刮板式进料机的制作方法

本实用新型涉及水产养殖机械设备技术领域，尤其涉及一种刮板式进料机。

背景技术：

传统水产饲料的投料方式，大部分都是采用人工抛洒投料，但是人工抛洒的面积有限，对于大型鱼塘若采用人工抛洒则饲料只能投入鱼塘边缘附近，且人工投料不容易控制饲料在池塘的分布情况，使投入池塘的饲料分布不均匀，如此容易造成鱼类抢食的现象，进而可能出现鱼过肥或过瘦的情况，使养殖出的鱼的质量不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种刮板式进料机，具有给鱼塘投料时投料均匀的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种刮板式进料机，包括用于设置在鱼塘两侧的两支架和横跨鱼塘设置在两支架之间的传送链，环绕传送链在支架上转动设置有圆筒，圆筒的轴向与传送链的长度方向一致，所述传送链上设置有用于将圆筒中的饲料沿圆筒轴向拨动的刮板，所述支架上设置有用于驱动传送链带动刮板运动的驱动机构，沿着圆筒的长度方向设置有用于供饲料掉落的间隙，所述支架上设置有用于驱动圆筒绕其轴线旋转的旋转机构，所述支架上设置有用于驱动支架沿垂直于传送链传动方向滑动的推动机构。

实施上述技术方案，驱动机构驱动传送链在圆筒内运动时，可以带动刮板运动进而将投入圆筒端部的饲料带入圆筒内部，使饲料可以较均匀的分布在圆筒内。旋转机构驱动圆筒绕自身轴线转动，当间隙随圆筒旋转而位于圆筒下方时，圆筒内的饲料穿过间隙落入鱼塘中。又由于圆筒旋转的同时推动机构驱动支架沿垂直于传送链传动方向移动，使得下一次间隙旋转至位于圆筒下方时，圆筒随支架移动一段距离，使得相邻两次投料的位置之间间距一定距离。保持驱动机构、旋转机构、推动机构同时运转，可以使得该刮板式进料机每移动一段距离就向鱼塘中投一次料，且每一次投料都沿垂直于该进料机移动方向的直线分布在鱼塘中，如此实现对鱼塘的均匀投料，避免鱼塘中的鱼因抢食而出现过瘦或过肥的情况。

进一步，所述鱼塘两侧设置有滑轨，所述推动机构包括设置在支架上与滑轨配合的滚轮、用于驱动滚轮转动的第一驱动电机。

实施上述技术方案，第一驱动电机驱动滚轮在滑轨上滚动，进而使支架移动并带动传送链和圆筒移动。由于滚轮只沿滑轨移动，故通过设置滑轨的方向，可以保证支架的移动方向与传送链传动方向垂直。

进一步，两所述支架上设置有用于支撑圆筒的支撑环，所述圆筒与支撑环之间设置有滚珠。

实施上述技术方案，支撑环可以保持圆筒的运动方向和速度与传送链随支架运动的方向和速度一致，滚珠可以减小支撑环和圆筒之间的摩擦，使圆筒更容易转动。

进一步，所述圆筒端部环绕圆筒设置有传动齿，所述旋转机构包括设置在支架上的第二驱动电机和设置在第二驱动电机输出轴上与传动齿啮合的齿轮。

实施上述技术方案，第二驱动电机运行时带动齿轮转动，齿轮转动时通过与齿轮啮合的传动齿带动圆筒转动，实现圆筒的旋转。该旋转机构结构简单，方便安装。

进一步，所述间隙数量为多个且多个所述间隙均匀分布在圆筒上。

实施上述技术方案，可以增加圆筒中饲料落入鱼塘中的频率，减小该进料机相邻两次向鱼塘中投料时该进料机移动的距离，使投料更加均匀。

进一步，所述支架上位于圆筒一端设置有用于向圆筒中添加饲料的进料斗，所述进料斗位于传送链的上游端，所述进料斗底部设置有从圆筒端部伸入圆筒内的输料管。

实施上述技术方案，向进料斗加入一定量的饲料，饲料通过输料管进入圆筒内，使加料过程更加方便。若不设置进料斗，多需要人工将饲料放入圆筒一端，此时工作人员的手等身体部位靠近旋转的圆筒，可能造成工作人员手部受伤的情况。

