一种用于地内自动铺膜的微型设备的制作方法

本发明涉及铺膜用具领域，特别是一种用于地内自动铺膜的微型设备。

背景技术：

对于地面的铺膜是为了将所对应的土地进行密封，保证所对应土地内的种子所处于的温度较高，便于种子生长发芽的操作。

传统中的铺设薄膜的操作，如果是大面积的进行铺设，就利用大型的机械，小面积的铺设，通常都是利用人工，对于不同宽度的垄而言，需要调整薄膜的宽度，传统中的大型机械，如果调整薄膜滚筒的宽度，不容易进行固定，如果铺设的速度过快，可能在铺设的过程中，使得长长的薄膜倾斜，最后密封的效果比较差，人工铺设还需要利用人工将周围的土料放置在薄膜的两端，使其进行密封，操作比较的麻烦，机械填土，戳动土料的角度对于薄膜上表面边缘处土料的多少是有很大影响的，土料的多少又决定密封的效果，因此为了解决这些问题，设计一种可以在小型地面进行铺设，同时在铺设的过程中自动将薄膜边缘处进行填土密封的装置是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于地内自动铺膜的微型设备。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种用于地内自动铺膜的微型设备，包括条形支撑板，所述条形支撑板上表面边缘处设有移动机构，所述条形支撑板两相对侧面上设有自动填土机构，所述条形支撑板下表面设有自动铺膜机构，所述条形支撑板上表面且远离自动铺膜机构处设有拉动机构，所述自动铺膜机构由固定连接在条形支撑板下表面一端的支撑基座、固定连接在条形支撑板下表面另一端且与支撑基座相对应的条形滑道、设置在条形滑道内的滑动块、嵌装在滑动块下表面中心处的竖直板、嵌装在支撑基座下表面的l形拉伸圆杆、固定连接在竖直板侧表面上且与l形拉伸圆杆一端面相连接的固定夹手、套装在l形拉伸圆杆上的一组转动圆环、套装在一组转动圆环上的薄膜滚筒共同构成的，所述自动填土机构由固定连接在条形支撑板两相对侧表面上的一组支撑圆板、设置在每个支撑圆板侧表面与条形支撑板之间的多个倾斜支撑杆、固定连接在每个支撑圆板侧表面上且旋转端为水平的一号微型旋转电机、套装在每个一号微型旋转电机旋转端上的三角框架、固定连接在每个三角框架上表面的折形固定板、固定连接在每个折形固定板侧表面上的一组相互搭接的传送带、固定连接在每个传送带上表面的多个条形挡板、设置在每个传送带侧表面上的二号微型旋转驱动电机、固定连接在每个折形固定板一端面上的水平铲、固定连接在每个折形固定板另一端面上且与薄膜滚筒相对应的倾斜导土斗共同构成的。

所述移动机构由固定连接在条形支撑板上表面边缘处的两组矩形垫片、嵌装在每个矩形垫片上表面的折形支撑框架、嵌装在每个折形支撑框架下表面中心处的l形承载圆杆、套装在每个l形承载圆杆上的转动轴承、套装在每个转动轴承上的滚动轮共同构成的。

所述拉动机构由固定连接在条形支撑板上表面的条形支撑块、开在条形支撑块侧表面上的多个固定圆形凹槽、设置在条形支撑块上的条形固定块、固定连接在条形固定块侧表面上且与每个固定圆形凹槽相匹配的折形限位杆、固定连接在条形固定块前表面的拉动带共同构成的。

多个所述条形挡板的数量为5-7个。

多个所述倾斜支撑杆的数量为2-4个。

所述折形支撑框架高于折形固定板。

所述条形支撑板上表面中心处固定连接蓄电箱体，所述蓄电箱体内设一组蓄电池。

所述蓄电池的型号为wdkh-f。

所述条形支撑板下表面且位于条形滑道两侧均铰链连接与滑动块相匹配的一组限位杆。

所述条形支撑板前表面两端处均固定连接水平拉动圆环。

利用本发明的技术方案制作的用于地内自动铺膜的微型设备，一种使用比较方便，可以人工和自动进行铺设，便于调整戳土角度，便于适应不同薄膜宽度，减轻劳动强度，提高工作效率的装置。

