一种草莓高架基质栽培装置的制作方法

文档序号:12007923阅读:324来源:国知局
一种草莓高架基质栽培装置的制作方法

本实用新型涉及植物栽培装置技术领域,具体涉及一种草莓高架基质栽培装置。



背景技术:

在大棚草莓生产中,长期连作造成土传病害加重,过度依赖化学农药与不合理使用农药造成病原菌的抗药性增强,草莓花果期长达半年,采果期需经常用药防治,很难做到农药安全间隔期采摘上市,因此,往往草莓鲜果农药残留较多,安全品质不能保证。此外,种植距离地面近,常造成草莓被微生物、泥土或其他物质二次污染。同时,传统草莓生产需要弯腰作业,采摘者劳动强度很大。

目前生产中一些草莓高架栽培模式主要有草莓固定吊挂式立体栽培、电动可升降吊挂式立体栽培、平面支架式栽培、立体支架式栽培、可调节式立体栽培、管道立柱式栽培等栽培模式。这些栽培模式中使用的栽培装置都存在结构复杂和成本偏高的缺点,同时存在着拆卸和安装复杂的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种草莓高架基质栽培装置,用以解决现有栽培装置存在结构复杂、成本偏高以及拆卸和安装简便的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供一种草莓高架基质栽培装置,所述草莓高架基质栽培装置包括至少一个纵向延伸的栽培槽和用来放置所述栽培槽的架体,所述架体包括至少两个沿纵向间隔设置的支撑单元,所述支撑单元包括两根沿横向间隔设置的支撑管、固定件和横向管,所述横向管的两端通过固定件固定安装在两根支撑管的上部。

优选的,所述支撑单元还包括至少两根限位管,所述限位管的下端通过所述固定件间隔固定安装在横向管上。

优选的,所述限位管的上端安装有三通管件。

优选的,所述支撑管竖直设置,所述横向管垂直于所述支撑管,所述限位管垂直于所述横向管。

优选的,所述栽培槽为方形栽培槽,所述栽培槽槽壁的上边缘横向向外延伸形成两个水平设置的支撑板。

优选的,所述支撑单元还包括加强管,所述加强管的两端通过所述固定件固定安装在两根支撑管的下部。

优选的,所述固定件为马鞍卡。

本实用新型具有如下优点:本实用新型的草莓高架基质栽培装置通过架体来承载栽培槽,架体由管子和固定件构成,架体的高度和何尺寸可以根据需要进行改变,本实用新型的草莓高架基质栽培装置具有结构简单、制造成本低、使用寿命长以及拆卸和安装简便的优点。

附图说明

图1为本实用新型草莓高架基质栽培装置的侧视结构示意图。

图2为本实用新型草莓高架基质栽培装置的前视结构示意图。

图3为图1的局部放大结构示意图。

图4为本实用新型栽培槽的结构示意图。

图5为本实用新型三通管件的结构示意图。

图6为本实用新型固定件的结构示意图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

如图1所示,草莓高架基质栽培装置包括栽培槽1和架体,在本实施例中,架体上放置有两个栽培槽1,当然可以放置一个、三个或更多的栽培槽1。栽培槽1为方形栽培槽1,栽培槽1的槽壁上边缘横向向外延伸形成两个水平设置的支撑板11。栽培槽1由彩钢压制而成,制作工艺简单,可大大降低制作栽培槽1的成本。栽培槽1的宽度和深度均大于10cm,栽培槽1的长度大于1m。在本实施例中,架体包括两个支撑单元21,两个支撑单元21纵向且间隔一定距离设置,当然也可以设置三个、四个或者更多的支撑单元21。支撑单元21包括两根支撑管211、固定件212、横向管213和限位管214。支撑管211、横向管213和限位管214均为Φ2.5cm镀锌管。两根支撑管211竖直且间隔一定距离设置,横向管213的两端通过固定件212固定安装在两根支撑管211的上部,横向管213垂直于两根支撑管211。在本实施例中,横向管213上设置有两根限位管214,限位管214垂直于横向管213,限位管214的下端通过固定件212间隔一定距离固定安装在横向管213上。限位管214与支撑管211的距离与栽培槽1的宽度匹配,限位管214的高度与栽培槽1的深度匹配。保证限位管214的上端面可以顶在支撑板11的下表面。通过设置限位管214,可将栽培槽1卡在支撑管211和限位管214之间,防止栽培槽1横向移动。当然,横向管213上也可以设置三根、四根或者更多的限位管214。固定件212为马鞍卡,通过使用马鞍卡对支撑管211、横向管213和限位管214进行固定,使得架体的拆卸和安装都十分简便,大大节省架体的拆卸和安装时间,降低工人的劳动强度。

进一步的,为了增大限位管214的上端面对支撑板11的支撑面,限位管214的上端安装有三通管件215,通过三通管件215支撑栽培槽1的支撑板11,使得栽培槽1放置的更稳定。

进一步的,为了加强支撑单元21的结构强度,支撑单元21还包括加强管216,加强管216的两端通过固定件212固定安装在两根支撑管211的下部,加强管216同样为Φ2.5cm镀锌管,加强管216的长度与横向管213的长度相同。通过加强管216的两端分别与两根支撑管211的下端连接,使得支撑单元21的结构强度得到加强。

虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

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