一种动、植、微生物生长机控温通风系统的制作方法

本发明属于动、植、微生物生长机的温控和风控技术领域，尤其涉及到一种动、植、微生物生长机内温度调节和空气供给的通风系统。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，人们对于无病害、无虫害、无农药、无污染的植物、动物和微生物需求日益增加，为了顺应这种市场需求，人们开发了多种动、植、微生物的生长机。

任何动、植、微生物的生长都有一个适宜的温度和与之相应的空气，特别是二氧化碳和氧气。只有满足特定的条件，动、植、微生物的生长才能正常。

由于动、植、微生物生长机照明光源的发热量大，而且空间较小，春夏秋三季，一般的封闭式生长机内有大量余热无法排除，为此有人在机内安装空调降温系统以排除发热量，比如选用风冷空调、水冷空调等进行散热，维持生长机正常的工作温度，这个过程每天都需要使用大量电能。

动、植、微生物生长机是一种高密度种、养植机，机内的气体如果采用纯自然的方式进行供给，无法满足动、植、微生物生长的需求的，需要采取措施对动、植、微生物生长机进行空气调控，才能满足不同种类的动、植、微生物的生长需求。

技术实现要素：

为了解决上述难题，本发明提供一种既能对动、植、微生物生长机的温度进行调节，又能提供动、植、微生物生长机密集种、养植生长所需要的温度和空气。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种动、植、微生物生长机控温通风系统，包括生长机箱体、生长机箱体后盖、生长室、生长室后壁，其中：

所述进风扇安装于生长机箱体上，生长机的生长室后壁与生长机箱体后盖之间的中空区域为后盖风道，进风扇入风孔设在生长机箱体的外壁，进风扇出风孔经机箱进风孔与后盖风道相通，或进风扇出风孔直接与后盖风道相通；

所述生长机的每层生长室后壁，至少设有一个生长室风孔，生长室风孔与后盖风道相通；

所述的后盖风道内设有一档风板，档风板的三个侧面分别与生长机箱体后盖及两侧紧贴，另一侧面与生长机的生长室后壁紧贴，后盖风道档风板之上的空气与档风板下的空气在后盖风道内隔开；

所述生长机的生长室与机箱的前门之间有室门风道，各生长室之间的空气通过室门风道相通；

所述的出风口设置于生长机箱体的外壁，并与后盖风道、生长室风孔和室门风道相通；

所述的进风扇或为横流风扇、或为涡轮离心风扇、或为轴流风扇，所述进风扇与控制电路连接。

特别地，所述的机箱上安装有蒸发器，进风扇与蒸发器安装于风扇箱内，风扇箱上开有进风口，风扇箱安装于箱体顶部。

特别地，所述的后盖风道还设有至少一个风量调节板，风量调节板为沿着生长室水平方向向下倾斜30-60°的片层结构；特别是风量调节板为沿着生长室水平方向向下倾斜45°的片层结构，调节的风量最大。

特别地，所述的后盖风道内，还设有至少一个内置风扇，内置风扇出风经生长室风孔送至生长室内。

特别地，所述进风扇安装于箱体的顶部，进风扇出风孔与机箱进风孔相通，机箱进风孔的出风经过蒸发器冷却，经内置风扇送至生长室风孔，蒸发器和内置风扇安装于后盖风道内，后盖风道内至少安装有一个蒸发器和一个内置风扇，或后盖风道内至少安装有一个蒸发器，或后盖风道内至少安装有一个内置风扇。

特别地，所述进风扇置于生长机箱体上部的外壁内，进风扇入风孔设在生长机箱体外壁，进风扇出风孔设在生长机箱体上部的后盖风道内，并与后盖风道相通，出风口设置于机箱外壁下部，并与后盖风道、生长室风孔和室门风道相通。

特别地，所述进风扇置于生长机箱体下部的外壁内，进风扇入风孔设在生长机箱体外壁，进风扇出风孔设在生长机箱体下部的后盖风道内，并与后盖风道相通，出风口设置于机箱外壁上部，并与后盖风道、生长室风孔和室门风道相通。

特别地，所述进风扇置于生长机箱体顶部，进风扇入风孔设在生长机箱体上部，进风扇出风孔与机箱上的机箱进风孔相通，出风口设置于机箱外壁下部，并与后盖风道、生长室风孔和室门风道相通。

特别地，所述的进风扇与蒸发器安装于风扇箱内，风扇箱安装于生长机箱体内，风扇箱上开有进风口，风扇箱的进风口与生长机箱体的进风道相通。

特别地，所述的后盖风道内或至少安装一个内置风扇，或至少安装一个蒸发器。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：

1、通过进风扇将生长机外的冷空气送入到生长室中，用冷空气取代热空气，降低了生长室的热量，通过调节进风扇的风量来调节生长室的温度，用一个进风扇实现了调温和增鲜空气的双重目的。

2、利用本发明的后盖风道和室门风道设计，可以快速顺利的实现冷热气流交换，完成热交换。特别是后盖风道与三个生长室相通，室门风道与四个生长室相通的这种串并联结合的风道设计，使得各生长室的空气交换得以充分进行，同一生长室内的温度均匀，各层生长室的温度基本相同，生长室的空间得以增大。

