体部434。罩部件438具有:盘状的罩部438a;在罩部438a的外周部沿径向突出的多个(优选,在周方向上隔开间隔的2~6个,在第5实施方式中为3个)安装部238b。罩部件438利用与手柄轴支承部436相同的安装结构,而能够以能拆装的方式安装于第1主体部432和第2主体部434。

(连接结构)

连接结构418包含有:凹部418a,其设置于手柄轴26和驱动轴16中的一方;和凸部418b,其设置于手柄轴26和驱动轴16中的另一方,且可与凹部418a以非圆形方式卡合而一体旋转。在第5实施方式中,凹部418a在驱动轴16的第1端部16a侧的第1端面16d和第2端部16b侧的第2端面16e沿着轴向设置为一对。凸部418b从手柄轴26的环状突起26c沿轴向突出设置。

在一对的凹部418a上开有支承孔16c。一对凹部418a和一个凸部418b构成为,其截面形成为非圆形。在第5实施方式中,如图13所示,凹部418a和凸部418b构成为,其截面形成为椭圆形。

(手柄位置的变更作业)

在该纺车式渔线轮410中,能够配置手柄12为左侧手柄和右侧手柄中的任意一方。在将手柄12的位置从图12所示的左侧手柄变更为右侧手柄的情况下,由于能够以与图8所示的第3实施方式的纺车式渔线轮210同样的作业步骤,将手柄12配置为左侧手柄和右侧手柄中的任意一方,因此省略对其的说明。

此外,在第5实施方式的纺车式渔线轮410中,设置有第1定位凹部432g和第2定位凹部434g。因此,通过手柄轴支承部436和、第1支承部432b或第2支承部434b,将第3轴承46在轴向和径向上定位。

(特征)

上述实施方式可以如下表现。

(a)纺车式渔线轮10是能够向前方放出钓线的钓鱼用渔线轮。纺车式渔线轮10具有:渔线轮主体14、手柄12、驱动轴16、连接结构18、旋转传递机构20、卷线用的卷线筒22和转子24。手柄12具有手柄轴26和手柄臂28。手柄轴26被支承于渔线轮主体14且能够自如旋转。手柄臂28设置为可与手柄轴26一体旋转,且沿手柄轴26的径向延伸。驱动轴16具有第1端部16a和位于与第1端部16a相反侧的第2端部16b,并且在与手柄轴26不同的位置被支承于渔线轮主体14,且能够自如旋转。连接结构18将手柄轴26和驱动轴16以能够一体旋转的方式连接。旋转传递机构20具有:驱动齿轮48,其设置于驱动轴16,且可与该驱动轴16一体旋转;和小齿轮50,其沿前后方向配置而与驱动轴16呈交错配置,且该小齿轮50与驱动齿轮48啮合。卷线用的卷线筒22被支承于渔线轮主体14,且能够前后自如移动。转子24与小齿轮50连接,且至少能够向卷线方向一体旋转,并且可将钓线卷绕在卷线筒22上。

在该纺车式渔线轮10中,手柄轴26和驱动轴16在不同的位置被支承于渔线轮主体14,且能够自如旋转。该被分别支承的手柄轴26和驱动轴16通过连接结构18以能够一体旋转的方式连接。在此,在不同位置被支承的手柄轴26和驱动轴16通过连接结构18连接。因此,即使手柄12受到载荷作用,驱动轴16也不容易倾斜。因此,即使手柄12受到载荷作用,也能够抑制驱动齿轮48和小齿轮50中的任意一方或双方变形。

(b)连接结构18也可将手柄轴26和驱动轴16以在轴向上能拆装的方式连接。根据该结构,由于在手柄轴26和驱动轴16之间产生微小的间隙,即使手柄轴26受到载荷作用,驱动轴16也不容易进一步倾斜。另外,能够将手柄轴26安装于驱动轴16的第1端部16a和第2端部16b中的任意一方。

(c)渔线轮主体14也可以具有第1主体部32和第2主体部34。第1主体部32可以使驱动轴16的第1端部16a能够自如旋转的方式支承驱动轴16的第1端部16a,且以使小齿轮50能够自如旋转的方式支承小齿轮50。第2主体部34可以在与第1主体部32之间形成可收容旋转传递机构20的机构安装空间35,并且支承驱动轴16的第2端部16b使之能够自如旋转。根据该结构,由于能够通过第1主体部32和第2主体部34来支承驱动轴16,而能够容易地将驱动轴16组装于渔线轮主体14。