进一步，穿过所述进料斗底部的侧壁转动设置有一端位于进料斗内另一端位于进料斗外的旋转轴，所述旋转轴位于进料斗内的部分连接有可以阻挡饲料从进料斗进入圆筒内且可随旋转轴转动的挡板。

实施上述技术方案，通过转动旋转轴可以使挡板转动，挡板转动时与圆筒内壁之间的间隙发生变化，进而可以调节饲料从进料斗进入圆筒内的速度，通过调节饲料的进料速度，可以调节圆筒两次投料的间隔时间段内进入圆筒内饲料的量，进而调节投入鱼塘中的饲料的量，使其适应不同生长期的鱼对饲料量的不同需求程度。

进一步，位于所述圆筒远离进料斗端的支架上设置有用于回收从圆筒远离进料斗的一端掉落的饲料的回收箱。

实施上述技术方案，回收箱可以回收圆筒内没有来得及从间隙落入鱼塘的饲料，将回收箱内回收的饲料重新放入进料斗内可以实现对这部分饲料的利用，避免浪费，同时也使饲料的回收更加方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、该刮板式进料机可以在鱼塘上每移动一段距离时沿垂直于其移动方向的直线向鱼塘内投入一定量饲料，使投料更加均匀;

二、该刮板式进料机采用自动化结构，减少工作人员的体力劳动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例设置在鱼塘上方时的结构示意图;

图2是本实用新型实施例中隐藏圆筒的部分结构示意图;

图3是本实用新型实施例的圆筒与刮板配合的结构示意图;

图4是本实用新型实施例的第一结构示意图，主要突出支撑环的结构；

图5是本实用新型实施例的第二结构示意图，主要突出间隙的结构;

图6是本实用新型实施例的传动齿与齿轮啮合的结构示意图;

图7是本实用新型实施例的圆筒与进料斗的部分剖视图;

图8是本实用新型实施例的回收箱部分的结构示意图。

附图标记：1、支架；2、传送链；3、圆筒；4、刮板；5、间隙；6、滑轨；7、滚轮；8、第一驱动电机；9、支撑环；10、滚珠；11、传动齿；12、第二驱动电机；13、齿轮；14、进料斗；15、输料管；16、旋转轴；17、挡板；18、回收箱；19、驱动齿轮；20、从动齿轮；21、驱动电机；22、把手。

具体实施方式

在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

本实施例涉及一种刮板式进料机，如图1、2所示，包括两支架1和设置在两支架1之间的传送链2，支架1上设置有用于驱动传送链2运动的驱动机构，环绕传送链2在支架1上转动设置有圆筒3，传送链2上设置有在传送链2运动时将圆筒3中的饲料沿圆筒3轴向拨动的刮板4，沿着圆筒3的长度方向设置有用于供圆筒3中的饲料掉落的间隙5，支架1上设置有用于驱动圆筒3绕其轴线旋转的旋转机构，支架1上设置有用于驱动支架1沿垂直于传送链2传动方向滑动的推动机构。

