本发明涉及果酱生产技术领域，主要涉及一种降低水果清洗过程中撞击破损的清洗设备。
背景技术：
果酱是把水果、糖及酸度调节剂混合后，用超过100℃温度熬制而成的凝胶物质，也叫果子酱。
制作果酱是长时间保存水果的一种方法。主要用来涂抹于面包或吐司上食用。不论草莓、蓝莓、葡萄、玫瑰等小型果实，或李、橙、苹果、桃等大型果实切小后，同样可制成果酱，不过调制同一时间通常只使用一种果实。无糖果酱、平价果酱或特别果酱(如:榴莲、菠萝)，便会使用胶体。果酱常使用的胶体包括:果胶、豆胶及三仙胶。
现在，人们越来越注重养生，由于，人们需要给身体补充各种各样的微量元素，而各种各样的微量元素如果通过各种水果来补充，但是有些人对部分水果不喜爱，从而人们箱到将水果制作成果酱，这样既可口，有帮助了人们可以补充各种元素，同时还可以当做饮料食用。
在果酱的制作过程中，需要对水果进行清洗、拣选、破碎、预煮、熬制、玻璃瓶灌装、洗瓶、上盖、旋盖、后杀菌、吹干、贴标、喷码、装箱等流程进行制作。
现如今的清洗设备通过毛刷进行清洗，例如：申请号201720634472.1，通过冲浪清洗箱和毛刷清洗箱来完成水果的清洗，大大的节约了人工，同时加快了生产速率。
但是，由于水果清洗装备是直接将水果倒入传送带上，这样水果就会与装置表面进行撞击，而在清洗的过程中，由于斜坡使得水果的运动速率加快，而到收集点未有减速装置，从而导致水果产生冲撞，极易导致水果破损，感染细菌，并且导致水果营养成分的流失，进而影响果酱的品质。
技术实现要素：
本发明提供一种降低水果清洗过程中撞击破损的清洗设备，用以解决背景技术中提出的水果清洗装置在清洗水果时，由于水果的倒入和清洗过程中撞击设备内壁，而导致的水果破损至其营养成分流失的技术问题。
为实现上述目的，发明提供如下技术方案：一种降低水果清洗过程中撞击破损的清洗设备，包括储料仓和传送带，所述储料仓内侧设置有第一升高板，所述第一升高板中心处固定连接弹簧，又所述第一升高板上方，所述储料仓一侧设置有第一连接管，远离所述储料仓一侧，所述第一连接管固定连接旋转加料装置，所述旋转架料装置包括旋转柱，所述旋转柱转动连接第一转动电机，又所述旋转柱上设置有旋转槽，所述旋转槽底设置有第二升高板，所述第二升高板下端通过第二弹簧连接支撑板，又所述第一连接管一侧，所述旋转加料装置上设置有第二连接管，所述第二连接管固定连接旋转清洗装置，且所述旋转清洗装置下端设置有出料辊，所述出料辊对应连接第三升高板，所述第三升高板下方设置有弹簧，所述弹簧固定连接于收集盒内，且所述收集盒固定连接传送带。
优选的，所述旋转槽下方，所述旋转柱上设置有异形块，所述异形块上对称设置有四个第一凹槽，相邻所述第一凹槽之间，所述异形块上设置有四个弧形槽，又所述第一转动电机上设置有弧形块，所述弧形块一侧设置有第一接杆，所述第一连接杆顶端设置有第二连接杆，所述第二连接杆转动连接四个所述第一凹槽，且所述弧形块转动连接四个所述弧形槽。
优选的，所述旋转柱上对称固定连接有四块隔板，四块所述隔板形成四个旋转槽，四个所述旋转槽转动连接所述第一连接管。
优选的，四个所述隔板中端均设置有第二凹槽，所述第二升高板两侧均设置有第一滑块，所述第一滑块均滑动连接所述第二凹槽。
优选的，所述支撑板两端设置有第二滑块，所述第二滑块滑动连接所述第二凹槽，又所述支撑板下方设置有丝杆，所述丝杆下方转动连接固定块，所述固定块上设置有驱动电机，所述驱动电机转动连接所述丝杆。
优选的，所述丝杆一端设置有轴承，所述轴承固定连接所述支撑板。
优选的，所述旋转清洗装置为螺旋状，又所述螺旋清洗装置包括清洗管，所述清洗管上方内壁上均设置有毛刷，又所述清洗管下方内壁上均设置有清洗海绵。
优选的，所述清洗海绵的纵向长度等于所述毛刷纵向长度的四分之一。
优选的，所述毛刷和所述清洗海绵上均错位布置有喷水孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明，通过第一升高板，使得水果在加入出料箱内时，先水果直接与第一升高板接触，随着水果的加多质量的增加，第一升高板向下运动最终达到最大承受范围，同时出料箱一侧设置有第一连接管，水果从而第一连接管滚出至旋转加料装置，而旋转加料装置通过第一转动电机的转动，从而使得旋转柱转动，而旋转柱上设置有旋转槽，随着旋转槽不断进入第一连接管，第一连接管由于第一升高板在第一弹簧的作用，使得第一升高板不断上升，且第一升高板具有5º~15º之间的倾斜，进而使得第一连接管一直进入水果。