附图说明

图1是本发明所述一种用于地内自动铺膜的微型设备的结构示意图；

图2是本发明所述一种用于地内自动铺膜的微型设备的俯视图；

图3是本发明所述一种用于地内自动铺膜的微型设备中自动填土机构的侧视图；

图4是本发明所述一种用于地内自动铺膜的微型设备中自动铺膜机构的仰视图；

图5是本发明所述一种用于地内自动铺膜的微型设备中三角框架、折形固定板、传送带、条形挡板和二号微型旋转驱动电机相配合的局部放大图；

图中，1、条形支撑板；2、支撑基座；3、条形滑道；4、滑动块；5、竖直板；6、l形拉伸圆杆；7、固定夹手；8、转动圆环；9、支撑圆板；10、倾斜支撑杆；11、一号微型旋转电机；12、三角框架；13、折形固定板；14、传送带；15、条形挡板；16、二号微型旋转驱动电机；17、水平铲；18、薄膜滚筒；19、倾斜导土斗；20、矩形垫片；21、折形支撑框架；22、l形承载圆杆；23、转动轴承；24、滚动轮；25、条形支撑块；26、条形固定块；27、折形限位杆；28、拉动带；29、蓄电箱体；30、蓄电池；31、限位杆；32、水平拉动圆环。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种用于地内自动铺膜的微型设备，包括条形支撑板1，所述条形支撑板1上表面边缘处设有移动机构，所述条形支撑板1两相对侧面上设有自动填土机构，所述条形支撑板1下表面设有自动铺膜机构，所述条形支撑板1上表面且远离自动铺膜机构处设有拉动机构，所述自动铺膜机构由固定连接在条形支撑板1下表面一端的支撑基座2、固定连接在条形支撑板1下表面另一端且与支撑基座2相对应的条形滑道3、设置在条形滑道3内的滑动块4、嵌装在滑动块4下表面中心处的竖直板5、嵌装在支撑基座2下表面的l形拉伸圆杆6、固定连接在竖直板5侧表面上且与l形拉伸圆杆6一端面相连接的固定夹手7、套装在l形拉伸圆杆6上的一组转动圆环8、套装在一组转动圆环8上的薄膜滚筒18共同构成的，所述自动填土机构由固定连接在条形支撑板1两相对侧表面上的一组支撑圆板9、设置在每个支撑圆板9侧表面与条形支撑板1之间的多个倾斜支撑杆10、固定连接在每个支撑圆板9侧表面上且旋转端为水平的一号微型旋转电机11、套装在每个一号微型旋转电机11旋转端上的三角框架12、固定连接在每个三角框架12上表面的折形固定板13、固定连接在每个折形固定板13侧表面上的一组相互搭接的传送带14、固定连接在每个传送带14上表面的多个条形挡板15、设置在每个传送带14侧表面上的二号微型旋转驱动电机16、固定连接在每个折形固定板13一端面上的水平铲17、固定连接在每个折形固定板13另一端面上且与薄膜滚筒18相对应的倾斜导土斗19共同构成的；所述移动机构由固定连接在条形支撑板1上表面边缘处的两组矩形垫片20、嵌装在每个矩形垫片20上表面的折形支撑框架21、嵌装在每个折形支撑框架21下表面中心处的l形承载圆杆22、套装在每个l形承载圆杆22上的转动轴承23、套装在每个转动轴承23上的滚动轮24共同构成的；所述拉动机构由固定连接在条形支撑板1上表面的条形支撑块25、开在条形支撑块25侧表面上的多个固定圆形凹槽、设置在条形支撑块25上的条形固定块26、固定连接在条形固定块26侧表面上且与每个固定圆形凹槽相匹配的折形限位杆27、固定连接在条形固定块26前表面的拉动带28共同构成的；多个所述条形挡板15的数量为5-7个；多个所述倾斜支撑杆的数量为2-4个；所述折形支撑框架21高于折形固定板13；所述条形支撑板1上表面中心处固定连接蓄电箱体29，所述蓄电箱体29内设一组蓄电池30；所述蓄电池30的型号为wdkh-f；所述条形支撑板1下表面且位于条形滑道3两侧均铰链连接与滑动块4相匹配的一组限位杆31；所述条形支撑板1前表面两端处均固定连接水平拉动圆环32。

