一种生态商品猪的养殖系统的制作方法

本发明涉及猪舍结构领域，尤其涉及其中一种双层分离式猪舍的改进。

背景技术：

随着养猪业的飞速发展，大型养猪厂越来越多，传统的养猪场对养殖过程中的粪便处理起来十分困难，工作人员的劳动强度大、劳动环境差，对周围的居民环境也造成了极大的影响。对此，国家局于2017年2月15日公布了一份名为“一种双层分离式猪舍”、申请号为“201610916983.2”的中国发明专利申请，并于该案中提出了双层猪舍本体的概念。

然而，人们在实际使用过程中发现，该案虽然能对猪舍本体中的粪便进行收集、分离，却仍无法避免猪舍本体中粪便、蚊虫以及细菌的滋生，猪舍本体及其周边环境中仍存在着较大的气味污染，仍无法避免工作人员的劳动环境差以及周围居民的居住环境差的问题。

技术实现要素：

本发明针对以上问题，提出了一种结构精巧、对粪便的分离处理效果好、无气味污染、自动化程度高且对工作环境和周边居住环境的改善效果显著的生态商品猪的养殖系统。

本发明的技术方案为：包括猪舍本体，所述猪舍本体中部固定连接有用于承托猪的隔板，所述隔板上开设有若干通孔，所述猪舍本体底部铺设有发酵床。

所述猪舍本体的一侧固定连接有至少一连通猪舍本体内外的排风扇、且另一侧固定连接有连通猪舍本体内外的进气格栅。

所述猪舍本体内还连接有位于隔板下方的翻料组件，所述翻料组件包括翻料辊组件、一对行走齿条和一对支撑滑轨，两所述行走齿条分别固定连接在猪舍本体的两侧内壁上，所述支撑滑轨与所述行走齿条平行设置，两所述支撑滑轨的两端均穿出至猪舍本体外、且相互固定相连；所述猪舍本体上开设有用于容置支撑滑轨的水平滑槽；

所述翻料辊组件包括翻料辊、电机定子、兼做转子的中心轴、一对联动组件和一对行走齿轮，所述中心轴的两端滑动连接在两支撑导轨上，所述电机定子套接所述中心轴、且在通电后做绕自身轴心的旋转运动，所述翻料辊呈空心状、且翻料辊的内壁与电机定子的外壁固定相连，两所述行走齿轮通过联动组件连接在中心轴的两侧、且在联动组件的作用下与翻料辊同步差速旋转，所述行走齿轮与行走齿条相适配。

所述联动组件为若干行星轮，所述行星轮通过铰接座铰接在中心轴上、且其一端伸出至翻料辊外，所述行星轮与翻料辊的内壁相啮合；所述行走齿轮呈阶梯状、且分为与行走齿条适配的行走段和啮合在若干行星轮之间的联动段。

所述行走段和联合段之间还开设有一环形凹槽，所述行星轮的端头处设有卡在环凹槽中的限位凸台。

所述支撑导轨上开设有导向孔，所述中心轴的两端分别固定连接有穿设在所述导向孔中的导向块，所述导向槽的截面呈t字形或燕尾形。

所述支撑导轨和所述行走齿条均呈两端高中间低状。

所述支撑导轨两侧端头的下方设有与猪舍本体固定相连的移动平台，所述支撑导轨的两端通过平移小车固定相连。

所述行走齿条带电。

本发明在实际使用过程中通过发酵床有效解决现有技术中存在的工作人员的劳动环境差以及周围居民的居住环境差的问题，使得猪的粪便得到的有效的降解及气味去除，从整体上具有结构精巧、对粪便的分离处理效果好、无气味污染以及空间利用率高的优点。

附图说明

图1是本案的结构示意图，

图2是图1的左视图，

图3是本案中翻料组件的结构示意图，

图4是图3的a-a向剖视图，

图5是本案中翻料辊组件的结构示意图，

图6是图5的俯视图，

图7是图6的b-b向剖视图，

图8是图5的c-c向剖视图，

图9是本案中行走齿轮的结构示意图，

图10是图9的俯视图；

图中1是猪舍本体，11是隔板，12是发酵床，14是移动平台，2是翻料组件，21是翻料辊组件，211是翻料辊，212是电机定子，213是中心轴，214是行星轮，2140是铰接座，215是行走齿轮，2151是行走段，2152是联动段，22是行走齿条，23是支撑滑轨，230是平移小车。

具体实施方式

本发明如图1-10所示，包括猪舍本体1，所述猪舍本体中部固定连接有用于承托猪的隔板11，所述隔板上开设有若干通孔，所述猪舍本体1底部铺设有发酵床12。从而在实际使用过程中通过发酵床有效解决现有技术中存在的工作人员的劳动环境差以及周围居民的居住环境差的问题，使得猪的粪便得到的有效的降解及气味去除，从整体上具有结构精巧、对粪便的分离处理效果好、无气味污染以及空间利用率高的优点。

所述猪舍本体1的一侧固定连接有至少一连通猪舍本体1内外的排风扇13、且另一侧固定连接有连通猪舍本体1内外的进气格栅。从而使得猪舍本体可始终保持在合适的温度及湿度环境下，并可持续的给猪舍本体内带来清新、洁净的空气。