3、后盖风道的档风板设计，是后盖风道和室门风道能形成空气循环的关键，由于档风板的存在，避免了后盖风道短路，提高了热交换效率。

4、调节后盖风道风量调节板的长度、宽度或角度都能调节分配到各生长室的空气流量，使气流以更高的效率流入生长室，增强冷却效果；当风量调节板的水平片层结构在沿着出风口向下倾斜30-60°的范围内变化时，均有明显的降温作用，特别是在风量调节板的水平片层结构在沿着出风口向下倾斜45°时，降温作用最明显。

5、采用进风扇调温后，春、秋、冬三季，生长机不用开空调就能将生长室的温度稳定在20到35度之间；

6、只有在极其炎热的夏天，在温度达到35度以上，才需要开空调进行降温，空调机年运行时间不到60天，空调节能显著，运行费用降低，空调机使用寿命延长。

7、由于不断从生长机外向生长室输送新鲜空气，使生长室的空气循环加快，生长室中的二氧化碳含量增加，有利于动、植、微生物的生长，提升了生长室的空气品质。

附图说明

图1是本发明进风扇安装在箱体外的结构示意图。

图2是在图1的基础上加装压缩机和蒸发器的结构示意图。

图3是图2的基础上，在后盖风道内加装风量调节板的结构示意图。

图4是图2的基础上，在后盖风道内加装内置风扇的结构示意图。

图5是图4的主视图。

图6是图1的基础上，在后盖风道内加装蒸发器和内置风扇的结构示意图。

图7是图1的基础上，在后盖风道内加装蒸发器的结构示意图。

图8是进风扇安装于箱体后盖上部，并加装有内置风扇的结构示意图。

图9是进风扇安装于箱体后盖下部，并加装有内置风扇的结构示意图。

图10是进风扇安装于箱体后盖上部的结构示意图。

图11是进风扇安装于箱体后盖下部的结构示意图。

图12是进风扇和蒸发器安装于箱体内部，在后盖风道内加装有内置风扇的结构示意图。

图13是进风扇和蒸发器安装于箱体内部，后盖风道内没有内置风扇和蒸发器的结构示意图。

附图标记：

图中：1、进风扇；2、生长机箱体；3、前门；4、托盘；5、进风道；6、生长室后壁；7、生长机箱体后盖；8、后盖风道；9、生长室风孔；10、档风板；11、出风口；12、室门风道；13、生长室；14、蒸发器；15、风扇箱；16、压缩机；17、风量调节板；

具体实施方式

通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，本发明并不局限于下面的实施例，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进。

实施例1

在图1所示实施例中，本发明的一种动、植、微生物生长机控温通风系统，包括进风扇1、生长机箱体2、生长室后壁6、生长机箱体后盖7、后盖风道8、生长室风孔9、档风板10、出风口11和室门风道12、生长室13，

其中进风扇1安装于生长机箱体2的后部箱顶上，生长室后壁6与生长机箱体后盖7之间的中空区域为后盖风道8，进风扇入风孔设在生长机箱体2的箱顶上，进风扇出风孔经机箱进风孔5与后盖风道8相通；

生长机设有生长室13，每层生长室后壁6，至少设有一个生长室风孔9，生长室风孔9与后盖风道8相通；

图示实施例中设有四个生长室13，第一个生长室由机箱顶层底部、托盘4上部、生长室后壁和机箱前门构成，

第二个生长室由第一层的托盘底部、与第二层托盘上部、生长室后壁和机箱前门构成，

第三个生长室由第二层的托盘底部、与第三层托盘上部、生长室后壁和机箱前门构成，

第四个生长室由第三层的托盘底部、与底层托盘上部、生长室后壁和机箱前门构成，动、植、微生物放置在托盘4上，并在该区域内生长；

每层的生长室风孔9可以是圆孔，也可以是长方孔，可以开一个，也可以开多个，比如每层生长室后壁均匀的开三个生长室风孔，四层共开十二个生长室风孔，这样整个箱体内生长室的空气不仅畅通，而且能高效的调控温度。

在后盖风道8内设有一档风板10，档风板10处于第三个生长室的托盘上部，档风板10的三个侧面分别与生长机箱体后盖7及两侧紧贴，另一侧面与生长机的生长室后壁6紧贴，后盖风道8档风板10之上的空气与档风板10下的空气在后盖风道8内隔开；图示中档风板10处于第三个生长室的托盘上部，档风板10也可以安装于第二个生长室的托盘上部，将档风板10安装于第一个生长室的托盘上部也可以，其中档风板10安装于第三个生长室的托盘上部控温效果最佳。

