秸秆拔除回收与地膜回收一体机的制作方法

本实用新型属于农用机械领域，具体地说，尤其涉及一种秸秆拔除回收与地膜回收一体机。

背景技术：

在烟草种植领域中，地膜回收作为当前烟叶生产过程中推广的主要技术之一，对减少环境污染、提高土壤通透性起到关键作用。目前，地膜回收的主要方式为在烟秆拔出后，人工统一对烟秆和地膜进行清理，这种方式烟农劳动强度大，工作效率较低。传统的烟秆拔除机为单垄作业，且没有回收烟秆的作用，只能再次进行人工清理，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种秸秆拔除回收与地膜回收一体机，其使用方便，在进行烟秆拔除作业的同时将烟秆和地膜一起回收，不需要人工再次全面清理，大大节省了劳动力。

所述的秸秆拔除回收与地膜回收一体机，包括烟秆拔除机，所述烟秆拔除机的尾部设有回收装置，所述回收装置包括安装座，安装座上设有交替放置的耙爪A和耙爪B，耙爪A的长度大于耙爪B的长度。

进一步的，所述耙爪A和耙爪B的上端设有加强环。

进一步的，所述耙爪A和耙爪B均由钢筋拉伸而成。

进一步的，所述烟秆拔除机包括机架，机架上设有传动箱，传动箱通过传动轴与齿轮箱连接，齿轮箱与拔秆装置连接；所述拔秆装置包括刀轴，刀轴上设有固定盘，固定盘上设有三个均匀分布的拔秆刀片，拔秆刀片穿过固定盘。

进一步的，所述拔秆装置上方设有挡泥杆，传动箱带动挡泥杆转动，挡泥杆与拔秆装置的转动方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过长度不同的耙爪A和耙爪B交替放置，实现了在烟秆拔除时，将土地表面的地膜和拔除的烟秆一起回收的目的，不需要人工再次全面清理，大大节省了劳动力，提高了工作效率；加强环提高了耙爪A和耙爪B的强度，同时，使用时与钢管配合起到限位作用；

2、回收装置与双垄作业的烟秆拔除机配合使用，实现一次完成双垄烟秆的拔除清理，大大提高了工作效率；

3、为保证双垄烟秆的高效拔出作业，拔秆装置上设置三个拔秆刀片，同时增设固定盘，固定盘对拔秆刀片起到固定作用，并在拔秆作业时，固定盘随着刀轴转动，起到切割土壤的作用，使烟秆拔出更彻底。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为回收装置主视图的结构示意图；

图3为回收装置俯视图的结构示意图；

图4为烟秆拔除机的结构示意图；

图5为拔秆装置的横截面示意图。

图中，1、机架；2、传动轴；3、万向联轴器；4、传动箱；5、齿轮箱；6、挡泥杆；7、拔秆装置；8、拔秆刀片；9、刀轴；10、连接片；11、固定盘；12、安装座；13、耙爪A；14、耙爪B；15、加强环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，秸秆拔除回收与地膜回收一体机，包括烟秆拔除机，所述烟秆拔除机的尾部设有回收装置，所述回收装置包括安装座12，安装座12上设有交替放置的耙爪A13和耙爪B14，耙爪A13的长度大于耙爪B14的长度。

如图2和图3所示，所述耙爪A13和耙爪B14的上端设有加强环15；耙爪A13和耙爪B14均由钢筋拉伸成弧形，从而便于回收地膜和烟秆。

如图4所示，所述烟秆拔除机包括机架1，机架1上设有传动箱4，传动箱4通过传动轴2与齿轮箱5连接，齿轮箱5与拔秆装置7连接，拔秆装置7为两组；所述拔秆装置7上方设有挡泥杆6，传动箱4带动挡泥杆6转动，挡泥杆6与拔秆装置7的转动方向相反。

如图5所示，所述拔秆装置7包括刀轴9，刀轴9上设有固定盘11，固定盘11为圆形，固定盘11上设有三个均匀分布的拔秆刀片8，拔秆刀片8穿过固定盘11；三个拔秆刀片8通过连接片10连接。

本实用新型在制作安装时，回收装置通过紧固件与烟秆拔除机尾部固定连接；传动箱4一侧的传动轴2通过万向联轴器3与齿轮箱5连接，传动箱4另一侧的传动轴2通过万向联轴器3与挡泥杆6连接。

本实用新型在使用时，与行走装置配合。回收装置的加强环15内穿入一根钢管，笔直的钢管可以限制耙爪A13和耙爪B14在工作时左右移动。

传动箱4与行走装置的动力输出装置连接。行走装置带动烟秆拔除机和回收装置前进，动力输出装置带动传动箱4运动，传动箱4通过传动轴2和万向联轴器3带动齿轮箱5和挡泥杆6转动，齿轮箱5带动拔秆装置7转动，刀轴9的转动方向与行走装置车轮的转动方向及挡泥杆6的转动方向相反。拔秆时，行走装置带动烟秆拔除机同时对两垄烟秆进行拔除，行走装置带动烟秆拔除机将烟秆压倒，拔秆装置7将烟秆连根拔起，并卷入拔秆装置7和挡泥杆6之间，挡泥杆6和拔秆刀片8配合将根系上的泥土清理干净，烟秆经挡泥杆6和拔秆刀片8挤压被甩在烟秆拔除机后方，此时，回收装置将甩在后方的烟秆和土地表面的地膜一起回收进耙爪A13和耙爪B14内，当拔除完一行烟秆后，将耙爪A13和耙爪B14内的积累烟秆和地膜，统一清理进垃圾袋，如此循环工作，直至所有烟秆和地膜全部清理干净，这种方式大大降低了烟农的劳动强度。