本实用新型涉及水稻装备领域，尤其涉及一种水稻微型收割机。
背景技术：
水稻原产中国，七千年前中国长江流域就种植水稻。按照不同的方法，水稻可以分为籼稻和粳稻、早稻和中晚稻，糯稻和非糯稻。我国科学家袁隆平对杂交水稻的研究作出了巨大贡献，被誉为“杂交水稻之父”。水稻所结子实即稻谷，稻谷脱去颖壳后称糙米，糙米碾去米糠层即可得到大米。世界上近一半人口，都以大米为食。大米的食用方法多种多样，有米饭、米粥、米饼、米糕，米酒等。水稻除可食用外，还可以酿酒、制糖作工业原料，稻壳、稻秆，可以作为饲料。我国水稻主产区主要是东北地区、长江流域，珠江流域。属于直接经济作物。还是世界上三分之一人类的主食。
但是现有的水稻收割机的结构较为复杂，且操作繁琐，使用成本较高，也需要对收割起来的水稻收集起来，集中起来对水稻进行下次工序加工。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单，可以快速对水稻进行收割，同时对收割掉的水稻进行收集的水稻微型收割机，其优点为收割效果好，节省人工成本，提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种水稻微型收割机，包括机体，其特征在于，所述机体包括前侧和后侧，所述机体的前侧设置有支杆，所述支杆上远离所述机体的一端设置有对水稻进行收集并固定的固定装置，所述机体与所述支杆之间连接有转动机构，所述机体的两侧固定设置有收集斗，所述机体的前侧还设置有对水稻进行收割的切割机构，所述切割机构位于所述固定装置的下方，所述机体的后侧固定设置有扶手，所述机体的下方设置有行走轮。
进一步的，所述固定装置包括一对固定叉，所述固定叉呈半环形，所述一对固定叉的一端均与所述支杆之间通过轴转动连接，所述固定叉与所述支杆之间连接有拉动机构。
进一步的，所述拉动机构包括拉杆，所述拉杆的一端与所述固定叉的中心位置铰接，所述拉杆的另一端与所述支杆之间连接有连接有液压缸，所述液压缸包括液压杆，所述拉杆与所述液压杆铰接，所述液压缸固定设置在所述支杆上。
进一步的，所述转动机构包括一对齿轮，所述支杆与所述机体之间通过轴转动连接，其中一个所述齿轮与所述轴固定连接，一对所述齿轮相互咬合，另一个所述齿轮与所述机体之间连接有三相异步电机。
进一步的，所述切割机构包括割草刀，所述割草刀的一端与所述机体铰接，所述割草刀的活动一端与所述机体之间铰接有摆臂气缸。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于, 当需要对水稻进行收割时，首先将收割机推到指定的位置时，然后启动固定装置，通过固定叉对水稻的上半部分进行夹紧固定，然后启动切割机构，通过切割机构切割水稻的下半部分，然后这将将水稻切割掉，然后再启动转动机构，从而将固定在支杆上的水稻转动到收集斗上方，然后再启动收集装置，就将固定叉松开，这样水稻由于重力就会全部落入到收集斗内，从而完成对水稻的切割过程，其优点为操作简单，切割效果好。
附图说明
图1为一种水稻微型收割机的结构示意图；
图2为一种水稻微型收割机的俯视图；
图3为本实用新型固定装置的结构示意图；
图4为本实用新型切割机构的结构示意图。
附图标记：1、机体；11、让位槽；2、收集斗；3、扶手；4、行走轮；5、支杆；6、固定叉；61、拉杆；7、液压缸；71、液压杆；8、齿轮；81、三相异步电机；9、割草刀；91、摆臂气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种水稻微型收割机的实施例做进一步的说明。
一种水稻微型收割机，包括机体1，其特征在于，所述机体1包括前侧和后侧，所述机体1的前侧设置有支杆5，所述支杆5上远离所述机体1的一端设置有对水稻进行收集并固定的固定装置，所述机体1与所述支杆5之间连接有转动机构，所述机体1的两侧固定设置有收集斗2，所述机体1的前侧还设置有对水稻进行收割的切割机构，所述切割机构位于所述固定装置的下方，所述机体1的后侧固定设置有扶手3，所述机体1的下方设置有行走轮4。
当需要对水稻进行收割时，首先通过推动扶手3通过行走轮4将收割机推到指定的位置时，然后启动固定装置，通过固定装置对水稻的上半部分进行夹紧固定，然后启动切割机构，通过切割机构切割水稻的下半部分，然后这将将水稻切割掉，然后再启动转动机构，从而将固定在支杆5上的水稻转动到收集斗2上方，然后再启动收集装置，就将固定叉6松开，这样水稻由于重力就会全部落入到收集斗2内，从而完成对水稻的切割过程，其优点为操作简单，切割效果好。
在本实施例中，为了让支杆5在启动转动机构后，让支杆5上的固定叉6和水稻顺利的转动到机体1两侧的收集斗2内，可在机体1上开设有对支杆5和收集装置的让位槽11，其优点为结构合理，收集效果好。
所述固定装置包括一对固定叉6，所述固定叉6呈半环形，所述一对固定叉6的一端均与所述支杆5之间通过轴转动连接，所述固定叉6与所述支杆5之间连接有拉动机构。
当需要对水稻进行夹紧固定时，首先启动拉动机构，通过拉动机构，从而通过拉杆61带动一对固定叉6的活动一侧收拢，直至将一对固定叉6之间的水稻夹紧固定住，从而就实现了对水稻的夹紧过程，这样就比较方便对水稻进行切割和收集，其优点为固定效果好，结构稳固。
所述拉动机构包括拉杆61，所述拉杆61的一端与所述固定叉6的中心位置铰接，所述拉杆61的另一端与所述支杆5之间连接有连接有液压缸7，所述液压缸7包括液压杆71，所述拉杆61与所述液压杆71铰接，所述液压缸7固定设置在所述支杆5上。
当需要对一对固定叉6之间的夹角进行调节时，首先启动液压缸7，通过液压杆71的伸缩过程带动拉杆61运动，从而间接的让固定叉6的布置角度发生变化，让该对固定夹之间的夹角变小，直至将水稻固定住，其优点为动力强劲，便于维修。
所述转动机构包括一对齿轮8，所述支杆5与所述机体1之间通过轴转动连接，其中一个所述齿轮8与所述轴固定连接，一对所述齿轮8相互咬合，另一个所述齿轮8与所述机体1之间连接有三相异步电机81。
当支杆5上的固定叉6对水稻进行固定时，需要将切割掉的水稻全部放进收集斗2内，然后首先启动三相异步电机81，通过三相异步电机81带动其中一个齿轮8转动，由于一对齿轮8之间相互咬合，从而带动另一个齿轮8转动，这样就会间接的让支杆5的角度发生变化，当支杆5上的固定叉6位于收集斗2的上方时，此时就可将水稻放下即可。
在本实施例中，由于机体1两侧均设置有收集斗2，这样让支杆5朝两个方向转动均可，提高收割机的生产效率。
所述切割机构包括割草刀9，所述割草刀9的一端与所述机体1铰接，所述割草刀9的活动一端与所述机体1之间铰接有摆臂气缸91。
当需要对水稻进行收割时，首先启动摆臂气缸91，由于割草刀9的一端与机体1铰接，然后通过摆臂气缸91的伸缩过程带动割草刀9的活动一端转动，在转动过程中将固定住的水稻的下半部分切断，这样就完成了水稻的收割过程，其优点为切割效果好，加工迅速。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。