本实用新型涉及园林移栽机械自动化设备领域,尤其涉及一种瓣式挖树机树球绕线式包装机。
背景技术：
目前园林行业，树木移植多采用机械化设备代替人工操作，具有高效率，树木的成活率高等优点，受到园林行业的欢迎。瓣式移树机用1分钟时间便能把树球挖出，挖出后放在平底上，由人工修理成圆锥台形状，用绳网及遮阳网将树球包好，防止散球，造成原土的损失，导致树木死亡，人工包装一个土球大概用时20分钟，效率低下，不能与瓣式挖树机的效率相匹配，造成总体的效率很低，不能发挥挖树机的效率，而且挖出的树球不能及时包装，放置时间长，容易导致树木死亡，为了达到树木的成活率，匹配上瓣式挖树机的效率，为此提供了一种瓣式挖树机树球绕线式包装机。
技术实现要素：
针对现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种树球包装牢固不散球，包装树球效率高，方便运输的瓣式挖树机树球绕线式包装机，以解决现有技术中人工包装效率低下，包装不及时导致树木死亡的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案来实现的：
一种瓣式挖树机树球绕线式包装机，包括有底座、马达和钢丝绕线机构，所述底座为主体支撑部件，可以安装于挖树机前端，在底座的上面转动设置有钢丝绕线机构，所述钢丝绕线机构以安装在底座一侧的马达通过蜗轮蜗杆带动，所述底座分为下基座和树球承托平台，在下基座上方固定设置有树球承托平台，在下基座的上面树球承托平台的周围套设有钢丝绕线机构，所述钢丝绕线机构包括整体回转底架、支撑板、传动装置以及滚筒安装架，所述整体回转底架套设于树球承托平台的下端，其上面固定设置有两个支撑板，在支撑板的上端转动连接滚筒安装架，所述滚筒安装架为环形轨道，滚筒安装架上轨接有呈环形的滚筒，所述滚筒通过传动装置与马达动力连接，以使滚筒在滚筒安装架上转动，在滚筒安装架上固定设置有可以转动的与滚筒配合的钢丝压轮，在滚筒安装架上固定设置有钢丝导向出口，所述传动装置设置在支撑板的一侧，在整体回转底架上安装有储丝桶以及钢丝拉力控制装置。
进一步的，所述传动装置包括主动链轮、从动链轮、传动轴、角换向器，所述从动链轮设于滚筒上，与固定设置于滚筒安装架一侧的主动链轮动力连接，所述主动链轮设置于传动轴上，所述传动轴固定于支撑板上，通过角换向器与马达动力连接。
进一步的，所述马达连接三档位变速箱，变速箱通过第一传动链条、第二传动链条连接角换向器，所述第一传动链条通过设置于支撑板上的中转链轮带动第二传动链条，第二传动链条连接至角换向器。
进一步的，所述变速箱为三档位变速箱，分别控制滚筒转动30圈、25圈、20圈。
进一步的，所述钢丝压轮在滚筒安装架上圆周排列。
进一步的，所述钢丝拉力控制装置为上下两排相对应设置的压辊。
进一步的，所述支撑板与滚筒安装架之间连接设置有一伸缩杆，通过控制伸缩杆的伸缩，使滚筒安装架可以在支撑板上转动，以调整钢丝进入角度。
本实用新型的工作过程是：首先将钢丝从储丝桶或者涨紧轮处拉出，通过进丝导向轮，连接在树干上，然后滚筒旋转，下底座同时旋转，将钢丝缠绕在滚筒上，到达一个树球的钢丝长度时，自动在拉力控制器处剪断，滚筒和下底座继续按照一定的比例旋转，待缠满整个树球时，钢丝也刚好用尽，将钢丝尾部与树干连接，完成一个树球的工作循环。
本实用新型的有益效果是：钢丝在储丝桶内，经过钢丝拉力控制装置的调直和牵动，通过钢丝压轮的纠正围绕在滚筒上，并且钢丝的端头通过进丝导向轮设置在树球上；工作原理是动力源液压马达运转，将旋转速度和扭矩传递到变速箱，通过第一传动链条、第二传动链条，角换向器、主动链轮、从动链轮，带动滚筒旋转；整体回转底架通过蜗轮蜗杆由马达带动旋转，滚筒有三种不同的转速对应整体回转底架，分别是滚筒旋转30圈，整体回转底架回转1圈；滚筒旋转25圈，整体回转底架回转1圈；滚筒旋转20圈，整体回转底架回转1圈；这样就能匹配出三种尺寸的钢丝网格包扎网，可根据客户的要求和对土质的要求，可包装成“稀”“中等”“稠”三种规格的土球树球网，包装牢固，效率高，是瓣式挖树机的非常好的配套工具。
附图说明
附图1是本实用新型一种瓣式挖树机树球绕线式包装机的主视图。
附图2是本实用新型一种瓣式挖树机树球绕线式包装机的侧视图。
附图3是本实用新型一种瓣式挖树机树球绕线式包装机打包好树球的球网形状的正视图。
附图4是本实用新型一种瓣式挖树机树球绕线式包装机打包好树球的球网形状的俯视图。
