本实用新型涉及农业设备领域，尤其涉及一种玉米脱粒机电机。
背景技术：
随着农业日新月异的发展，在玉米丰收的季节，广大农民都会使用农用机械对玉米进行脱粒处理，玉米粒脱粒机是农民使用较多的一种农用设备，其中，玉米脱粒机电机是玉米脱粒机的动力设备，对设备的性能起着至关重要的作用
相关技术中，玉米脱粒机电机常常只有单一的档位，而实际的操作中往往存在灵活的操作需求，单一的档位对生产效率的提高存在极大的困扰。
因此，有必要提供一种新的玉米脱粒机电机解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是提供一种操作便捷、能方便换挡的玉米脱粒机电机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种玉米脱粒机电机，所述玉米脱粒机电机包括壳体、支撑所述壳体的底座、自所述壳体伸出的转轴、与所述转轴连接的转轮及自所述转轮的外周缘凹陷形成的轮形凹槽，所述玉米脱粒机电机还包括套设于所述壳体的一端且环绕所述转轴设置的轮套及连接所述轮套与所述转轮的连接杆，所述转轴可沿自身的延伸方向收缩，其包括沿靠近所述壳体方向依次间隔设置的第一齿轮、第二齿轮及第三齿轮，所述转轮包括沿靠近所述壳体方向依次间隔设置第一转轮、第二转轮及第三转轮，所述第一转轮包括贯穿其中心的第一通孔及自所述第一通孔的周缘凸起形成且可与所述第一齿轮相啮合的第一内齿牙，所述第二转轮包括贯穿其中心的第二通孔及自所述第二通孔的周缘凸起形成且可与所述第二齿轮相啮合的第二内齿牙，所述第三转轮包括贯穿其中心的第三通孔及自所述第三通孔的周缘凸起形成且可于所述第三齿轮相啮合的第三内齿牙，其中，所述第一齿轮、所述第二齿轮及所述第三齿轮的半径依次增大，所述第一转轮、所述第二转轮及所述第三转轮中两相邻转轮的距离小于所述第一齿轮、所述第二齿轮及所述第三齿轮中两相邻齿轮间的距离。
优选的，所述轮套包括半径依次增大的第一轮套、第二轮套及第三轮套，所述连接杆包括连接所述第一轮套与所述第一转轮的第一连接杆、连接所述第二轮套与所述第二转轮的第二连接杆及连接所述第三轮套与所述第三转轮的第三连接杆。
优选的，所述连接杆的延伸方向与所述转轴的延伸方向平行。
优选的，所述第一齿轮、所述第二齿轮及所述第三齿轮中两相邻齿轮的间距相等，所述第一转轮、所述第二转轮及所述第三转轮中两相邻转轮的间距相等。
优选的，两相邻的齿轮的间距是两相邻转轮间距的1.5倍。
优选的，所述第一转轮、所述第二转轮及所述第三转轮的数量均为一个。
与相关技术相比较，本实用新型提供的玉米脱粒机电机具有如下有益效果：
所述玉米脱粒机电机包括壳体、底座、转轴、转轮及轮形凹槽，所述玉米脱粒机电机还包括轮套及连接杆，所述转轴可沿自身的延伸方向收缩，其包括沿靠近所述壳体方向依次间隔设置的第一齿轮、第二齿轮及第三齿轮，所述转轮包括沿靠近所述壳体方向依次间隔设置第一转轮、第二转轮及第三转轮，所述第一转轮包括贯穿其中心的第一通孔及自所述第一通孔的周缘凸起形成且可与所述第一齿轮相啮合的第一内齿牙，所述第二转轮包括贯穿其中心的第二通孔及自所述第二通孔的周缘凸起形成且可与所述第二齿轮相啮合的第二内齿牙，所述第三转轮包括贯穿其中心的第三通孔及自所述第三通孔的周缘凸起形成且可于所述第三齿轮相啮合的第三内齿牙，其中，所述第一齿轮、所述第二齿轮及所述第三齿轮的半径依次增大，所述第一转轮、所述第二转轮及所述第三转轮中两相邻转轮的距离小于所述第一齿轮、所述第二齿轮及所述第三齿轮中两相邻齿轮间的距离。以此实现所述玉米脱粒机能够换挡工作，根据实际生产的需要调整档位，更进一步的提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提供一种较佳实施例的玉米脱粒机电机的部分分解结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1，图1为本实用新型提供一种较佳实施例的玉米脱粒机电机的部分分解结构示意图。所述玉米脱粒机电机100包括壳体1、底座2、转轴3、转轮4、轮形凹槽5、轮套6及连接杆7，所述底座2支撑所述壳体1，所述转轴3自所述壳体1延伸而出，所述转轮4与所述转轴3相连接，所述轮形凹槽5自所述转轮4的外周缘凹陷形成，所述轮形凹槽5上套设有外接的履带，所述轮套6套设于所述壳体1的一端且围绕所述转轴3设置，所述连接杆7连接所述轮套6与所述转轮4。
