一种粮食储仓的制作方法

本实用新型涉及一种谷物储存设备，具体涉及一种粮食储仓，属于谷物储存领域。

背景技术：

在农业领域，对于收获的粮食，通常需要进行较长时间的存储。特别如谷物，玉米、稻谷等需要将谷粒存于谷仓。由于存储的时间较长，如不能及时翻晒通风，谷物容易出现潮湿，升温、板结，甚至发生霉变，导致谷物内细菌繁殖，严重影响食品安全和存储期限。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，针对背景技术中提及的粮食存于谷仓，由于存储的时间较长，如不能及时翻晒通风，谷物容易出现潮湿，升温、板结，甚至发生霉变，导致谷物内细菌繁殖，严重影响食品安全和存储期限的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种粮食储仓，包括竖直设置的用于盛放粮食的仓体，设置在仓体内腔里的螺杆泵和设置在仓体内腔下部的用于向仓体内腔吹气的吹气管；

仓体包括圆筒状的筒体，在筒体下部向下外凸延伸设置呈锥形的粮斗-，在粮斗-底部外凸设置放料圆筒，放料圆筒的下方为放料口，在筒体内通过支架竖直设置透气网管；在粮斗-的外表面设置进料槽板，在进料槽板的上部设置进料口，进料槽板的下部与放料圆筒外表面上设置的缺口相通；在进料槽板下方的板面上开设出料口，在进料槽板下方的出料口处转动设置盖板；

螺杆泵包括竖直插入在透气网管内的泵筒，泵筒的底部伸入到放料圆筒内并通过设置在放料圆筒内的台阶定位，泵筒的外径小于透气网管的内径；在泵筒下部外表面上设置单侧开口，单侧开口与放料圆筒外表面上的缺口相通；泵筒下部外表面上在单侧开口上方设置至少一个开口，所有开口位于同一高度且均与粮斗-相通；在泵筒的顶部设置导粮板，在导粮板通过电机支架竖直设置电机且电机的电机轴向上，在电机的电机轴上设置螺旋泵轴且螺旋泵轴位于泵筒内；

吹气管设置在支架上。

对本实用新型技术方案的改进，透气网管上的网孔直径小于粮食的直径，此技术特征的设计目的是便于透气。

对本实用新型技术方案的改进，泵筒与放料圆筒之间为间隙配合。

对本实用新型技术方案的改进，吹气管是由空心圆管制成的呈同心圆状分布的并通过径向管联通成相通的管路，在空心圆管上均匀开有出气小孔，出气小孔的孔径小于粮食的直径；径向管的一端伸出仓体外为进气口。

对本实用新型技术方案的改进，吹气管由整根空心管弯成平面螺旋状的管路，在空心管上均匀开有出气小孔，出气小孔的孔径小于粮食的直径；空心管的一端伸出仓体外为进气口。

对本实用新型技术方案的改进，支架包括上层支架和下层支架，上层支架和下层支架均包括均匀设置四根支架杆，八根支架杆的一端均设置在筒体上，八根支架杆的另一端均连接透气网管并伸出到透气网管内扶住位于透气网管内的泵筒。

对本实用新型技术方案的改进，透气网管竖直设置在泵筒的中心轴处。

对本实用新型技术方案的改进，在仓体的底部设置固定的支腿。支腿的设置用于将仓体悬空远离地面，减少潮湿。

本实用新型的有益效果是：

1、本粮食储仓，存储在仓体内的粮食，由于透气网管的直径大于泵筒的外径，仓体内中心部位与空气直接相通，可以起到一定的透气效果。

2、本粮食储仓，对存储在仓体内的粮食进行强力通风，定期向进气口内输入干燥的压缩空气，通过吹气管给谷仓通风，可以起到降温，除湿，杀菌等作用。

3、本粮食储仓，对存储在仓体内的粮食进行定期翻仓，定期启动电机，带动泵轴顺时针转动，仓体下部的谷物由开口进入螺杆泵内，并沿螺杆泵输送到上部，沿着导粮板落到仓体上部，达到翻仓目的。

4、本粮食储仓，对存储在仓体内的粮食进行自动放粮，盖板放下，电机反转，泵轴逆时针转动，仓内谷物可由开口进入螺杆泵内，由下方单侧开口向外输送，沿出料口和盖板排出。

5、本粮食储仓，对存储在仓体内的粮食进行自动上粮，盖板合上，谷物可由进料口倒入，沿进料槽板进入锥形粮斗下方的放料圆筒内；此时，电机带动泵轴顺时针转动，将沿进料槽板进入锥形粮斗下方的放料圆筒内的谷物由单侧开口向上输送，部分谷物可由开口进入仓体内，谷物也可沿着螺杆泵输送到上部，沿着导粮板落到仓体内。

附图说明

图1是粮食储仓的外观图。

图2是粮食储仓的局部剖视图(此图中盖板为打开的状态)。

图3是图2中盖板关闭的示意图。

图4是仓体的外观图(图中未示意出支腿)。

图5是仓体的局部剖视图。

图6是图4中的导料槽与局部筒体的位置示意图.

