新型棉花营养钵制作器的制作方法

本实用新型属于农业加工设备
技术领域：
，具体涉及一种新型棉花营养钵制作器。
背景技术：
：营养钵是含有较多营养物质的用于培育作物幼苗的钵状物。在目前的棉花种植中，主要利用冲压式营养钵制作器来制造营养钵，然后在营养钵中培育棉苗。使用较多的营养钵器是主要用金属焊接而成,采用金属制成的制作器如果采用手扶着手把下压进行装料,手非常费力。如中国实用新型专利CN2054624《营养钵制钵器》，公开了一种营养钵制钵器，由装料筒、成孔杆、压坯板、导杆和手把、拉杆组成的普通营养钵制作器，增加脱坯支撑架、装料踏板和改进成孔机构而组成的新型营养钵制作器。但是，这些营养钵器在装料时一般都为双手用力下压装料或者是后踏板下压装料，在实际操作过程中比较费力。除此以外，现有的营养钵制钵器手把都为钢制，其与手接触的表面也没有经过特殊处理，农民在操作时很容易打滑，长时间握持手把容易手臂酸软。中国实用新型专利CN200983775公开了一种双筒棉花营养钵制钵器，它包括手扶支架(1)、制钵筒(2)和脚踏板(3)，手扶支架(1)的下端横杆上固定设置了两个制钵筒(2)，脚踏板(3)上对应设置了两根推出活塞杆(4)。该制钵器虽然是用脚在脚踏板(3)上将制好的营养钵推出，但是在装料时需用手用力向下压，才能将营养土压实，工作久了之后手会很费力。并且该制钵器采用活塞推出杆(4)，很容易将压好的营养钵捣碎，成型率很低，浪费了体力劳动。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种新型棉花营养钵制作器，旨在解决现有的营养钵制作器下压装料很费力的问题。为实现上述目的，本实用新型提出一种新型棉花营养钵制作器，包括两竖向导杆、连接于两竖向导杆顶端的手扶杆、设于两竖向导杆下方的装料筒，两所述竖向导杆底端连接有一长条形的装料踏板，所述装料踏板包括位于两竖向导杆之间的中间板部、延伸于所述中间板部两端的脚踏部，任一所述竖向导杆的中部与该任一竖向导杆所在的脚踏部的端部之间连接有拉杆；所述中间板部开设有压坯杆通孔，所述装料筒固定于所述中间板部底面，所述中间板部上方设有压坯踏板，所述压坯踏板底面垂直延伸有压坯杆，所述压坯杆穿过所述压坯杆通孔伸入装料筒内，且所述压坯杆伸入所述装料筒的一端设有压坯板，所述压坯板的形状与所述装料筒横截面的形状适配。优选地，所述压坯踏板为长条形，所述压坯踏板两端均开有导杆通孔，两所述竖向导杆穿过所述导杆通孔。优选地，所述压坯杆和所述装料筒为数量相同的若干个。优选地，所述手扶杆包括位于两竖向导杆之间的中间杆部、位于中间杆部两端的手柄部，所述手柄部上套设有手扶橡胶套。优选地，所述脚踏部沿所述装料踏板延伸方向的长度为15厘米。优选地，所述拉杆与装料踏板的角度为60度。与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果：一、所述新型棉花营养钵制作器在竖向导杆的底部两侧设有用于放脚的脚踏部，脚踏部通过拉杆保证结构稳固，当操作人员下压装土时，可用脚踩压装料踏板两侧的脚踏部向下用力即可，解决了传统的制钵器在下压装料时需要弯腰手扶着手扶杆向下用力的费力劳动强度大的问题，降低了劳动强度，增加了制钵效率。二、所述新型棉花营养钵制作器的压坯杆底部设有与装料筒适配的压坯板，营养土装入装料筒后，稍用力踩压压坯踏板，压坯板能进一步夯实装料筒内的营养土，使装料筒内的营养土土坯更加密实，解决了传统的制钵器压制营养钵只有一次成型不能保证营养土土坯的紧实度的脱坯后容易松散变形的问题，结构简单，由此制备出的营养钵成型度好，制备效率高。三、本实用新型在手扶杆上加装了手扶橡胶套，套在手柄部外可增加手与手扶杆之间的摩擦力，提高营养钵制作器的可操控性，增加作业人员操控营养钵制作器的舒适度。四、装料踏板两侧都设有脚踏部，无论操作人员习惯用哪只脚，均能容易操作，而且装料踏板外侧的拉杆保证了装料踏板的强度，增加了本营养钵制作器的可操作性和耐用性。