一种水稻机插育秧沟泥打浆装置的制作方法

本发明属于农用机械领域，尤其涉及一种水稻机插育秧沟泥打浆装置。

背景技术：

我国南方稻区在进行育秧时所采用的育秧材料一般为秧田里的沟泥。水稻机插育秧是水稻机插技术的瓶颈所在，所培育的秧苗的好坏很大程度上取决于育秧材料。沟泥里若残留着较大的块状杂质如小石块、作物秸秆等，会导致水稻机插时卡住插秧机秧爪，导致插秧机无法继续工作。

现有的育秧过程中，需要种植者通过手工的方式将沟泥放到机插秧盘上，然后用手将泥浆里的泥块或作物秸秆找寻出来，并碾碎或扔掉。

但这种手工的作业方式劳动强度很大，而且泥浆质量不好，有很多块状杂质。

技术实现要素：

本发明提供一种水稻机插育秧沟泥打浆装置，旨在解决现有的水稻机插育秧沟泥打浆过程中劳动强度过大，人工效率低，且效果不好的问题。

本发明是这样实现的，一种水稻机插育秧沟泥打浆装置，包括机架，设于机架上的粉碎装置，粉碎装置包括固定在机架上的粉碎箱，设于粉碎箱内部的粉碎机构，以及跟粉碎机构相连的驱动机构。粉碎箱的上部设有沟泥置入口，下部设有沟泥排出口。机架底部两侧设置有支撑移动结构。

本发明的技术方案通过设置一机架，以及设置在机架底部的支撑移动装置和固定在机架上的粉碎装置，使得传统需要人工进行的打浆工作由机器完成，操作人员只需将沟泥铲入沟泥置入口即可，粉碎机构会自动将沟泥打碎，因而节省了大量的人工，工作效率较高。

本发明进一步要解决的技术问题是提供一种可以在水稻田里方便移动的打浆机械，育苗过程中的水稻田里会有大量的水和淤泥，传统的机械在水稻田里不易移动。本发明的水稻机插育秧沟泥打浆装置的支撑结构设计为两个呈流线型的浮筒，由于流线型的外部形状，支撑移动结构在水稻田中受到的阻力较小，且因其自身会受到一定的浮力，进一步减小了水稻田的阻力。其中，支撑移动结构在其一端设有连接结构，用于连接外部牵引机构。

进一步的，浮筒的形状可设置为椭球型。

优选的，支撑移动结构也可以设为两个车轮，车轮的形状为多边形，包括内轮以及与内轮同轴的外轮，内轮和外轮通过在外周边处设置板材和贴条固定。因为车轮为框架结构，且其运动时为转动，所以其在水稻田中不会受到很大的阻力，且其多边形的外边结构使其与地面的摩擦力较大，不会发生滑轮造成移动不便。

优选的，粉碎机构包括转轴以及密布在转轴上的弯曲钢条，弯曲钢条的数量根据对沟泥粉碎情况的具体需要选择，且其方向优选为随机设置，使粉碎效果更好。

优选的，沟泥排出口为设置在粉碎箱下部的若干小孔，或将沟泥排除口设置为大开口，在开口处覆盖滤网。

优选的，粉碎装置包括多级粉碎机构，这些粉碎机构分别设于对应的粉碎箱中，且这些粉碎箱互相上下放置，其中相邻的粉碎箱的沟泥置入口和沟泥排出口的位置互相配合，通过设置多个粉碎箱和粉碎装置，可以实现对沟泥的多重粉碎，使得粉碎效果更好。

本发明的技术方案通过设置一机架，以及设置在机架底部的支撑移动装置和固定在机架上的粉碎装置，使得传统需要人工进行的打浆工作由机器完成，操作人员只需将沟泥铲入沟泥置入口即可，粉碎机构会自动将沟泥打碎，因而节省了大量的人工，工作效率较高。

附图说明

图1是本发明提供的水稻机插育秧沟泥打浆装置的左视图；

图2是本发明提供的水稻机插育秧沟泥打浆装置的工作示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明通过设置机架，以及固定在机架底部的支撑移动装置和固定在机架上的粉碎装置，使得传统需要人工进行的打浆工作由机器完成，操作人员只需将沟泥铲入沟泥置入口即可，粉碎装置会自动将沟泥打碎，因而节省了大量的人工，工作效率较高。