附图5是本实用新型一种瓣式挖树机树球绕线式包装机打包好树球的球网形状的仰视图。
图中 马达1、变速箱2、第一传动链条3、伸缩杆4、第二传动链条5、角换向器6、主动链轮7、从动链轮8、整体回转底架9、中转链轮10、储丝桶11、钢丝拉力控制装置12、滚筒13、钢丝压轮14、进丝导向轮15、底座16、树球17、树球承托平台18、下基座19、底架体20、滚筒安装架21、支撑板22、传动轴23。
具体实施方式
实施例1
现参照附图1-5，结合具体实施方式其方案如下：
一种瓣式挖树机树球绕线式包装机，包括有底座16、马达1和钢丝绕线机构，所述底座1为主体支撑部件，可以安装于挖树机前端，在底座1的上面转动设置有钢丝绕线机构，其特征在于，所述钢丝绕线机构以安装在底座16一侧的马达1通过涡轮蜗杆带动，所述底座1分为下基座19和树球承托平台18，在下基座19上方固定设置有树球承托平台18，在下基座19的上面树球承托平台18的周围套设有钢丝绕线机构，所述钢丝绕线机构包括整体回转底架9、支撑板22、传动装置以及滚筒安装架21，所述整体回转底架9套设于树球承托平台18的下端，其上面固定设置有两个支撑板22，在支撑板22的上端转动连接滚筒安装架21，所述滚筒安装架21为环形轨道，滚筒安装架21上轨接有呈环形的滚筒13，所述滚筒13通过传动装置与马达1动力连接，以使滚筒13在滚筒安装架21上转动，在滚筒安装架21上固定设置有可以转动的与滚筒13配合的钢丝压轮14，在滚筒安装架21上固定设置有钢丝导向出口，所述钢丝导向出口为进丝导向轮15；所述传动装置设置在支撑板22的一侧，在整体回转底架9上安装有储丝桶11以及钢丝拉力控制装置12；
所述传动装置包括主动链轮7、从动链轮8、传动轴23、角换向器6，所述从动链轮8设于滚筒13上，与固定设置于滚筒安装架21一侧的主动链轮7动力连接，所述主动链轮7设置于传动轴23上，所述传动轴23固定于支撑板22上，通过角换向器6与马达1动力连接；
所述马达1连接三档位变速箱2，变速箱2通过第一传动链条3、第二传动链条5连接角换向器6，所述第一传动链条3通过设置于支撑板上22的中转链轮10带动第二传动链条5，第二传动链条5连接至角换向器6，这样设置中转链轮10可以避免直上直下的角换向器6和变速箱2连接，防止因为滚筒安装架21角度倾斜变换后，链条变松滑落；所述变速箱2为三档位变速箱，分别控制滚筒转动30圈、25圈、20圈；所述钢丝压轮14在滚筒安装架21上圆周排列；所述钢丝拉力控制装置12为上下两排相对应设置的压辊；所述支撑板22与滚筒安装架21之间连接设置有一伸缩杆4，通过控制伸缩杆4的伸缩，使滚筒安装架21可以在支撑板22上转动，以调整钢丝进入角度。
现有1000mm直径的树球，变速箱2能带动滚筒13旋转30圈，整体回转底架9回转1圈，即上面转1圈，下面转动12°，钢丝上面间隔105mm，滚筒每10秒转动一圈，包装一个土球用300秒即5分钟。
实施例2
一种瓣式挖树机树球绕线式包装机，包括有底座16、马达1和钢丝绕线机构，所述底座1为主体支撑部件，可以安装于挖树机前端，在底座1的上面转动设置有钢丝绕线机构，其特征在于，所述钢丝绕线机构以安装在底座16一侧的马达1通过涡轮蜗杆带动，所述底座1分为下基座19和树球承托平台18，在下基座19上方固定设置有树球承托平台18，在下基座19的上面树球承托平台18的周围套设有钢丝绕线机构，所述钢丝绕线机构包括整体回转底架9、支撑板22、传动装置以及滚筒安装架21，所述整体回转底架9套设于树球承托平台18的下端，其上面固定设置有两个支撑板22，在支撑板22的上端转动连接滚筒安装架21，所述滚筒安装架21为环形轨道，滚筒安装架21上轨接有呈环形的滚筒13，所述滚筒13通过传动装置与马达1动力连接，以使滚筒13在滚筒安装架21上转动，在滚筒安装架21上固定设置有可以转动的与滚筒13配合的钢丝压轮14，在滚筒安装架21上固定设置有钢丝导向出口，所述钢丝导向出口为进丝导向轮15；所述传动装置设置在支撑板22的一侧，在整体回转底架9上安装有储丝桶11以及钢丝拉力控制装置12；
所述传动装置包括主动链轮7、从动链轮8、传动轴23、角换向器6，所述从动链轮8设于滚筒13上，与固定设置于滚筒安装架21一侧的主动链轮7动力连接，所述主动链轮7设置于传动轴23上，所述传动轴23固定于支撑板22上，通过角换向器6与马达1动力连接；