(d)第1主体部32可以具有第1驱动轴支承部32c,在该第1驱动轴支承部32c安装有第1轴承42,该第1轴承42以使驱动轴16的第1端部16a能够自如旋转的方式支承驱动轴16的第1端部16a。第2主体部34可以具有第2驱动轴支承部34c,在该第2驱动轴支承部34c安装有第2轴承44,该第2轴承44以使驱动轴16的第2端部16b能够自如旋转的方式支承驱动轴16的第2端部16b。渔线轮主体14还可以具有手柄轴支承部36,该手柄轴支承部36以与第1驱动轴支承部32c和第2驱动轴支承部34c中的任意一方在轴向上远离的方式配置,且安装有第3轴承46,该第3轴承46支承手柄轴26自如旋转。根据该结构,由于驱动轴16和手柄轴26被分别支承,因此容易将驱动轴16和手柄轴12组装于渔线轮主体14。

(e)渔线轮主体14还可以具有罩部件38,该罩部件38覆盖第1主体部32和第2主体部34中的位于没有安装第3轴承46侧的任意一方的外侧面。根据该结构,由于第1主体部32和第2主体部34中的位于没有安装第3轴承46侧的任意一方的外侧面被罩部件38覆盖,因此,液体、钓饵等异物不容易侵入渔线轮主体14的内部。

(f)手柄轴支承部36可以以不能拆装的方式设置于第1主体部32和第2主体部34中的至少一方。根据该结构,由于手柄轴支承部36以不能拆装的方式设置于第1主体部32和第2主体部34中的至少一方,因此,能够以良好的精度配置第1驱动轴支承部32c和第2驱动轴支承部34c中的至少一方与手柄轴支承部36的旋转轴心。

(g)渔线轮主体14还可以具有防脱落部件40,该防脱落部件40以能拆装的方式安装于第1主体部32和第2主体部34中的一方,用于防止第3轴承46脱落。罩部件38可以构成为,通过与防脱落部件40相同的安装结构,以能拆装的方式安装于第1主体部32和第2主体部34中的另一方。根据该结构,由于防脱落部件40和罩部件38的安装结构相同,即使手柄轴支承部36为不能拆装的结构,也能够容易地根据使用者的使用习惯等进行变更手柄12的位置(右侧手柄或左侧手柄)的作业。

(h)手柄轴支承部136也可构成为,以能拆装的方式安装于第1主体部132和第2主体部134纵的一方。根据该结构,由于能够将用于支承手柄轴126的手柄轴支承部136安装在第1主体部132和第2主体部134中的任意一方,因此能够根据使用者的使用习惯变更手柄112的位置(右侧手柄或左侧手柄)。

(i)罩部件138也可以构成为,通过与手柄轴支承部136相同的安装结构,以能拆装的方式安装于第1主体部132和第2主体部134中的另一方。根据该结构,由于手柄轴支承部136和罩部件138具有相同的安装结构,因此,能够容易地根据使用者的使用习惯等进行变更手柄的112位置(右侧手柄或左侧手柄)的作业。

(j)连接结构18可以包含有:凹部18a,其设置于手柄轴26和驱动轴16中的一方;和凸部18b,其设置于手柄轴26和驱动轴16中的另一方,且可与凹部18a卡合而一体旋转。根据上述结构,由于通过凹凸嵌合将手柄轴26和驱动轴16连接,由此能够使连接结构18简单。

(k)凹部18a和凸部18b也可以非圆形方式卡合。根据该结构,通过多边形、椭圆型等非圆形卡合,能够以简单的结构可一体旋转地连接驱动轴16和手柄轴26。

(l)凹部18a也可以在驱动轴16上沿轴向凹进设置,凸部18b在手柄轴26上沿轴向突出设置。根据该结构,无需增长驱动轴16在轴向上的长度,就能够实现使驱动轴16和手柄轴26可一体旋转、在轴向上能自如移动、且能拆装的简单的连接结构18。

(m)驱动轴16也可以在凹部18a具有开口的圆形的支承孔16c。手柄轴26也可具有圆形的被支承部26d,该被支承部26d从凸部18b进一步向轴向突出,且嵌合于支承孔16c。根据该结构,由于手柄轴26也通过与其一体旋转的驱动轴16支承,因此,手柄轴26不容易进一步倾倒。

