一种漆树种子萌发处理系统及用于种子萌发的二次脱蜡槽的制作方法

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一种漆树种子萌发处理系统及用于种子萌发的二次脱蜡槽的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种漆树种子萌发处理系统及用于种子萌发的二次脱蜡槽。



背景技术:

漆树(Rhus sylvestris Sieb.&Zucc),为漆树科(Anacardiaceae),漆树属(Toxicodendron)落叶乔木或小乔木,主要分布于我国华北、华东、中南、西南及台湾等地。

漆树不仅因其果皮含蜡质,可制蜡烛;种子油可制肥皂;其根、叶、树皮及果还具有药用价值,是我国一种重要经济树种;漆树树形优美,尤其秋季叶色红亮,是具有较高的观赏价值,是一种新型景观彩叶树种,对丰富园林绿化彩叶树种的种类具有重要意义。

近年来随着森林城市、园林城市等城市绿化、美化建设,彩化的环境成为一项重要的环境资本,是提高城市品味、实现城市可持续发展的保障,为漆类彩叶树种的发展提供空前契机。

但漆树漆籽种皮有蜡质,外皮坚硬,不易透水透气,这些生物学特性会引起种子休眠,导致种子一般发芽率低,仅为3~15%。对种子脱蜡处理,去掉种子表面的蜡质,是种子萌发的前提。目前,我国一般采用浓硫酸、高锰酸钾及洗衣粉进行脱蜡,然后用清水浸种30天,再播种。但采用浓硫酸法脱蜡,很不安全,操作稍有不慎,容易对人体皮肤和种子造成烧伤。而用高锰酸钾法,发芽率颇不稳定,最高发芽率有时虽然达到24.7%,但大多数情况下在10.0%左右。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷,而提供一种脱蜡效果好,操作方便安全,发芽率高且稳定的漆树种子萌发处理系统及用于种子萌发的二次脱蜡槽。

本实用新型一种漆树种子萌发处理系统由暴晒室、阴干室、干燥室、灭菌浸泡池、脱蜡池、二次脱蜡槽、清水池、晾晒室和催芽室组成;所述暴晒室的出口与阴干室的进口相连,所述阴干室的出口与干燥室的进口相连,所述干燥室的出口与灭菌浸泡池的进口相连,所述灭菌浸泡池的出口与脱蜡池的进口相连,所述脱蜡池的出口与二次脱蜡槽的进口相连,所述二次脱蜡槽的出口与清水池的进口相连,所述清水池的出口与晾晒室的进口相连,所述晾晒室的出口与催芽室的进口相连。

本实用新型一种用于种子萌发的二次脱蜡槽由种子进口、喷淋水管、纯碱投放口、出料口、搅拌电机、震动电机、震荡面板、胶质立柱和搅拌棒;所述二次脱蜡槽的下方设置震动电机,所述震动电机通过连接杆与震荡面板连接,所述震荡面板与水平面呈5°角设置,所述震荡面板的上表面设置有容置空间,所述容置空间内设置有若干个与所述胶质立柱相连的搅拌电机,所述胶质立柱上设置有与其垂直的若干搅拌棒,所述种子进口设置在槽体的上部,出料口设置在槽体的最低端,所述纯碱投放口设置在种子进口的正下方,所述喷淋水管设置在纯碱投放口的正下方。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型,以物理刺激为手段,有效打破了漆树种子种壳坚硬、种子致密和蜡质、不易萌发的特性,有助于漆树优质苗木的培育,发芽率达到90%以上,种子处理时间缩短三分之二,能规模化批量处理种子,成本低,方法简单,易于操作。同时不需使用浓硫酸、高锰酸钾,不仅降低了成本,而且操作安全,对人和种子不会造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为所述干燥室的结构示意图;

图3为所述干燥腔体的俯视图;

图4为所述催芽室的结构示意图;

图5为所述二次脱蜡槽的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一:如图1和图4所示,本实施方式一种漆树种子萌发处理系统由暴晒室 1、阴干室2、干燥室3、灭菌浸泡池4、脱蜡池5、二次脱蜡槽6、清水池7、晾晒室8和催芽室9组成;所述暴晒室1的出口与阴干室2的进口相连,所述阴干室2的出口与干燥室3 的进口相连,所述干燥室3的出口与灭菌浸泡池4的进口相连,所述灭菌浸泡池4的出口与脱蜡池5的进口相连,灭菌浸泡池4的出口与脱蜡池5的进口之间设置有沥水槽,所述脱蜡池5的出口与二次脱蜡槽6的进口相连,所述二次脱蜡槽6的出口与清水池7的进口相连,所述清水池7的出口与晾晒室8的进口相连,所述晾晒室8的出口与催芽室9的进口相连;所述催芽室9底部从下至上依次设置有电热毯91、第一地膜层92、卫生纸层93、第二地膜层94和保温层95,所述卫生纸层93与第二地膜层94之间留有空隙。