所述转轴3可沿自身的延伸方向收缩，所述转轴3包括轴体31、第一齿轮32、第二齿轮33及第三齿轮34，所述第一齿轮32、所述第二齿轮33及所述第三齿轮34沿靠近所述壳体1的方向依次间隔设于所述轴体31，所述第一齿轮32、所述第二齿轮33及所述第三齿轮34的半径依次增大，其中，所述第一齿轮32、所述第二齿轮33及所述第三齿轮34中两相邻齿轮间的距离相等。
所述转轮4包括第一转轮41、第二转轮42及第三转轮43，所述第一转轮41、所述第二转轮42及所述第三转轮43沿靠近所述壳体1的方向依次间隔设置，其中，所述第一转轮41、所述第二转轮42及所述第三转轮43中两相邻的所述转轮4的距离相等，所述第一转轮41、所述第二转轮42及所述第三转轮43中两相邻的所述转轮4的距离小于所述第一齿轮32、所述第二齿轮33及所述第三齿轮34中两相邻齿轮间的距离。
具体的，所述第一转轮41包括贯穿其中心的第一通孔及自所述第一通孔的周缘凸起形成且可与所述第一齿轮32相啮合的第一内齿牙413，所述第二转轮42包括贯穿其中心的第二通孔及自所述第二通孔的周缘凸起形成且可与所述第二齿轮33相啮合的第二内齿牙423，所述第三转轮43包括贯穿其中心的第三通孔及自所述第三通孔的周缘凸起形成且可于所述第三齿轮34相啮合的第三内齿牙433。
本实施例中，所述第一转轮41、所述第二转轮42及所述第三转轮43的数量均为1个，两相邻的齿轮的间距是两相邻转轮4间距的1.5倍。
所述轮套6通过所述连接杆7与所述转轮4连接，以此实现与所述转轮4的同步转动。
具体的，所述轮套6包括半径依次增大的第一轮套61、第二轮套62及第三轮套63，所述连接杆7包括连接所述第一轮套61与所述第一转轮41的第一连接杆71、连接所述第二轮套62与所述第二转轮42的第二连接杆72及连接所述第三轮套63与所述第三转轮43的第三连接杆73。
本实用新型提供的所述玉米脱粒机电机100的操作原理如下：
所述转轴3伸长，所述第一齿轮32与所述第一内齿牙413相啮合，其余齿轮与其余转轮4均相错开；
所述转轴3通过收缩自身长度，实现对所述玉米脱粒机单机的换挡操作。
与相关技术相比较，本实用新型提供的玉米脱粒机电机100具有如下有益效果：
所述玉米脱粒机电机100包括壳体1、底座2、转轴3、转轮4及轮形凹槽5，所述玉米脱粒机电机100还包括轮套6及连接杆7，所述转轴3可沿自身的延伸方向收缩，其包括沿靠近所述壳体1方向依次间隔设置的第一齿轮32、第二齿轮33及第三齿轮34，所述转轮4包括沿靠近所述壳体1方向依次间隔设置第一转轮41、第二转轮42及第三转轮43，所述第一转轮41包括贯穿其中心的第一通孔及自所述第一通孔的周缘凸起形成且可与所述第一齿轮32相啮合的第一内齿牙413，所述第二转轮42包括贯穿其中心的第二通孔及自所述第二通孔的周缘凸起形成且可与所述第二齿轮33相啮合的第二内齿牙423，所述第三转轮43包括贯穿其中心的第三通孔及自所述第三通孔的周缘凸起形成且可于所述第三齿轮34相啮合的第三内齿牙433，其中，所述第一齿轮32、所述第二齿轮33及所述第三齿轮34的半径依次增大，所述第一转轮41、所述第二转轮42及所述第三转轮43中两相邻转轮4的距离小于所述第一齿轮32、所述第二齿轮33及所述第三齿轮34中两相邻齿轮间的距离。以此实现所述玉米脱粒机能够换挡工作，根据实际生产的需要调整档位，更进一步的提高生产效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。