一种指刷式棉花采摘台的制作方法

本实用新型涉及一种指刷式棉花采摘台，属于农业机械技术领域。

背景技术：

我国是最大的棉花生产国、消费国，但是棉花采收机械化程度偏低，大部分仍然依靠人工采收，费时费力、经济效益差。解放初期我国就已着手于棉花生产机械化研究，经过几代人的不懈努力，在耕整地、种植、植保等环节已实现机械化，但是收获环节一直没有有效，目前只有新疆兵团通过进口国外水平摘锭式采棉机能够投入生产运用，但是其价格昂贵，使用维护成本高，成本回收周期长，一般农户无法承受，难以打开机械化进程的局面，是制约我国棉花收获机械化进程的关键因素。为了打破这一困境，亟需一种适合我国国情、经济适用的轻型采棉设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提出一种高采净率、低含杂率、采棉效果好且结构简单的指刷式采摘台。

为了解决上述技术问题，本发明提出的技术方案是：一种指刷式棉花采摘台，包括机架、安装在机架前端的锥形分禾器以及安装在机架后端的采摘头，所述采摘头包括成对设置的指刷辊，分别为左、右指刷辊；所述指刷辊包括固定在机架上的指刷辊轴以及安装在指刷辊轴上的弹指，左、右指刷辊对应的侧上方分别设置有左、右脱棉辊，所述左、右脱棉辊的下方安装有输棉搅龙；所述指刷辊轴上还安装有与所述弹指大小一致的刷头，所述弹指和刷头沿所述指刷辊轴的周向交替分布，并沿着所述指刷辊轴的轴向间隔布置，所述左脱棉辊的侧上方安装有左导流罩，所述右脱棉辊的侧上方安装有右导流罩，所述左导流罩上设有朝向右导流罩延伸的左毛刷，所述右导流罩上设有朝向左导流罩延伸的右毛刷。

所述左脱棉辊、右脱棉辊均由安装在机架上的右脱棉辊轴以及多个脱棉盘构成，此为现有技术，不再赘述。

本实用新型带来的有益效果是：本实用新型采用的指刷辊，其上的弹指与刷头在周向均匀交替布置，通过弹指对棉桃的击打，可以将籽棉从铃壳中松脱出来，缠绕在枝干上的少量籽棉再通过刷头回收走，减少挂枝棉的损失。本实用新型的导流罩位于脱棉辊的上方，在导流罩的入口处安装有毛刷，这样防止脱棉辊刷下的籽棉飞出采摘台落入田间，造成不必要的落地损失。本发明可以有效解决统收式采棉机易拔起、易缠绕、含杂率高的问题，大大提高机采棉作业质量，性能可靠,实用性强，具有良好的社会及经济效益。

上述技术方案的进一步改进是：所述左、右指刷辊的下方分别设有左、右弧形护板。这样可以进一步减少籽棉的落地损失。

上述技术方案的再进一步改进是：所述左指刷辊、左指刷辊、左脱棉辊、右脱棉辊均为同角度的倾斜安装，倾斜角度为30°～40°。这样可以增加指刷辊、脱棉辊与棉株的接触面积，提高采棉效率。

为了进一步提高采棉效率为了提高棉花输出的效率，本实用新型中所述采摘头有并排设置的多个，每个采摘头的上方均设置有一对左、右脱棉辊，所述左、右脱棉辊的下方设有与所述指刷辊同角度倾斜安装的斜输棉搅龙，所述斜输棉搅龙的下方设有与所有斜输棉搅龙配合的横向输棉搅龙将籽棉输出，所述输棉搅龙正是由斜输棉搅龙和横向输棉搅龙组合而成。优选的，相邻采摘头之间的左、右导流罩下方设有向下延伸至邻近斜输棉搅龙上方的隔板，可以有效防止脱棉辊刷下的籽棉飞出斜输棉搅龙，被对面的脱棉辊及指刷辊卷走落入田间，形成落地损失。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型实施例的侧视结构示意图。

图2是本实用新型实施例的后视结构示意图。

图3是图2中的A-A向剖视图。

图4是本实用新型实施例中指刷辊的结构示意图。

图5是图4的左视示意图。

附图标记为：1-锥形分禾器、2-调心轴承座、3-前支撑座板、4-机架、5-脱棉辊、6-指刷辊、7-斜输棉搅龙、8-花键轴套、9-后支撑座板、10-动力输入装置、11-横向输棉搅龙、12-挑棉辊、13-左导流罩、14-右弧形护板、15-右毛刷、16-轴用卡簧、17-前端板、18-脱棉盘、19-后端板、20-脱棉辊轴、21-弹指、22-刷头。