如图1至图2所示，本发明是这样实现的，一种水稻机插育秧沟泥打浆装置，包括机架1，固定在机架上的粉碎装置2，粉碎装置2包括粉碎箱、设置于粉碎箱内部的粉碎机构以及与粉碎机构相连的驱动装置，粉碎箱的上部设有沟泥置入口21，下部设有沟泥排出口22。机架1底部两侧设置有支撑移动结构4。

本发明在的机架1宽度根据育苗时所使用的机插秧盘5的宽度来设计，其两个支撑移动结构4位于机插秧盘5的两边，使用时操作人员将沟泥铲入到沟泥置入口21中，沟泥经粉碎机构粉碎后从沟泥排出口22排出，落入到机插秧盘5中。待一个地方的沟泥处理完成后，将水稻机插育秧沟泥打浆装置移动，继续打浆过程。

本发明的技术方案通过设置一机架1，以及设置在机架1底部的支撑移动装置4和固定在机架上的粉碎装置，使得传统需要人工进行的打浆工作由机器完成，操作人员只需将沟泥铲入沟泥置入口21即可，因而节省了大量的人工，工作效率较高。

作为本发明的一个实施例，本发明的水稻机插育秧沟泥打浆装置的支撑移动结构4设计为两个椭球形的浮筒。育苗过程中的水稻田里会有大量的水和淤泥，传统的机械在水稻田里不易移动，本发明的水稻机插育秧沟泥由于涉及了外部形状为椭球型的支撑移动结构4，在水稻田中受到的阻力较小，且因其自身会受到一定的浮力，进一步减小了水稻田的阻力。其中，支撑移动结构4在其一端设有连接结构41，用于连接外部牵引机构。连接结构41可以简单的设置为一个铁环，通过绳索连接外部的牵引机构以实现水稻机插育秧沟泥装置的移动。当然支撑移动结构4的外部并不限定是椭球型，也可以是水滴形或只有一侧是椭球型，另一侧是柱体的形状。

作为本发明的一个实施例，支撑移动结构4也可以设为两个车轮，车轮的形状为多边形，包括内轮以及与内轮同轴的外轮，内轮和外轮通过在外周边处设置板材和贴条固定。因为车轮为框架结构，且其运动时为转动，所以其在水稻田中不会受到很大的阻力，且其多边形的外边结构使其与地面的摩擦力较大，不会发生滑轮造成移动不便。

作为本发明的一个实施例，粉碎机构包括转轴以及密布在转轴上的弯曲钢条，弯曲钢条的数量根据对沟泥粉碎情况的具体需要选择，且其方向优选为随机设置，使粉碎效果更好。

作为本发明的一个实施例，粉碎机构的转轴直接与发动机3相连，或通过齿轮/皮带与发动机3相连。

作为本发明的一个实施例，沟泥排除口22为设置在粉碎箱下部的若干小孔。沟泥排出口22也可以设为大开口，在开口处覆盖滤网同样可以达到对沟泥的筛选效果，使得还未被粉碎的沟泥继续在粉碎装置中被粉碎。

作为本发明的一个实施例，发动机选择汽油发动机。本发明的水稻机插育秧沟泥打浆装置因其工作环境是在水田中，且其对动力的要求不大，因此采用汽油发动机避免可以不拉电线，也避免了柴油机启动缓慢的缺点。

作为本发明的一个实施例，粉碎装置包括多个粉碎结构，分别置于对应的多组粉碎箱中，这些粉碎箱互相上下放置，其中相邻的粉碎箱的沟泥置入口21和沟泥排出口22的位置互相配合，通过设置多个粉碎箱和粉碎装置，可以实现对沟泥的多重粉碎，使得粉碎效果更好。

本发明的技术方案通过设置一机架，以及设置在机架底部的支撑移动装置和固定在机架上的粉碎装置2，使得传统需要人工进行的打浆工作由及其完成，操作人员只需将沟泥铲入沟泥置入口即可，粉碎机构会自动将沟泥打碎，因而节省了大量的人工，工作效率较高。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。