一种多规格基质块压模成型装置的制作方法

本发明涉及一种多规格基质块压模成型装置，属于农业自动化基质块压模成型装备领域。

背景技术：

基质块育苗使立体化温室种植成为可能。立体化温室种植节约种植空间，是解决我国人口增加、资源短缺的有效方法，同时也是提升我国农产品质量的有效方法。外观完整的基质块才能更好的发挥土基质块在农业育苗中的优势。基质块压模机在国内外都有整机投入市场，在实际生产过程中普遍会存在机械结构对基质土块损伤的问题，国内外对于土基质压模如何保证其不被破坏并没有很好的解决方法，不利于基质块压模机的大范围推广使用。

技术实现要素：

针对上述存在的技术问题，本发明提供了一种多规格基质块压模成型装置，可以实现对多种规格基质块的压制任务，压制的基质块完好无破损。本发明的多规格基质块压模成型装置包括下压部件(1)、模具部件(2)、托盘(3)、支架(4)。

本发明的托盘(3)安装固定在支架(4)的中间下部，模具部件(2)布置在托盘(3)上方，下压部件(1)布置在模具部件(2)上方。作为可选的技术方案，模具部件(2)中的在模具盘(13)在电机b(15)和直线滑台b(14)的带动下落在托盘(3)上，往模具盘(13)中填装土基质后，下压部件(1)的电机a(11)转动使直线滑台a(10)带动下压部件(1)的其他构件进行压制基质块，下压部件(1)的压孔块(8)在基质块上表面压出空穴。随后模具盘(13)在电机b(15)和直线滑台b(14)的带动下进行向上运动脱模，脱模完成后下压部件(1)向上运动，完成压制基质块。模具部件(2)脱模时，下压部件(1)中的方板(7)压在基质块上表面，可以有效的防止基质块被模具盘(13)粘连破坏。所述的模具盘(13)由若干个通透槽组成。本发明可以根据所需基质块的规格进行调整、更换相应的下压部件(1)和模具部件(2)，实现压制多种规格的基质块。

本发明通过下压部件(1)、模具部件(2)、托盘(3)之间的有效配合，进行下压、提升、脱模完成压制基质块的工艺流程，压制出质量完好的基质块，有利育苗的健壮成长。本发明的多规格基质块压模成型装置为基质块压模机的创新优化设计，提供了一种新方法。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的下压部件示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1、图2所示，一种多规格基质块压模成型装置，包括下压部件(1)、模具部件(2)、托盘(3)、支架(4)，下压部件(1)、模具部件(2)、托盘(3)都分布安装在支架(4)上。托盘(3)安装固定在支架(4)的中间下部，模具部件(2)布置在托盘(3)上方，下压部件(1)布置在模具部件(2)上方。

下压部件(1)包括固定板(5)、轴(6)、方板(7)、压孔块(8)、连接臂(9)、直线滑台a(10)、电机a(11)。下压部件(1)利用直线滑台a(10)安装在支架(4)上，直线滑台a(10)的安装位置定义为支架(4)前侧中间位置。连接臂(9)固定在直线滑台a(10)的滑块上，连接臂(9)的下侧与固定板(5)固定连接，若干个轴(6)均布在固定板(5)上。方板(7)与轴(6)一端的轴肩接触，通过压孔块(8)紧固在轴(6)上。电机a(11)安装在直线滑台a(10)的顶端。电机a(11)转动使直线滑台a(10)带动下压部件(1)的其他构件进行上下运动进行压制基质块。下压部件(1)根据压制基质块规格确定轴(6)、方板(7)、压孔块(8)的规格、数量，并进行相应的调整更换。

模具部件(2)包括托板(12)、模具盘(13)、直线滑台b(14)、电机b(15)。直线滑台b(14)设置在直线滑台a(10)对侧固定安装在支架(4)上。托板(12)安装在直线滑台b(14)侧面，模具盘(13)固定在托板(12)上，电机b(15)设置在直线滑台b(14)的顶部。电机b(15)转动使直线滑台b(14)带动托板(12)上的模具盘(13)进行上下往复运动。本发明中模具盘(13)由n个通透槽组成，n≥1。根据所需基质块的规格确定n的数量，实现压制多种规格的基质块。

当电机b(15)和直线滑台b(14)带动模具盘(13)落在托盘(3)上，就可以往模具盘(13)的槽中填充土基质，随后下压部件(1)的电机a(11)转动使直线滑台a(10)带动方板(7)、压孔块(8)向下压制土基质进行压制基质块，同时压孔块(8)在基质块上压出空穴。下压部件(1)保持静止，模具盘(13)在电机b(15)和直线滑台b(14)的带动下进行向上运动脱模，脱模完成后下压部件(1)向上运动，完成压制基质块。

以上所述的内容，仅是对本发明的解释说明，本发明的保护范围不只局限于以上内容，对发明思路的借鉴、变化，都应包含于本发明的权利要求范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种多规格基质块压模成型装置，包括下压部件、模具部件、托盘、支架。多规格基质块压模成型装置中的托盘安装固定在支架的中间下部，模具部件布置在托盘上方，下压部件布置在模具部件上方。用托盘拖住模具部件，往模具部件中填装土基质后，利用下压部件、模具部件、托盘之间的工作配合，完成下压、提升、脱模等主要压制基质块的工艺流程，压制出质量完好的基质块。本发明可以根据所需基质块的规格进行调整、更换相应的下压部件和模具部件，实现压制多种规格的基质块。本发明为基质块压模机的创新优化设计提供了一种新思路。

技术研发人员：高国华;杜以康
受保护的技术使用者：北京工业大学
技术研发日：2017.05.14
技术公布日：2017.07.21