一种收割机刀片的制作方法

文档序号:15134683发布日期:2018-08-10 19:10阅读:1462来源:国知局

本实用新型涉及收割机零部件领域,更具体地说,涉及一种收割机刀片。



背景技术:

联合收割机在现代农业中的应用越来越普遍,尤其是水稻,水稻的收割采用水稻收割机的面积已经占到了水稻种植面积的80%以上。而水稻收割机在工作过程中,最容易磨损的一个部件就是刀片,在切割过程中遇到石块、树根等硬物使护刃器松动或变形,定刀片高低不一致;而刀片铆钉松动,切割时相碰等都可能引起切割刀片损坏。有一种水稻收割机刀片,该刀片具有梯形的刃口部和与该刃部连结的四边形的安装部,该刀片为铸钢件,通常对这种刀片的加工方法是开刃口和磨刃口后即可使用。这种装在水稻收割机上的刀片在使用过程中存在如下问题:当刀片碰到石子或硬物时容易崩裂,导致刀片损坏报废。

现有收割机的弧形刀片多为两块或者多块刀片拼接焊接而成,由于焊接技术问题,其焊接牢固度以及焊接精度不足,容易造成刀片在使用的时候折断,且由于现有的弧形刀片多为尖锐的刀口,其容易磨损和卷口,切割物容易卡在刀片上,需要经常替换,生产效率低,成本高。针对现有刀片强度不足的情况,现有技术也进行了相应的改进。

中国专利申请,申请号201410304581.8,公开日2014年10月15日,公开了一种水稻收割机刀片及加工方法,涉及机械加工技术领域,水稻收割机刀片,具有前小后大的梯形的刃口部和与该刃部连结的四边形的安装部,在刃口部的两侧梯形的斜边上分布有锯齿状的齿;水稻收割机刀片的加工方法,包括以下步骤:将刀片的坯料通过锻打、铣削、热处理、深冷处理和研磨后得到水稻收割机刀片。与现有技术相比,此发明具有较高的强度、塑性和韧性,不但可以割水稻秸秆,同时还可以剪碎小型砖头和石子,解决了刀片碰到硬物时容易造成崩裂导致报废问题,延长使用寿命。但此方案主要从材料上进行了改进,改进成本高,结构复杂,需要经常替换。



技术实现要素:

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的结构复杂,磨损快,需要经常替换,生产效率低,成本高的问题,本实用新型提供了一种收割机刀片。它具有强度高,寿命长,替换次数少,成本低的效果。

2.技术方案

本实用新型的目的通过以下技术方案实现。

一种收割机刀片,包括刀身,其中刀身由主体刀身和刀头刀身一体成型,主体刀身呈弧形,刀头刀身为呈整体弧形,下部为平面,刀身整体呈弧形,刀头设置于刀头刀身端部,刀头刀身与刃口形成切割端。

更进一步的,刀头端部呈弧形。呈弧形的刀口强度更好,且不容易发生卷口的情况。

更进一步的,主体刀身上部呈上大下小的梯形,梯形两侧斜面为刀身斜面。留出两边的空间给出安装的位置,也提高了整体主题刀身的强度。

更进一步的,主体刀身上设置有若干安装孔,安装孔为腰孔。

更进一步的,刀头上表面设置有合金层。合金层使得刀口更加耐磨,强度更大,寿命大大增强。

更进一步的,所述的合金层厚度为250-300um。

更进一步的,合金层由粉末合金粉末喷焊而成。合金材料为通用的金属粉末合金即可,成本低,工艺简单,喷涂方便。

更进一步的,刀身材料为65#锰钢,强度高,容易加工,成本低。

3.有益效果

相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

(1)本方案采用一块锰钢进行折弯,一次成型刀片主体,避免了弧形刀片的焊接工艺,也避免了由于焊接造成的强度不足,整体刀片强度高、成本低,节约材料,寿命更长;

(2)主体刀身上部呈上大下小的梯形,梯形两侧斜面为刀身斜面。留出两边的空间给出安装的位置,也提高了整体主题刀身的强度;

(3)刀头上表面设置有合金层,合金层由粉末合金粉末喷焊而成。合金材料为通用的金属粉末合金即可,成本低,工艺简单,喷涂方便,合金层使得刀口更加耐磨,强度更大,寿命大大增强。

附图说明

图1为本方案的正视结构示意图;

图2为本方案的立体结构图;

图3为图1的A-A方向示意图;

图4为图3的C部位放大示意图。

图中标号说明:

1、刀身;101、主体刀身;102、刀头刀身;103、刀身斜面;104、刃口;2、刀头;3、安装孔;4、合金层。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体的实施例,对本实用新型作详细描述。

实施例1

如图1-4所示,一种收割机刀片,包括刀身1,其中刀身1由主体刀身101和刀头刀身102一体成型,主体刀身101呈弧形,刀头刀身102为呈整体弧形,下部为平面,刀身1整体呈弧形,刀头2设置于刀头刀身102端部,刀头刀身102与刃口104形成切割端。刀身1材料为65#锰钢。一块锰钢进行折弯,一次成型刀片主体,避免了弧形刀片的焊接工艺,也避免了由于焊接造成的强度不足,整体刀片强度高、成本低,节约材料,寿命更长。在折弯的时候刀片可以有一定的斜度,整体可以使得收割的时候积在弧形面内的杂物有一个斜向的力,通过斜面导出,不会卡死。

本方案的刀头2端部呈圆弧形,不是传统的尖头刀头,主体刀身101上部呈上大下小的梯形,梯形两侧斜面为刀身斜面103。主体刀身上部呈上大下小的梯形,梯形两侧斜面为刀身斜面,斜面的设置可以使得刀片留出两边的空间给出安装的位置,也提高了整体主题刀身的强度,主体刀身101上设置有若干安装孔3,安装孔3为腰孔,腰孔便于安装和调整刀片角度。

实施例2

实施例2与实施例1基本相同,还在于,刀头2上表面设置有合金层4,所述的合金层4厚度为250-300um。合金层4由粉末合金粉末喷焊而成。合金材料为通用的金属粉末合金即可,成本低,工艺简单,喷涂方便,合金层使得刀口更加耐磨,强度更大,寿命大大增强。经过测试本方案的刀片较原有刀片寿命提高三倍以上,停机检修替换的时间大大减少,产生的效益更好。

以上示意性地对本发明创造及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,在不背离本发明的精神或者基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。附图中所示的也只是本发明创造的实施方式之一,实际的结构并不局限于此,权利要求中的任何附图标记不应限制所涉及的权利要求。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本专利的保护范围。此外,“包括”一词不排除其他元件或步骤,在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一,第二等词语用来表示名称,而并不表示任何特定的顺序。

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