所述马达1连接三档位变速箱2，变速箱2通过第一传动链条3、第二传动链条5连接角换向器6，所述第一传动链条3通过设置于支撑板上22的中转链轮10带动第二传动链条5，第二传动链条5连接至角换向器6，这样设置中转链轮10可以避免直上直下的角换向器6和变速箱2连接，防止因为滚筒安装架21角度倾斜变换后，链条变松滑落；所述变速箱2为三档位变速箱，分别控制滚筒转动30圈、25圈、20圈；所述钢丝压轮14在滚筒安装架21上圆周排列；所述钢丝拉力控制装置12为上下两排相对应设置的压辊；所述支撑板22与滚筒安装架21之间连接设置有一伸缩杆4，通过控制伸缩杆4的伸缩，使滚筒安装架21可以在支撑板22上转动，以调整钢丝进入角度。
现有800mm直径的树球，变速箱2能带动滚筒13旋转25圈，整体回转底架9回转1圈，即上面转1圈，下面转动14.4°，钢丝上面间隔100.5mm，滚筒每10秒转动一圈，包装一个土球用250秒即4.2分钟。
实施例3
一种瓣式挖树机树球绕线式包装机，包括有底座16、马达1和钢丝绕线机构，所述底座1为主体支撑部件，可以安装于挖树机前端，在底座1的上面转动设置有钢丝绕线机构，其特征在于，所述钢丝绕线机构以安装在底座16一侧的马达1通过涡轮蜗杆带动，所述底座1分为下基座19和树球承托平台18，在下基座19上方固定设置有树球承托平台18，在下基座19的上面树球承托平台18的周围套设有钢丝绕线机构，所述钢丝绕线机构包括整体回转底架9、支撑板22、传动装置以及滚筒安装架21，所述整体回转底架9套设于树球承托平台18的下端，其上面固定设置有两个支撑板22，在支撑板22的上端转动连接滚筒安装架21，所述滚筒安装架21为环形轨道，滚筒安装架21上轨接有呈环形的滚筒13，所述滚筒13通过传动装置与马达1动力连接，以使滚筒13在滚筒安装架21上转动，在滚筒安装架21上固定设置有可以转动的与滚筒13配合的钢丝压轮14，在滚筒安装架21上固定设置有钢丝导向出口，所述钢丝导向出口为进丝导向轮15；所述传动装置设置在支撑板22的一侧，在整体回转底架9上安装有储丝桶11以及钢丝拉力控制装置12；
所述传动装置包括主动链轮7、从动链轮8、传动轴23、角换向器6，所述从动链轮8设于滚筒13上，与固定设置于滚筒安装架21一侧的主动链轮7动力连接，所述主动链轮7设置于传动轴23上，所述传动轴23固定于支撑板22上，通过角换向器6与马达1动力连接；
所述马达1连接三档位变速箱2，变速箱2通过第一传动链条3、第二传动链条5连接角换向器6，所述第一传动链条3通过设置于支撑板上22的中转链轮10带动第二传动链条5，第二传动链条5连接至角换向器6，这样设置中转链轮10可以避免直上直下的角换向器6和变速箱2连接，防止因为滚筒安装架21角度倾斜变换后，链条变松滑落；所述变速箱2为三档位变速箱，分别控制滚筒转动30圈、25圈、20圈；所述钢丝压轮14在滚筒安装架21上圆周排列；所述钢丝拉力控制装置12为上下两排相对应设置的压辊；所述支撑板22与滚筒安装架21之间连接设置有一伸缩杆4，通过控制伸缩杆4的伸缩，使滚筒安装架21可以在支撑板22上转动，以调整钢丝进入角度。
现有600mm直径的树球，变速箱2能带动滚筒13旋转20圈，整体回转底架9回转1圈，即上面转1圈，下面转动18°，钢丝上面间隔94.2mm，滚筒每10秒转动一圈，包装一个土球用200秒即3.33分钟。
本实用新型的工作原理是：钢丝在储丝桶11内，经过钢丝拉力控制装置12的调直和牵动，通过钢丝压轮14的纠正围绕在滚筒13上，并且钢丝的端头通过进丝导向轮15设置在树球上；动力源液压马达1运转，将旋转速度和扭矩传递到变速箱2，通过第一传动链条3、第二传动链条5，角换向器6、主动链轮、从动链轮7，带动滚筒13旋转；整体回转底架9通过蜗轮蜗杆由马达1带动旋转；滚筒13有三种不同的转速对应整体回转底架9，分别是滚筒旋转30圈，整体回转底架9回转1圈；滚筒旋转25圈，整体回转底架9回转1圈；滚筒旋转20圈，整体回转底架9回转1圈；这样就能匹配出三种尺寸的钢丝网格包扎网，可根据客户的要求和对土质的要求，可包装成“稀”“中等”“稠”三种规格的土球树球网，包装牢固，效率高。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型 进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修 改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型 的权利要求范围当中。