一种农业温室大棚散热装置的制作方法

本实用新型属于农业大棚配套设备技术领域，具体涉及一种农业温室大棚散热装置。

背景技术：

中国是一个农业大国，近年来，随着我国农业技术的发展，各种农业温室大棚的使用也越来越多，培育出来的蔬菜瓜果越来越好，虽然农业温室大棚的技术逐渐趋于完善化，但是现有的农业温室大棚散热装置仍存在部分不足急需改善。

现有技术的农业温室大棚散热装置存在以下问题：1、现有的温室大棚的散热装置大多通过薄膜卡槽安装在塑料薄膜上，散热装置自身具有一定的重量，而大棚普遍使用的塑料薄膜承重性差，容易对薄膜造成损坏，薄膜一旦损坏，为了保证温室大棚的保温性能，则需要大面积进行更换薄膜，增加了使用成本的同时给使用带来严重的不便；2、传统的温室大棚大多棚顶使用塑料薄膜，其虽然可以控制温度与湿度与周边环境一致，但白天温室大棚内的温度很高，经常超过植物生长所需要的温度，多出来的热量难以散发影响农作物的正常产量，为了解决这一问题，现有的温室大棚设计了散热装置，将多出来的热量通过散热装置散发掉，虽然解决了多余热量的问题，但现有的散热装置大多设计有排风扇，而温室大棚设立在野外，为排风扇供能尤为不方便，野外天气多变，容易对散热装置造成损害，现有的装置也没有相关的防护措施。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种农业温室大棚散热装置，以解决上述背景技术中提出的现有的散热装置大多与塑料薄膜连接容易对薄膜造成损坏从而增加了使用成本以及现有的温室大棚多数设立在野外为其散热装置供能不方便而且对供能装置与散热装置没有防护设计的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农业温室大棚散热装置，包括散热装置壳体，所述散热装置壳体的一侧设置有防雨盖，且散热装置壳体的另一侧设置有钢管横梁固定座，所述防雨盖的上方设置有蓄电池，所述蓄电池的上方设置有太阳能电池板，所述钢管横梁固定座包括内固定座和外固定座，所述钢管横梁固定座的一侧设置有内固定座，且钢管横梁固定座的另一侧设置有外固定座，所述内固定座的内部中间位置设置有V型弹簧，所述V型弹簧的左右两侧分别对称设置有限位凸起，所述限位凸起的外部设置有定位孔，所述钢管横梁固定座的上方设置有散热通道，所述散热通道与钢管横梁固定座之间通过滑轨固定连接，所述滑轨靠近散热通道的一侧设置有限位凹槽，所述滑轨靠近钢管横梁固定座的一侧设置有限位凸槽，所述限位凹槽与限位凸槽配合连接，所述散热通道的内部中间位置设置有排风扇，所述排风扇的上方设置有防水圈，所述防水圈的上方设置有感温膨胀柱，所述感温膨胀柱的上方设置有防护压板，所述防护压板的外部设置有通气孔，所述蓄电池与太阳能电池板以及蓄电池与排风扇之间均通过电性连接。

优选的，所述内固定座与滑轨的外侧表面均设置有滑套。

优选的，所述钢管横梁固定座与钢管横梁之间通过固定螺丝固定连接。

优选的，所述太阳能电池板的上方设置有防水薄膜，所述防水薄膜为透明状。

优选的，所述散热通道安装在塑料薄膜下方。

优选的，所述防雨盖为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设计有钢管横梁固定座，通过横梁固定座与钢管横梁进行连接，避免了对塑料薄膜的损坏，在不影响大棚正常功能的情况下，可有效的完成降温散热，同时横梁固定座设计为可伸缩模式，能够适应不同的钢管横梁的宽度，能够对多种类型的温室大棚内部进行散热操作，使用稳定性好，适用性强，实用性好。

