本实用新型属于家畜养殖设备领域，具体涉及一种属于猪舍气候控制系统的交叉逆流猪舍通风换热器。
背景技术：
世界范围内，集约化养猪采用现代化猪舍，在猪舍围护结构符合隔热标准的情况下，在冬季，猪舍排风损失热能占猪舍总供热能的90％，因此减少猪舍排风热能损失非常重要，是养猪业低碳发展的前提。一般通过猪舍进风和出风换热的技术措施解决这个问题，即采用空气换热器，由于猪舍排风风压低，氨气浓度高，现有的猪舍通风换热器是需要风压低的叉流换热器，为防腐蚀用PVC 作为热交换材料，这种换热器存在热交换效率低，猪舍排出的空气湿度大，冷却后容易结冰发生堵塞的问题。交叉逆流通风换热是一项成熟的换热技术，换热器芯由多个平行的通风道由铝箔片隔开，进风通道两边是出风通道，出风通道两边是进风通道，即交叉通风，进风和出风通过铝箔片进行热交换，逆流即出风和进风方向相反，在一定距离范围内，能进行充分的热交换，但由于进风通道窄，铝箔易破坏，风压要求高特点不适合猪舍使用。所以要解决的技术问题是：解决猪舍通风的换热器形式问题。本申请提出一种高效专用猪舍通风换热器，标志着世界养猪产业进入低碳时代。
技术实现要素：
为了解决猪舍通风的换热器形式问题，本实用新型是一种交叉逆流猪舍通风换热器，换热效率高，低风压运行，防结冰，提供了一种高效专用的猪舍通风换热器形式。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：交叉逆流猪舍通风换热器由换热器芯，加热电缆，和换热器箱组成，换热器芯由多片金属板组成，金属板包括六边形铝合金板或镀锌彩钢板，此金属板可带波纹，金属板间是通风通道，通风通道较宽，且呈上窄下宽的梯形，在所有金属板共同连接的换热器芯的两面装有加热电缆，换热器箱透明，带检查口，汇集换热器芯的同类通风道，分别与对应的输气管道连接。
本实用新型的有益效果是，提供了一种高效专用的交叉逆流猪舍空气换热器，使养猪产业进入低碳时代。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型换热器芯和加热电缆位置示意图。
图2为本实用新型换热器芯梯形通风道示意图。
图3为本实用新型换热器箱示意图。
图中1.金属板，2.通风通道，3.进风气流，4.排风气流，5.加热电缆，6.检查口，7.进风管道，8.排风管道。
具体实施方式
下面结合附图和实施过程对本实用新型做进一步说明，以方便技术人员理解。
【实施例1】
交叉逆流猪舍通风换热器由换热器芯，加热电缆5，和换热器箱组成，换热器芯由多片金属板1组成，金属板1包括六边形铝合金板或镀锌彩钢板，此金属板1可带波纹，金属板1间是通风通道2，通风通道2较宽，且呈上窄下宽的梯形。见图1，图2和图3。金属板1材料是六边形铝合金板或镀锌彩钢板，能防氨气腐蚀、可冲洗灰尘，波纹增加换热面积，通风通道2较宽，能减少风压，适合于低压差通风的环境。通风通道2呈上窄下宽的梯形，有利于融冰，和冲洗灰尘。进风气流3流动方向从上向下，排风气流4流动方向从下向上。此换热器仍然采用一般交叉逆流空气换热器工作原理，能在猪舍通风环境中发挥高效的换热作用。
【实施例2】
在所有金属板1共同连接的换热器芯的两面装有加热电缆5，在外界气温低时，加热金属板1，防止排风气流4经过的通风通道2结冰，在通风通道2结冰时，可用加热电缆5加热进行融冰。解决了排风气流4含水量高可能引起的结冰问题。
【实施例3】
换热器箱透明，带检查口，汇集换热器芯的同类通风道，分别与对应的输气管道连接。透明有利于观察通风，结冰，灰尘等情况，检查口6可以打开，冲洗通风通道2内灰尘。输气管道包括进风管道7，排风管道8，位置和内部气流方向见图3，换热器正常运行中，产生的冷凝水从换热器箱底部的排风管道8 流到猪舍粪沟内。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。