图7是螺杆泵的结构示意图。

图8是吹气管的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

为使本实用新型的内容更加明显易懂，以下结合附图1-8和具体实施方式做进一步的描述。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、2和3所示，本实施例中粮食储仓，包括竖直设置的用于盛放粮食的仓体10，设置在仓体10内腔里的螺杆泵20和设置在仓体10内腔下部的用于向仓体10内腔吹气的吹气管30。

如图1、2和3所示，在仓体10的底部设置固定的支腿。支腿的设置用于将仓体悬空远离地面，减少潮湿。

如图4、5和6所示，仓体10包括圆筒状的筒体11，在筒体11下部向下外凸延伸设置呈锥形的粮斗11-1，在粮斗11-1底部外凸设置放料圆筒19，放料圆筒19的下方为放料口；如果不安装螺杆泵20，可由放料口直接放粮；当然需设有活动盖板封口。

如图4所示，在筒体11内通过支架16竖直设置透气网管17；透气网管17上的网孔直径小于粮食的直径，此技术特征的设计目的是便于透气。透气网管17竖直设置在泵筒26的中心轴处。支架16包括上层支架和下层支架，上层支架和下层支架均包括均匀设置四根支架杆，八根支架杆的一端均设置在筒体11上，八根支架杆的另一端均连接透气网管17并伸出到透气网管17内扶住位于透气网管17内的泵筒26。

如图6所示，在粮斗11-1的外表面设置进料槽板13，在进料槽板13的上部设置进料口12，进料槽板13的下部与放料圆筒19外表面上设置的缺口相通；在进料槽板13下方的板面上开设出料口14，在进料槽板13下方的出料口14处转动设置盖板15。如图6所示，谷物可由进料口12倒入，沿进料槽板13进入锥形粮斗下方的放料圆筒19内，此时盖板15为合上状态，将出料口14封住。

如图7所示，螺杆泵20包括竖直插入在透气网管17内的泵筒26，泵筒26的底部伸入到放料圆筒19内并通过设置在放料圆筒19内的台阶定位，泵筒26的外径小于透气网管17的内径，泵筒26与放料圆筒19之间为间隙配合。

在泵筒26下部外表面上设置单侧开口28，单侧开口28与放料圆筒19外表面上的缺口相通；泵筒26下部外表面上在单侧开口28上方设置至少一个开口27，所有开口位于同一高度且均与粮斗11-1相通；在泵筒26的顶部设置导粮板23，在导粮板23通过电机支架22竖直设置电机21且电机21的电机轴向上，在电机21的电机轴上通过联轴器24设置螺旋泵轴25且螺旋泵轴25位于泵筒26内。如图2所示，泵轴25顺时针转动时，将仓体10内下部的粮食由开口27向上输送，粮食沿着导粮板23基本均布落到仓体上部，达到翻仓的目的。

如图1、2和3所示，吹气管30设置在支架16上。

如图8所示，吹气管30是由空心圆管制成的呈同心圆状分布的并通过径向管联通成相通的管路，在空心圆管上均匀开有出气小孔，出气小孔的孔径小于粮食的直径；径向管的一端伸出仓体10外为进气口31。

本实施例还提出另一种可实施例的吹气管30的具体实施方式，吹气管30由整根空心管弯成平面螺旋状的管路，在空心管上均匀开有出气小孔，出气小孔的孔径小于粮食的直径；空心管的一端伸出仓体10外为进气口31。

定期向进气口31内输入干燥的压缩空气，通过吹气管30给谷仓通风，可以起到降温，除湿，杀菌等作用。

工作过程：

1、装粮：盖板15合上(见附图3)，谷物可由进料口12倒入，沿进料槽板13进入锥形粮斗下方的放料圆筒19内，此时，电机21带动泵轴25顺时针转动，将沿进料槽板13进入锥形粮斗下方的放料圆筒19内的谷物由单侧开口28向上输送，部分谷物可由开口27进入仓体内，谷物也可沿着螺杆泵20输送到上部，沿着导粮板23落到仓体内。

2、透气：由于透气网管17的直径大于泵筒26的外径，仓体内中心部位与空气直接相通，可以起到一定的透气效果。

3、强力通风：定期向进气口31内输入干燥的压缩空气，通过吹气管30给谷仓通风，可以起到降温，除湿，杀菌等作用。

4、定期翻仓：定期启动电机21，带动泵轴25顺时针转动，仓体下部的谷物由开口27进入螺杆泵20内，并沿螺杆泵输送到上部，沿着导粮板23落到仓体上部，达到翻仓目的。

5、放粮：盖板15放下(见附图2)，电机反转，泵轴25逆时针转动，仓内谷物可由开口27进入螺杆泵20内，由下方单侧开口28向外输送，沿出料口14和盖板15排出。

凡本实用新型说明书中未作特别说明的均为现有技术或者通过现有的技术能够实现，应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。