本实施方案的特点为，将支撑基座2固定连接在条形支撑板1下表面，将条形滑道3固定连接在条形支撑板1下表面，通过人工调整位于条形滑道3上滑动块4的移动位置，便于调整位置，带动竖直板5和固定夹手7进行移动，通过薄膜滚筒的长度，人工调整位于支撑基座2下表面的l形拉伸圆杆6的拉伸距离，其中将薄膜滚筒18通过一组转动圆环8与l形拉伸圆杆6进行连接，在使用的时候，通过人工将薄膜打开，头部利用地面的土料进行压着，通过此装置的移动，进行均匀的铺设薄膜，在移动的过程中铺设薄膜，需要将薄膜边缘处利用土将其进行密封压紧，通过控制使得位于条形支撑板1侧表面上支撑圆板9上的一号微型旋转电机11进行转动，其中倾斜支撑杆10用来固定支撑圆板9与条形支撑板1的，带动三角框架12进行摆动，使得位于三角框架12上的折形固定板13和水平铲17与地面接触的角度便于对土的戳动通过控制，使得每个二号微型旋转驱动电机16进行转动，使得传送带14进行运动，移动过程中水平铲17对土进行戳动，戳动效果良好，通过一个传送带14和位于传动带14上的条形挡板15将土料传送带另一个传送带14上，通过所对应的倾斜导土斗19将土放置在已经铺设好薄膜的地方，使得薄膜的边缘处进行密封，一种使用比较方便，可以人工和自动进行铺设，便于调整戳土角度，便于适应不同薄膜宽度，减轻劳动强度，提高工作效率的装置。

在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和两台电机驱动器和启动开关，以mam-200型号的控制器为例，将该型号控制器的三个输出端子通过导线分别与两台电机驱动器和启动开关的输入端连接，本领域人员在将两台电机驱动器通过导线与一号微型选电机11和二号微型钻电机驱动电机16的接线端连接，将蓄电池30的输出端通过导线与控制器的接电端进行连接，本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：将支撑基座2固定连接在条形支撑板1下表面，将条形滑道3固定连接在条形支撑板1下表面，通过人工调整位于条形滑道3上滑动块4的移动位置，带动竖直板5和固定夹手7进行移动，通过薄膜滚筒的长度，人工调整位于支撑基座2下表面的l形拉伸圆杆6的拉伸距离，其中将薄膜滚筒18通过一组转动圆环8与l形拉伸圆杆6进行连接，在使用的时候，通过人工将薄膜打开，头部利用地面的土料进行压着，通过此装置的移动，进行均匀的铺设薄膜，在移动的过程中铺设薄膜，需要将薄膜边缘处利用土将其进行密封压紧，通过控制使得位于条形支撑板1侧表面上支撑圆板9上的一号微型旋转电机11进行转动，其中倾斜支撑杆10用来固定支撑圆板9与条形支撑板1的，带动三角框架12进行摆动，使得位于三角框架12上的折形固定板13和水平铲17与地面接触的角度便于对土的戳动通过控制，使得每个二号微型旋转驱动电机16进行转动，使得传送带14进行运动，移动过程中水平铲17对土进行戳动，通过一个传送带14和位于传动带14上的条形挡板15将土料传送带另一个传送带14上，通过所对应的倾斜导土斗19将土放置在已经铺设好薄膜的地方，使得薄膜的边缘处进行密封，此装置需要进行移动，将折形支撑框架21通过矩形垫片20与条形支撑板1上表面之间进行连接，将滚动轮24套装在所对应的转动轴承23和用来固定转动轴承23和所对应折形支撑框架21之间的l形承载云干22上，滚动轮24接触地面，通过拉动此装置，使得此装置进行移动，其中拉动通过手握拉动带28通过条形固定块16和多个折形限位杆27与条形支撑板1上表面的条形支撑块25侧表面的多个固定圆形凹槽进行连接，使得此装置受力拉动，位于蓄电箱体29内的蓄电池30便于在室外作业时，给此装置提供电源，一组限位杆31便于限制滑动块4的滑动距离，水平拉动圆环32便于将此装置与机械移动装置进行连接，自动化进行铺设薄膜，对于小型的地面可以人工拉动进行铺设。

实施例2：三角框架12替换成弧形框架，同样也能达到支撑的效果，其他结构与实施例1相同。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。