具体实施方式

实施例一

如图1-图3所示，本实施例包括机架4、安装在机架4前端的三对锥形分禾器1以及安装在机架4后端的采摘头，采摘头并排设置为三个。

如图2至图5所示，采摘头包括成对设置的指刷辊6，分别为左、右指刷辊；指刷辊6包括固定在机架4上的指刷辊轴以及安装在指刷辊轴上的弹指21和刷头22，弹指21和刷头22大小一致，弹指21和刷头22沿指刷辊轴的周向交替分布，并沿着指刷辊轴的轴向间隔布置。弹指21采用橡胶制成，刷头22采用尼龙制成。

左、右指刷辊对应的侧上方分别设置有脱棉辊5，分别是左、右脱棉辊，左、右脱棉辊的下方安装有输棉搅龙；左脱棉辊的侧上方安装有左导流罩13，右脱棉辊的侧上方安装有右导流罩，左导流罩13上设有朝向右导流罩延伸的左毛刷，右导流罩上设有朝向左导流罩13延伸的右毛刷15，即左、右毛刷安装在导流罩的入口处。

在工作时，左、右指刷辊同速反向旋转,左、右指刷辊的侧上方分别对应布置有左、右脱棉辊，左、右脱棉辊与对应的左、右指刷辊交错布置,指刷辊6、脱棉辊5均为同角度倾斜安装，倾斜角度为30°～40°。以250～300转/min的转速反向旋转对棉杆上的籽棉进行击打，左、右脱棉辊以400～450转/min的转速旋转，且分别与对应的左、右指刷辊的旋向相同。

本实施例中左、右脱棉辊均由安装在机架4上的脱棉辊轴20以及多个脱棉盘18构成。

如图3所示，指刷辊6、脱棉辊5的前端通过调心轴承座2安装在机架4前支撑座板3上，末端的花键轴头通过花键轴套8与动力输入装置10的花键轴头连接在一起。指刷辊6、脱棉辊的动力由动力输入装置10通过花键轴套8传递。花键轴套上开有螺纹孔，当指刷辊、脱棉辊末端的花键轴头与动力输入装置的花键轴头通过花键轴套连接在一起时，可穿过螺纹孔使用螺栓、开口销或R销进行固定,防止轴套滑出。

如图1和图2所示，左、右脱棉辊的下方设有与指刷辊同角度倾斜安装的斜输棉搅龙7，即左导流罩13和左脱棉辊的下方安装有一个斜输棉搅龙7，右导流罩和右脱棉辊的下方也安装有一个斜输棉搅龙7，斜输棉搅龙7一端的下方设有横向输棉搅龙11将籽棉输出，斜输棉搅龙7和横向输棉搅龙11组合形成输棉搅龙。

如图2所示，相邻采摘头之间的左、右导流罩下方设有向下延伸至邻近斜输棉搅龙上方的隔板，可以有效防止脱棉辊刷下的籽棉飞出斜输棉搅龙，被对面的脱棉辊及指刷辊卷走落入田间，形成落地损失。

本实施例中两侧的导流罩与斜输棉搅龙的侧边相连，中间的导流罩具有垂直的隔板并向下延伸到斜输棉搅龙7的上方，脱棉辊将指刷辊6采摘的籽棉在导流罩的导向作用下甩入斜输棉搅龙7。导流罩入口处安装的毛刷可以有效防止指刷辊6在采摘棉杆上的籽棉时，由于高速旋转造成部分籽从采摘通道飞出，造成籽棉损失。

左、右指刷辊的下方分别安装有左弧形护板、右弧形护板14，分别与左、右指刷辊之间有5～10mm的间隙，弧形护板可以防止指刷辊6上未及时被脱棉辊5清理干净的少量籽棉从下方的采摘通道落入田间形成落地损失。

如图1所示，斜输棉搅龙7将籽棉输送至横向输棉搅龙11中，横向输棉搅龙11后部固定在机架4上的棉花输出口，棉花输出口的下部安装挑棉辊12，在挑棉辊12的辅助作用下，横向输棉搅龙11中的籽棉再由籽棉输送通道送往下一级处理装置。挑棉辊12为现有技术，其具体结构可参见申请号为CN201210045355.3的专利文献。

试验表明，采用本实施例指刷式采摘台的棉花收获机进行作业时，随着采棉机的前进，棉花植株在分禾器的作用下进入指刷辊的采摘通道，由反向高速旋转的指刷辊驱动弹指21和刷头22由下向上击打棉铃，采摘下的籽棉在脱棉辊5及导流罩的作用下落入斜输棉搅龙7，再由斜输棉搅龙7送入横向输棉搅龙11，通过横向输棉搅龙11将籽棉收集聚拢到搅龙中部，在挑棉辊12的辅助作用下，将籽棉经由输送通道送往下一级处理装置。

本实用新型不局限于上述实施例的具体技术方案，除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。