驱动机构运行时带动传送链2运动，如此位于圆筒3内的刮板4会随传送链2的运动而运动，向传送链2的上游端加入饲料，刮板4会带动饲料在圆筒3内运动，使饲料可以较均匀的分布在圆筒3内。旋转机构驱动圆筒3绕自身轴线转动，当间隙5随圆筒3旋转而位于圆筒3下方时，圆筒3内的饲料穿过间隙5落入鱼塘中。圆筒3旋转的同时启动推动机构驱动支架1沿垂直于传送链2传动方向移动，支架1会带着在此刻同时工作的传送链2和圆筒3一同运动，使得下一次间隙5旋转至位于圆筒3下方时，圆筒3和传送链2沿垂直于传送链2传动方向移动一段距离，使得本次投料的位置与上次投料的位置之间有一定距离。保持驱动机构、旋转机构、推动机构同时运转，可以使得该刮板式进料机每移动一段距离就向鱼塘中投一次料，且每一次投料都沿垂直于该进料机移动方向的直线分布在鱼塘中，如此实现对鱼塘的均匀投料，避免鱼塘中的鱼因抢食而出现过瘦或过肥的情况。

如图1、2所示，鱼塘两侧设置有滑轨6，滑轨6长度方向垂直于传送链2运行方向，在支架1上设置有滚轮7，推动机构包括设置在支架1上用于驱动支架1沿滑轨6移动的第一驱动电机8，滚轮7工作时在滑轨6内滚动。

如图2、3所示，驱动机构包括分别设置在一个支架1上的两个驱动齿轮19和设置在另一个支架1上的两个从动齿轮20，两驱动齿轮19同轴设置，两从动齿轮20同轴设置，两驱动齿轮19的旋转平面分别与两从动齿轮20的旋转平面共面且与水平面垂直设置，传送链2包括张紧设置在两组共面的驱动齿轮19和从动齿轮20上的两根链条。刮板4为与圆筒3配合的形状且刮板4面积小于圆筒3截面积的一半，刮板4水平段固定在两根链条上，为使驱动齿轮19转动带动传送链2转动，支架1上设置有可以驱动驱动齿轮19转动的驱动电机21，两驱动齿轮19同轴设置在驱动电机21的输出轴上。

如图4、5所示，两支架1上分别设置有支撑环9，两个支撑环9所在平面互相平行，圆筒3两端分别套设在支撑环9内，圆筒3外壁与支撑环9之间设置有滚珠10。圆筒3上间隙5的数量为两个，两个间隙5均匀分布在圆筒3上且平行于圆筒3轴线。

如图6所示，圆筒3一端设置有传动齿11，传动齿11环绕圆筒3设置，旋转机构包括设置在支架1上的第二驱动电机12,第二驱动电机12输出轴上同轴设置有与传动齿11啮合的齿轮13。

如图7所示，为方便向圆筒3中添加饲料，靠近传送链2的上游端的支架1上设置有漏斗状的进料斗14，进料斗14底部连接有输料管15，输料管15弯曲伸入圆筒3内。

如图7所示，为了调节输料斗中的饲料进入圆筒3的速度，穿过进料斗14靠近底部的侧壁设置有一端位于进料斗14内另一端位于进料斗14外的旋转轴16，旋转轴16可以绕自身轴线转动，旋转轴16位于进料斗14内的部分连接有挡板17，旋转轴16轴线与挡板17轴线垂直，旋转轴16位于进料斗14外的一端设置有方便转动旋转轴16的把手22，旋转轴16转动时带动挡板17转动，当挡板17所在平面与圆筒3轴线垂直时，挡板17可以完全阻挡进料斗14中的饲料进入圆筒3。

如图8所示，若进入圆筒3内的饲料过多，则圆筒3内的部分饲料在掉入鱼塘前可能随刮板4移动从圆筒3一端掉落，为了收集这些掉落的饲料，圆筒3靠近饲料掉落的一端的支架1上设置有回收箱18。

当需要向鱼塘投料时，先转动把手22使挡板17所在平面与圆筒3轴线垂直，然后向进料斗14内加入一定量的饲料，启动驱动电机21使其带动链条转动，此时转动把手22使进料斗14内的饲料开始进入圆筒3内，同时启动第一驱动电机8使圆筒3开始转动，驱动第二电机使支架1沿滑轨6方向移动即可开始投料工作。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。