本实施方式所述灭菌浸泡池中盛有多菌灵溶液。

将漆树种子连果皮一起采集,置于暴晒室中存放3~4天,直至果皮全部开裂,种子与果皮分离,收集种子;然后送入阴干室进行阴干处理,再送入干燥室内进行储存,储存至第二年春季,然后送入灭菌浸泡池中进行杀菌,沥干水分后送入脱蜡池中,所述脱蜡池中存有温度为50℃~60℃的热水,然后捞出淘汰浮于水面的劣质种子,留下沉于水中已脱除大部分蜡质的好种子,将收集的好种子再送入二次脱蜡槽中,按照种子与纯碱质量比20:1进行投放纯碱,然后通过震动装置对二次脱蜡槽进行震动,使种子与纯碱在胶质立柱之间进行摩擦,揉搓至种子呈白色,然后送入清水池进行清洗,再送入晾晒室晾干,最后送入催芽室中卫生纸层和第二地膜层之间的空隙里,采用第二地膜层压实,进行催芽。

具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一的不同是:所述暴晒室1内设置有太阳模拟器。其他与具体实施方式一相同。如此设置,可以通过太阳模拟器对种子进行暴晒达到果皮全部开裂,种子与果皮分离的效果。

具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式一或二的不同是:所述干燥室3的上部设置有盖板,所述盖板上设置有若干个螺纹孔;所述干燥室3内设置有若干个干燥腔体,所述若干个干燥腔体的上部均设置有外螺纹,所述若干个干燥腔体与盖板螺纹配合;所述若干个干燥腔体的上部均设有开口,所述若干个干燥腔体的腔体内均设置有竖立的滤孔和水平的滤孔。其他与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四:如图2和图3所示,本实施方式与具体实施方式一至三之一的不同是:所述干燥室3的上部设置有盖板31,所述盖板31上设置有若干个螺纹孔;所述干燥室3内设置有若干个干燥腔体32,所述若干个干燥腔体32的上部均设置有外螺纹,所述若干个干燥腔体32与盖板31螺纹配合;所述若干个干燥腔体32的上部均设有开口,底部设有竖向滤孔34,所述若干个干燥腔体32的腔体内壁均设置有水平滤孔33。其他与具体实施方式一至三之一相同。

本实施方式结构简单,将干燥剂装入干燥腔体内即可对种子进行干燥,使种子不会受潮,从而保证种子的安全含水量,同时干燥剂不会散落在瓶体内与种子混在一起,保证安全。

具体实施方式五:如图5所示,本实施方式的一种用于种子萌发的二次脱蜡槽6由种子进口66、喷淋水管68、纯碱投放口67、出料口69、搅拌电机63、震动电机61、震荡面板 62、胶质立柱64和搅拌棒65组成;所述二次脱蜡槽6的下方设置震动电机61,所述震动电机61通过连接杆与震荡面板62连接,所述震荡面板62与水平面呈5°角设置,所述震荡面板62的上表面设置有容置空间,所述容置空间内设置有若干个与所述胶质立柱64相连的搅拌电机63,所述胶质立柱64上设置有与其垂直的若干搅拌棒65,所述种子进口66设置在槽体的上部,出料口69设置在槽体的最低端,所述纯碱投放口67设置在种子进口66的正下方,所述喷淋水管68设置在纯碱投放口67的正下方。

漆树种子具有坚硬的外壳,发芽十分困难。直接播种后,出苗参差不齐,有些种子甚至延至第二年才能发芽。用一般“沸水退蜡、碱水脱脂、配合搓擦、冷水或温水反复浸种”的碱处理方法。但上述操作对漆树种子来说,工作量大,用力不均,往往在处理后,能够正常发芽的种子所剩无几,这样需加大播种量,增加成本,并且苗木生长缓慢,不能够达到壮苗的目的。

将经过脱蜡池简单脱蜡后的种子从种子进口投入,然后从纯碱投放口放入纯碱,由于纯碱相对于种子轻,种子在下落过程中粘上纯碱然后经过喷淋水管前端,值得种子可以很好的与纯碱进行混合,由于重力作用,种子在倾斜的槽体逐渐向出口运动,同时整个槽体会产生振动,在运动过程中经过搅拌棒的碰触,可以进行更好的脱蜡。

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