一种种肥分离器的制作方法

文档序号:12925837阅读:593来源:国知局
一种种肥分离器的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种分离器,具体涉及一种种肥分离器。



背景技术:

目前,现有小麦播种机大部分为种、肥一体式播种机,肥料对小麦种子发芽、出土及苗期生长发育影响很大。市场销售的一些种、肥分离式播种机存在机身笨重、造价过高(较常规播种机高出1万元左右),小麦常规播种机种子箱和肥料箱分设,但下种管和下肥管是同一个,没有单独的施肥装置,肥料与种子混合在一起进入土壤,易造成肥料烧种、烧根等严重问题。



技术实现要素:

实用新型的要解决技术问题是克服现有的种肥分离器易造成肥料烧种、烧根等严重问题,提供一种种肥分离器。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型提供了一种种肥分离器,所述分离器主体的顶部设有大梁,所述大梁上设有固定块,所述大梁的底部设有主支撑架,所述主支撑架的两端设有固定套件,所述主支撑架的一端设有开崛器固定架,所述开崛器固定架的底部设有开崛器,所述开崛器的底部设有开沟器,所述开沟器上设有前刃,所述开沟器内部设有下肥口,所述开崛器固定架的一端设有固定孔,所述开崛器固定架的一侧设有肥料下导管,所述肥料下导管的顶部设有施肥口。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述大梁焊接连接在所述主支撑架上,所述肥料下导管通过施肥口连接所述开崛器,所述固定套件通过所述固定孔连接所述开崛器固定架。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定块为钢铁材质,所述固定块通过所述固定孔连接大梁。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一横杆和所述第 二横杆连接所述套圈。

本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构新颖、操作简便,既不用更新播种机,也不会对已有的小麦常规播种机做大的改动,只是加装一个施肥器就实现了种、肥分离,其经济效益和社会贡献巨大,施肥器上的小开崛器开出深浅一致的施肥沟,其后连接的施肥管可保证肥料完全施入施肥沟内,而且,由于开崛器固定在播种机的主固定架上,施肥深度在播种前都已调试好,播种时受土地质地的影响不大,可确保肥料施到技术所要求的位置上,由于每两行小麦种子中间施一行肥料,既保证了肥料对作物生长发育的作用,又不造成烧种烧苗现象,每两个播种器间加装一个小型开崛器,开崛器固定杆之间距离较宽,耕作通过性较好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的主体结构示意图;

图2是本实用新型的局部结构示意图之一;

图3是本实用新型的局部结构示意图之二;

图中:1、分离器主体;2、主支撑架;3、固定块;4、肥料下导管;5、固定套件;6、开崛器固定套件;7、开崛器;8、开沟器;9、固定孔;10、下肥口;11、前刃;12、施肥口;13、大梁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3示,本实用新型提供了一种种肥分离器,分离器主体1的顶部设有大梁13,大梁13上设有固定块3,大梁13的底部设有主支撑架2,主支撑架2的两端设有固定套件5,主支撑架2的一端设有开崛器固定架6,开崛器固定架6之间距离较宽,耕作通过性较好,开崛器固定架6的底部设有开崛器7,开崛器7的底部设有开沟器8,开沟器8上设有前刃11,开沟器8内部设有下肥口10,开崛器固定架6的一端设有固定孔9,开崛器固定架6的一侧设有肥料下导管4,肥料下导管4的顶部设有施肥口12肥料下导管4通过施肥口12连接开崛器7,便于施肥。

大梁13焊接连接在主支撑架2上,肥料下导管4通过施肥口12连接开崛器7,固定套件5通过固定孔9连接开崛器固定架6。

固定块3为钢铁材质,固定块3通过固定孔9连接大梁13。

开沟器8为弧形,前刃11为菱形。

具体的工作时,首先在小麦常规播种机上,按照每两个播种器间加装一个小型开掘器7,播种时由小型开掘器7犁出施肥沟,再通过肥料下导管4将肥箱中的肥料输入到施肥沟中并进入土壤。改装后,肥料行距离种子行7.5cm,施肥深度8厘米,较播种深度深3-4cm,本发明具有改装简单、结实、耐用、成本低(24行播种机约1000元)等特点,能够解决小麦种、肥混播的问题,适应小麦生产需要,既不用更新播种机,也不会对已有的小麦常规播种机做大的改动,只是加装一个肥料下导管4就实现了种、肥分离,肥料下导管4的开崛器7开出深浅一致的施肥沟,其后连接的肥料下导管4、施肥口12和下肥口10可保证肥料完全施入施肥沟内,而且,由于开崛器7固定在播种机的主固定架2上,施肥深度在播种前都已调试好,播种时受土地质地的影响不大,可确保肥料施到技术所要求的位置上,由于每两行小麦种子中间施一行肥料,既保证了肥料对作物生长发育的作用,又不造成烧种烧苗现象,每两个播种器间加装一个小型开崛器7,开崛器7固定架之间距离较宽,耕作通过性较好。

本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构新颖、操作简便,既不用更新播种机,也不会对已有的小麦常规播种机做大的改动,只是加装一个施肥器就实现了种、肥分离,其经济效益和社会贡献巨大,肥料下导管4的开崛器7开出深浅一致的施肥沟,其后连接的施肥管可保证肥料完全施入施肥沟内,而且,由于开崛器固定在播种机的主固定架上,施肥深度在播种前都已调试好,播种时受土地质地的影响不大,可确保肥料施到技术所要求的位置上,由于每两行小麦种子中间施一行肥料,既保证了肥料对作物生长发育的作用,又不造成烧种烧苗现象,每两个播种器间加装一个小型开崛器,开崛器固定架之间距离较宽,耕作通过性较好。

最后应说明的是:以上所述本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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