目前，为提升空间利用率，通常将猪舍本体中部设为人行过道，并于人行过道的两侧对称的设置若干猪养殖隔间，这样，使用传统翻耙机将出现因宽度过大而造成的翻耙机工作负载大甚至无法工作的问题，而若使用多个平行设置的翻耙机则将出现成本过高等缺陷；对此，国家局于2014年12月17日公告了一份名为“一种多用途翻耙机”、申请号为“201420410199.0”的中国实用新型专利，该案中提出可于“出口端”设置“平移架”，然而，其仍然具有以下问题：一、这将直接导致猪舍本体所需占地面积大幅增大、制造成本增高的问题；二、也将极易出现平移后动力衔接失效，运行状态不稳定等缺陷；三、过多的动力单元也将造成使用成本增高、维修保养成本增高等缺陷；四、由于其需增加的部件较多，结构体积较大，因此将无法适应于现有的双层猪舍本体的改造。对此，本案还做出了以下优化实施方式：

所述猪舍本体1内还连接有位于隔板11下方的翻料组件2，所述翻料组件2包括翻料辊组件21、一对行走齿条22和一对支撑滑轨23，两所述行走齿条22分别固定连接在猪舍本体1的两侧内壁上，所述支撑滑轨23与所述行走齿条22平行设置，两所述支撑滑轨23的两端均穿出至猪舍本体1外、且相互固定相连；所述猪舍本体1上开设有用于容置支撑滑轨23的水平滑槽；从而使得两支撑滑轨可同时在猪舍本体中左右滑动，进而最终靠近两行走齿条中的一个；

所述翻料辊组件21包括翻料辊211、电机定子212、兼做转子的中心轴213、一对联动组件和一对行走齿轮215，所述中心轴213的两端滑动连接在两支撑导轨23上，所述电机定子212套接所述中心轴213、且在通电后做绕自身轴心的旋转运动，所述翻料辊211呈空心状、且翻料辊211的内壁与电机定子212的外壁固定相连，两所述行走齿轮215通过联动组件连接在中心轴213的两侧、且在联动组件的作用下与翻料辊211同步差速旋转，所述行走齿轮215与行走齿条22相适配。这样，当电机定子通电后，由于中心轴与支撑导轨滑动连接，因此中心轴不转、电机定子旋转，从而带动翻料辊旋转，对发酵床进行翻料；与此同时，由于联动组件的存在，从而可使得行走齿轮与翻料辊作同步差速旋转运动，进而利用行走齿条与行走齿轮的啮合，驱使翻料辊做前进或后退运动。此后，待猪舍本体中的一侧发酵床翻料完毕后，可于猪舍本体外侧推动支撑滑轨，使得两支撑滑轨和翻料辊组件一同在猪舍本体中平移，从而使得翻料辊一侧的行走齿轮与行走齿条脱开，并最终在平移到位后使得另一侧的行走齿轮与该侧的行走齿条相结合，以对猪舍本体中另一侧的发酵床进行翻料。

综上所述，本发明可通过两支撑滑轨和翻料辊组件的整体滑移，使得在面对宽度较大的猪舍本体时，亦可稳定、高效的对全部的发酵床进行翻料；而在两支撑滑轨和翻料辊组件的滑移到位后，可使得其中一行走齿轮与该侧的行走齿条相结合，从而在电机定子得电后，驱动行走齿轮与翻料辊同步差速旋转，进而实现边行走边翻料的动作。从而有效解决了现有技术中存在的平移后动力衔接失效，运行状态不稳定、动力单元过多、部件较多、结构体积较大等问题。从整体上具有结构精巧、运行稳定性好以及翻料范围广的特点，并由于本案的整体性较好，因此，还可直接对现有的猪舍本体进行加装、改造，适用范围广、易于推广。

所述联动组件为若干行星轮214，所述行星轮214通过铰接座2140铰接在中心轴上、且其一端伸出至翻料辊211外，所述行星轮214与翻料辊211的内壁相啮合；所述行走齿轮215呈阶梯状、且分为与行走齿条22适配的行走段2151和啮合在若干行星轮214之间的联动段2152。从而通过行星轮实现了翻料辊和行走齿轮的同步差速旋转，使得电机定子通电后，翻料辊可在做旋转运动进行翻料的同时，利用齿轮齿条的啮合做稳定的前进或后退运动。

所述行走段和联合段之间还开设有一环形凹槽，所述行星轮的端头处设有卡在环凹槽中的限位凸台。从而避免行走齿轮和行走轮出现轴向窜动。

所述支撑导轨23上开设有导向孔，所述中心轴213的两端分别固定连接有穿设在所述导向孔中的导向块，所述导向槽的截面呈t字形或燕尾形。从而有效保证了中心轴和支撑导轨之间只能做相对直线运动，而不能做相对旋转运动，即确保中心轴止转。

所述支撑导轨23和所述行走齿条22均呈两端高中间低状。从而使得翻料辊在滚动至行走齿轮的两端时，可在支撑导轨和行走齿条的结构形态影响下向上抬起，与发酵床分离，从而使得支撑导轨可被方便、高效的平移。

所述支撑导轨23两侧端头的下方设有与猪舍本体1固定相连的移动平台14，所述支撑导轨23的两端通过平移小车230固定相连。从而在平移小车开启后可带动两支撑导轨以及翻料辊组件在猪舍本体中平移，进而进一步提升使用时的自动化程度，使得工作效率得以大幅提升、劳动强度得以大幅降低。

所述行走齿条22带电。从而可通过行走齿条对电机定子进行持续稳定的供电，避免了线路过多造成的稳定差、可靠性低的影响。