生长机的生长室13与机箱的前门3之间有室门风道12，各生长室之间的空气通过室门风道12相通；

出风口11设置于生长机箱体后壁7的两侧，并与后盖风道8、生长室风孔9和室门风道12相通。

本实施例中，通过机顶上的进风扇1将生长机箱体外的空气，通过进风道5吸进到后盖风道8内，后盖风道8的档风板10上部有三个生长室，每个生长室都开有生长室风孔9，生长室风孔9与后盖风道8相通，后盖风道8内的新鲜空气，在进气扇1的作用下，通过生长室风孔9，进入生长室内。档风板10，使得后盖风道8上面的空气与后盖风道8下面的空气隔离，这样，上部三层的空气最后都通过室门风道12，汇集进入到第四层生长室，通过出风口11排出。

在此过程中，冷空气逐步加热，最后加热后的空气通过出风口11吹到机箱外。

实施例2

图2所示实施例是对图1的改进，它是在图1的机箱顶部加装有蒸发器，压缩机和冷凝器装在机箱下部，进风扇与蒸发器安装于风扇箱内，风扇箱上开有进风口，外界的风经蒸发器后通过进风扇进入后盖风道内。

这种结构增加了压缩机和冷却系统，有利于降温。

实施例3

图3所示实施例是对图2的进一步改进，它是在图2的基础上，对后盖风道8内增设风量调节板，风量调节板为沿着生长室水平方向向下倾斜30-60°的片层结构，特别是风量调节板沿着生长室水平方向向下倾斜45°时，通过风量调节板进入生长室的风量最大。图示中的风量调节板处于第一个生长室风孔的下部，也可以在第一个生长室风孔、第二个生长室风孔和第三个生长室风孔的下部都安装风量调节板。

调节后盖风道风量调节板的长度、宽度或角度都能调节分配到各生长室的空气流量，达到控温和调节新鲜空气的目的。

实施例4

图4所示实施例是图2的进一步改进，它是在图2的基础上，在后盖风道8增加了三个内置风扇，内置风扇出风孔与生长室风孔之间留置有空气通道，也可以不留空气通道，内置风扇出风经生长室风孔送至生长室内。增加了内置风扇，增强了通风效果。特别是内置风扇出风孔与生长室风孔之间留置有空气通道，使得空气阻力更小，通风效率更高，也使箱体内的温度更均匀，更可控。

图5是图4实施例的主视图，图中，箱体上层三个生长室，每层均布有三个生风室风孔，第四层为长条型风孔也可以是园孔。

实施例5

图6所示实施例是对图1方案的改进，它是在后盖风道8内增加了三个蒸发器和三个内置风扇，蒸发器在内置风扇上部，这样降温时，蒸发器就会吸收后盖风道8空气内的热量，使得后盖风道8的空气变冷，变冷后的冷空气经内置风扇吹进生长室风孔9而进入生长室内，达到降温的目的。

图中的蒸发器和内置风扇可以紧贴生长室后壁安装，也可以将蒸发器和内置风扇与生长室后壁间留置空气通道安装；安装蒸发器和内置风扇可以是一对，也可以是两对或者三对，在箱体底部增加了压缩机和蒸发器。

当蒸发器和内置风扇与生长室后壁间留置空气通道时，空气流通的效率更高。

实施例6

图7所示实施例是图6方案的改进，它是在图6的基础上，去掉了后盖风道8中的三个内置风扇，安装了三个蒸发器。实际使用时，也可以安装一个蒸发器或两个蒸发器，或多个蒸发器，蒸发器与生长室后壁可以紧贴安装，也可以安装成在蒸发器与生长室后壁间留有空气通道，当蒸发器与生长室后壁间留有空气通道时，空气流通的效率更高，其它结构与实施例5相同。

实施例7

图8所示实施例是对图1方案的改进，它将图1的进风扇1安装在机箱的后背上部，在后盖风道8内增加了三个内置风扇，三个内置风扇安装时与生长室后壁间留有空气通道，也可以将内置风扇与生长室后壁紧贴安装，内置风扇可以是一个，也可以是两个或者是多个；内置风扇与生长室后壁间留有空气通道时，空气流通的效率更高。

实施例8

图9所示实施例是对图8方案的改进，它将图8的进风扇1安装在机箱的后背下部，也就是生长室的第四层的底部的对应位置，将档风板放在后盖风道第一层生长室对应的托盘位置上。

实施例9

图10所示实施例是对图8方案的改进，它将图1的进风扇1安装在机箱的后背上部。去掉了后盖风道8内三个内置风扇。

实施例10

图11所示实施例是对图9方案的改进，它将图8的进风扇1安装在机箱的后背下部，也就是生长室的第四层的底部的对应位置，将档风板10放在后盖风道第一层生长室对应的托盘位置上，去掉了后盖风道8内的三个内置风扇。

实施例11

图12所示实施例是图4方案的改进，它将图4的蒸发器14和进风扇1安装在机箱的风扇箱15内，风扇箱15安装在箱体内，而不是安装在箱体外部。在箱体2的顶部开有进风道5与风扇箱15相连，三个内置风扇安装时与生长室后壁间留有空气通道，也可以将内置风扇与生长室后壁紧贴安装，内置风扇可以是一个，也可以是两个或者是多个；内置风扇与生长室后壁间留有空气通道时，空气流通的效率更高。

实施例12

图13所示实施例是图12方案的改进，它去掉了后盖风道8内的三个内置风扇。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。