2、本实用新型通过太阳能电池板、蓄电池、排风扇的组合设计，能够利用太阳能进行供电，节省了长距离拉线的使用成本，同时在散热装置的顶部设计有防雨盖，太阳能电池板上方设计有防水薄膜，既保护了散热装置与供能装置免受雨水的腐蚀，也减弱了外界灰尘对其内部结构破坏，延长了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型钢管横梁固定座内部的结构示意图；

图3为本实用新型钢管横梁表面局部的结构示意图；

图4为本实用新型局部的结构示意图；

图中：1、蓄电池；2、内固定座；3、防雨盖；4、太阳能电池板；5、防护压板；6、防水圈；7、散热通道；8、排风扇；9、钢管横梁固定座；10、V型弹簧；11、感温膨胀柱；12、通气孔；13、限位凹槽；14、限位凸起；15、外固定座；16、定位孔；17、滑轨；18、限位凸槽；19、散热装置壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种农业温室大棚散热装置，包括散热装置壳体19，散热装置壳体19的一侧设置有防雨盖3，防雨盖3为弧形结构，为了方便雨水滑落，且散热装置壳体19的另一侧设置有钢管横梁固定座9，钢管横梁固定座9与钢管横梁之间通过固定螺丝固定连接，为了钢管横梁固定座9与钢管横梁之间连接更加坚固，防雨盖3的上方设置有蓄电池1，蓄电池1的上方设置有太阳能电池板4，太阳能电池板4的上方设置有防水薄膜，防水薄膜为透明状，为了防止雨水内部酸性物质腐蚀太阳能电池板4，钢管横梁固定座9包括内固定座2和外固定座15，钢管横梁固定座9的一侧设置有内固定座2，且钢管横梁固定座9的另一侧设置有外固定座15，内固定座2的内部中间位置设置有V型弹簧10，V型弹簧10的左右两侧分别对称设置有限位凸起14，限位凸起14的外部设置有定位孔16，钢管横梁固定座9的上方设置有散热通道7，散热通道7安装在塑料薄膜下方，为了方便对温室大棚内部进行散热，散热通道7与钢管横梁固定座9之间通过滑轨17固定连接，内固定座2与滑轨17的外侧表面均设置有滑套，为了减小阻力容易滑动，滑轨17靠近散热通道7的一侧设置有限位凹槽13，滑轨17靠近钢管横梁固定座9的一侧设置有限位凸槽18，限位凹槽13与限位凸槽18配合连接，散热通道7的内部中间位置设置有排风扇8，排风扇8的上方设置有防水圈6，防水圈6的上方设置有感温膨胀柱11，感温膨胀柱11的上方设置有防护压板5，防护压板5的外部设置有通气孔12，蓄电池1与太阳能电池板4以及蓄电池1与排风扇8之间均通过电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，根据安装温室大棚的钢管横梁尺寸调节钢管横梁固定座9，钢管横梁尺寸与钢管横梁固定座9的外固定座15尺寸相同，则直接通过固定螺丝固定住钢管横梁与钢管横梁固定座9即可；如若尺寸不相同，按下限位凸起14，V型弹簧10收缩，内固定座2伸出，在散热通道7下表面的滑轨17中滑动，调整好位置后，将内固定座2上表面的滑轨17的限位凸槽18固定到滑轨17的限位凹槽13中即可，即固定住散热通道7与钢管横梁固定座9的相对位置，能适应不同的横梁宽度；再将调节好的钢管横梁固定座9通过螺丝固定在钢管横梁上，避免了对塑料薄膜的损坏；温室大棚内部温度过高，热气从散热通道7到达感温膨胀柱11所处的腔体，感温膨胀柱11膨胀从而带动防护压板5动作，进而通气孔12打开进行散热，内部温度过低，感温膨胀柱11收缩为初始状态，防护压板5动作，通气孔12关闭，使用便捷，有效提高散热性能；蓄电池1持续为排风扇8供能，减少了资源的浪费以及节省了长距离拉线的使用成本；在散热装置壳体19的上方设计有防雨盖3，同时太阳能电池板4的表面设计有防水薄膜，避免了雨水内部酸性物质腐蚀，延长了使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。