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型提出的新型棉花营养钵制作器一实施例的立体图。图2为图1的主视图。本实用新型的附图标号说明：标号名称标号名称1手扶杆5拉杆11中间杆部6压坯杆12手柄部7装坯踏板2手扶橡胶套71中间板部3竖向导杆72脚踏部4压坯踏板8装料筒具体实施方式下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。本实用新型提出一种新型棉花营养钵制作器。图1为本实用新型提出的新型棉花营养钵制作器一实施例的立体图。图2为图1的主视图。请参阅图1至图2，新型棉花营养钵制作器包括两竖向导杆3、连接于两竖向导杆3顶端的手扶杆1、设于两竖向导杆3下方的装料筒8，两所述竖向导杆3底端连接有一长条形的装料踏板7，所述装料踏板7包括位于两竖向导杆3之间的中间板部71、延伸于所述中间板部71两端的脚踏部72，任一所述竖向导杆3的中部与该任一竖向导杆所在的脚踏部72的端部之间连接有拉杆5；所述中间板部71开设有压坯杆通孔，所述装料筒8固定于所述中间板部71底面，所述中间板部71上方设有压坯踏板4，所述压坯踏板4底面垂直延伸有压坯杆6，所述压坯杆6穿过所述压坯杆通孔伸入装料筒内，且所述压坯杆6伸入所述装料筒8的一端设有压坯板，所述压坯板的形状与所述装料筒8横截面的形状适配。由此使得，所述新型棉花营养钵制作器在竖向导杆3的底部两侧设有用于放脚的脚踏部72，脚踏部72通过拉杆5保证结构稳固，当操作人员下压装土时，可用脚踩压装料踏板7两侧的脚踏部72向下用力即可，解决了传统的制钵器在下压装料时需要弯腰手扶着手扶杆向下用力的费力劳动强度大的问题，降低了劳动强度，增加了制钵效率。并且，所述新型棉花营养钵制作器的压坯杆6底部设有与装料筒8适配的压坯板，营养土装入装料筒后，稍用力踩压压坯踏板4，压坯板能进一步夯实装料筒8内的营养土，使装料筒8内的营养土土坯更加密实，解决了传统的制钵器压制营养钵只有一次成型不能保证营养土土坯的紧实度的脱坯后容易松散变形的问题，由此制备出的营养钵成型度好，制备效率高。进一步地，所述压坯踏板4为长条形，所述压坯踏板4两端均开有导杆通孔，两所述竖向导杆3穿过所述导杆通孔。所述压坯踏板4套设于竖向导杆3上，导杆3对压坯踏板4上下位移起导向作用。进一步地，所述压坯杆6和所述装料筒8为数量相同的若干个。所述装料筒8的数量不作限定，多个装料筒8依次直线方向排布于所述装料踏板7底端，多个压坯杆6也依次直线方向排布于所述压坯踏板4的底端，在竖向导杆3的导向作用下，可一次制备成型多个营养钵，生产效率高。进一步地，所述手扶杆1包括位于两竖向导杆3之间的中间杆部11、位于中间杆部11两端的手柄部12，所述手柄部12上套设有手扶橡胶套2。本实用新型在手扶杆1上加装了手扶橡胶套2，套在手柄部12外可增加手与手扶杆1之间的摩擦力，提高营养钵制作器的可操控性，增加作业人员操控营养钵制作器的舒适度。进一步地，所述脚踏部72沿所述装料踏板7延伸方向的长度为15厘米。所述脚踏部72的延伸长度是根据人体工程学设计，既保证了人脚踏时有足够的脚踏长度，又不会过长造成制作器所占空间过大，保证了本营养钵制作器结构轻巧简单。进一步地，所述拉杆5与装料踏板7的角度为60度。所述拉杆5的设置保证了装料踏板7的结构强度，确保脚踏压制营养钵时不会使装料踏板7变形。制作棉花营养钵时，操作人员站在原料垄上，通过手扶橡胶套2握住手扶杆1。提起将营养钵制作器置于原料垄上，一只脚保持站立平衡，另外一只脚踩在装料踏板7上用力下压。营养土进入装料筒8后将装料踏板7上的脚移出，踩上压坯踏板4，稍用力向下压，使装料筒8中的营养土密实。提起制作器，使装料筒8腾空，用放在压坯踏板7上的那只脚顶住压坯踏板4使制作器向外移动至适当角度，用力将成型的营养钵蹬出，即完成了棉花营养钵的制备。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3