(n)被支承部26d也可以具有:退避部26e,其从凸部18b沿轴向延伸,且与支承孔16c之间隔开间隙配置;和嵌合部26f,其直径大于退避部26e的直径,且与支承孔16c接触。根据该结构,通过嵌合部26f能够防止手柄轴26的轴向倾倒,且通过退避部26e容易地将被支承部26d安装于支承孔16c。

(o)嵌合部26f也可以弹性地嵌合于支承孔16c。根据该结构,由于嵌合部26f弹性地嵌合于支承孔16c,因此能够抑制驱动轴16的松动。

(其他实施方式)

上面对本发明的一个实施方式进行了说明,然而,本发明并不局限于上述实施方式,在不脱离本发明的主旨的范围内可以进行各种变更。尤其是,本说明书中所记载的多个实施方式和变形例可以根据需要进行任意组合。

(a)在上述实施方式中,公开了一种既可使用为左侧手柄式也可使用为右侧手柄式的纺车式渔线轮,然而,本发明并不局限于此。如图14所示,本发明也适用于左侧手柄(或右侧手柄)专用的纺车式渔线轮510。

如图14所示的纺车式渔线轮510,例如为左侧手柄专用,第3轴承46通过与第2实施方式同样结构的手柄轴支承部136支承。另外,手柄轴支承部136可拧入渔线轮主体514的与第2实施方式同样结构的第2主体部134,且相对于第2主体部134能拆装。

驱动轴516具有第1端部516a、第2端部516b和支承孔516c。在纺车式渔线轮510中没有设置罩部件,具有第1驱动轴支承部532c的第1主体部532的第1支承部532b覆盖驱动轴516的第1端部516a。

手柄512的手柄轴526具有连接部526a、轴部526b、防脱落用的环状突起526c和被支承部126d。连接部526a与手柄臂528以可一体旋转的方式连接。连接部526a具有外螺纹部526h。外螺纹部526h在为左侧手柄的情况下,为左旋螺纹,在为右侧手柄的情况下,为右旋螺纹。轴部526b被支持于渔线轮主体514上且能够自如旋转。环状突起526c配置在第2轴承44和第3轴承46之间,且通过第3轴承46由手柄轴支承部136防脱落。据此,防止手柄轴526脱落。由于被支承部126d的结构与第2实施方式的被支承部126d的结构相同,在此省略对其的说明。

手柄臂528具有与外螺纹部526h旋合的内螺纹孔528a。通过握住转子24来使驱动轴516停止旋转,且使手柄臂528向卷线方向旋转,来将该手柄臂528固定于手柄轴526。

连接结构18为与第1实施方式同样的结构。但是,由于为左侧手柄专用,因此不在驱动轴516的第1端部516a侧设置凹部18a。由于其他的结构与第2实施方式中的结构相同,因此,赋予与第2实施方式相同的标记,并省略对其的说明。

另外,在上述结构的纺车式渔线轮510中,当为左侧手柄和右侧手柄可变更的结构时,可以使用第2实施方式的渔线轮主体114。此时,在为右侧手柄(右旋螺纹)和左侧手柄(左旋螺纹)时,准备螺纹方向不同的手柄臂和手柄轴即可。

(b)在上述实施方式中,是以前卸力(frontdrag)式纺车式渔线轮为例对本发明进行了说明,然而,本发明并不局限于此。后卸力式、转子制动式、封闭(closedface)式和内卷线筒式的纺车式渔线轮也能够适用于本发明。

(c)在上述实施方式中,在连接结构18中,凹部18a设置于驱动轴16,凸部18b设置于手柄轴26,但也可将凹部18a设置于手柄轴26,凸部18b设置于驱动轴16。

(d)在上述实施方式中,渔线轮主体在左右方向上被一分为二,但本发明也适用于将渔线轮主体在左右方向上一分为三的纺车式渔线轮。

(e)在上述实施方式中,公开了以滚动轴承作为第1轴承42、第2轴承44和第3轴承46,但上述的轴承不局限于滚动轴承。例如,也可为筒状的轴套等滑动轴承。

(f)在从第1实施方式到第5实施方式和其他的实施方式(a)中,手柄轴与手柄臂的安装结构、和手柄轴与驱动轴的连接结构没有特别的限定。各实施方式的结构可相互组合,另外,也可置换为公知的结构。

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