本实用新型涉及育秧机领域，具体涉及一种水稻育秧机动力机构。
背景技术：
使用机器是现代农业的一个基本特征，农业机械化的深入发展节省了大量的人力，提高了农业生产的效率。目前的水稻育秧机通过机械化对水稻进行育秧，节省了人力，但目前的育秧机的动力源来自于拖拉机，依靠拖拉机的拖拽实现地轮的行走，进而驱动各个仓体的排土和播种，这种结构使用的灵活性差，还必须配备拖拉机才能进行育秧作业。
技术实现要素：
本实用新型克服现有缺陷提供一种水稻育秧机动力机构，结构紧凑，传输合理。
本实用新型通过以下技术方案实现：
水稻育秧机动力机构，包括育秧机底盘上的发动机、齿轮泵、以及动力轴，所述发动机通过皮带驱动齿轮泵的主动轴转动，齿轮泵的从动轴与所述动力轴连接，所述动力轴上设有第一链轮，所述第一链轮通过链条与育秧机主输出轴上的第二链轮传动连接，所述主输出轴上设有驱动底盘下方行走轮的轮轴转动的第三链轮，所述动力轴上设有将动力轴的动力传递给所述第一链轮的离合器。
本实用新型进一步的改进方案是，所述离合器为牙嵌式离合器，所述牙嵌式离合器的左半离合器通过导向平键连接在动力轴上、右半离合器通过轴承转动连接于动力轴上，第一链轮套接固定在右半离合器的外周面上，所述左、右半离合器的相邻端面上设有相互嵌合的虎牙，所述左半离合器的外周面与拨叉配合连接。
本实用新型进一步的改进方案是，所述拨叉的叉杆铰接在育秧机底盘上，所述叉杆的后端设有手柄，所述底盘上设有档位块，所述档位块上设有档位通孔，所述手柄的中部位于档位通孔内，所述档位通孔包括相互连通的分位通孔和合位通孔，分位通孔和合位通孔之间设有限位凸起。
本实用新型进一步的改进方案是，所述发动机为小型柴油机。
本实用新型和现有技术相比具有以下优点：
本实用新型通过柴油发动机带动齿轮泵和主输出轴转动，提供液压动力和机械传动两种动力，能够满足育秧机的动力要求，结构紧凑，机械传动的动力输出能够实现整机的自行走，牙嵌式离合器能够实现机械传动的启动和停止，从而切断或传递自行走动力以及后续的动力，实现自行走或停机，拨叉换挡使用方便、灵活，节能动力。
附图说明
图1为本实用新型俯视示意图。
具体实施方式
如图1所示的水稻育秧机动力机构，包括育秧机底盘上的发动机1、齿轮泵2、以及动力轴3，所述发动机1通过皮带驱动齿轮泵2的主动轴转动，齿轮泵2的从动轴与所述动力轴3连接，所述动力轴3上设有第一链轮4，第一链轮4通过链条与育秧机主输出轴5上的第二链轮6传动连接，主输出轴5上设有驱动底盘下方行走轮的轮轴15转动的第三链轮16，动力轴3上设有将动力轴的动力传递给所述第一链轮4的离合器7。发动机将动力传输给齿轮泵和链轮，育秧机具备液压动力和机械动力，切换离合器能够实现行走轮的启停。
本实施例中，离合器7为牙嵌式离合器，牙嵌式离合器的左半离合器8通过导向平键9连接在动力轴3上、右半离合器10通过轴承转动连接于动力轴3上，第一链轮4套接固定在右半离合器10的外周面上，所述左、右半离合器8、10的相邻端面上设有相互嵌合的虎牙，动力轴转动从而带动左半离合器转动，而右半离合器内圈轴承转动，第一链轮是不转动的，只有当两个端面上的虎牙嵌合，第一链轮才会转动，从而传输动力。左半离合器8的外周面与拨叉11配合连接。拨叉11的叉杆铰接在育秧机底盘上，叉杆的后端设有手柄12，所述底盘上设有档位块13，所述档位块13上设有档位通孔14，所述手柄12的中部位于档位通孔14内，所述档位通孔14包括相互连通的分位通孔和合位通孔，分位通孔和合位通孔之间设有限位凸起，拨叉绕着交接点转动实现离合器的分合。发动机1为小型柴油机，体积小巧，满足整机的使用要求，发动机1的输出轴上安装有带甩盘的离合器17，甩盘离合器的作用是只有当柴油机转速提升时才传输动力，也就是说需要柴油机传输动力时加油门即可。