而随着旋转杆的转动，使得的四个旋转槽内都具有水果，当第一连接管在旋转柱逆旋转一侧，设置有第二连接管，在第二升降板的作用下水果有序的进入第二连接管内，在通过第二连接管进入旋转清洗装置，旋转清洗装置下端的出料辊，且出料辊上设置偶遇出料槽，出料槽四边均设置有海绵结构，进而使得水果与出料辊上端的海绵结构，在通过出料辊进入第三升高板，随着第三升高板的压缩进行清洗后水果的清洗。
附图说明：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明旋转柱连接示意图；
图3为本发明第二升高板连接示意图；
图4为本发明支撑板连接示意图；
图5为本发明异形快结构示意图；
图6为本发明第一转动电机结转动连接图；
图7为本发明出料辊结构示意图；
图8为本发明清洗管结构示意图。
图中：1-储料仓，11-第一升高板，12-第一弹簧，13-第一连接管，2-传送带，3-旋转架料装置，31-旋转柱，311-旋转槽，312-第二升高板，312a-第一滑块，313-第二弹簧，314-支撑板，314a-第二滑块，314b-丝杆，314c-固定块，314d-驱动电机，314e-轴承，32-第一转动电机，321-弧形块，322-第一连接杆，322a-第二连接杆，33-第二连接管，34-异形块，341-第一凹槽，342-弧形槽，35-隔板，351-第二凹槽，4-旋转清洗装置，41-清洗管，411-毛刷，412-清洗海绵，413-喷水孔，5-出料辊，51-出料槽，6-收集盒，61-第三升高板，62-第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例，参考图1-8，一种降低水果清洗过程中撞击破损的清洗设备，包括储料仓1和传送带2，所述储料仓1内侧设置有第一升高板11，所述第一升高板11中心处固定连接第一弹簧12，又所述第一升高板11上方，所述储料仓1一侧设置有第一连接管13，远离所述储料仓1一侧，所述第一连接管13固定连接旋转加料装置3，所述旋转架料装置3包括旋转柱31，所述旋转柱31转动连接第一转动电机32，又所述旋转柱31上设置有旋转槽311，所述旋转槽311内侧设置有第二升高板312，所述第二升高板312下端通过第二弹簧313连接支撑板314，又所述第一连接管13一侧，所述旋转加料装置3上设置有第二连接管33，所述第二连接管33固定连接旋转清洗装置4，且所述旋转清洗装置4下端设置有出料辊5，所述出料辊5对应连接第三升高板61，所述第三升高板61下方设置有第三弹簧62，所述第三弹簧62固定连接于收集盒6内，且所述收集盒6固定连接传送带2。
本实施例中，通过第一升高板，使得水果在加入出料箱内时，先水果直接与第一升高板接触，随着水果的加多质量的增加，第一升高板向下运动最终达到最大承受范围，同时出料箱一侧设置有第一连接管，水果从而第一连接管滚出至旋转加料装置，而旋转加料装置通过第一转动电机的转动，从而使得旋转柱转动，而旋转柱上设置有旋转槽，随着旋转槽不断进入第一连接管，第一连接管由于第一升高板在第一弹簧的作用，使得第一升高板不断上升，且第一升高板具有5º~15º之间的倾斜，进而使得第一连接管一直进入水果。
而随着旋转杆的转动，使得的四个旋转槽内都具有水果，当第一连接管在旋转柱逆旋转一侧，设置有第二连接管，在第二升降板的作用下水果有序的进入第二连接管内，在通过第二连接管进入旋转清洗装置，旋转清洗装置下端的出料辊，且出料辊上设置偶遇出料槽，出料槽四边均设置有海绵结构，进而使得水果与出料辊上端的海绵结构，在通过出料辊进入第三升高板，随着第三升高板的压缩进行清洗后水果的清洗。
实施例，参考图1-5，所述旋转槽311下方，所述旋转柱31上设置有异形块34，所述异形块34上对称设置有四个第一凹槽341，相邻所述第一凹槽341之间，所述异形块34上设置有四个弧形槽342，又所述第一转动电机32上设置有弧形块321，所述弧形块321一侧设置有第一接杆322，所述第一连接杆322顶端设置有第二连接杆322a，所述第二连接杆322a转动连接四个所述第一凹槽341，且所述弧形块321转动连接四个所述弧形槽342。
本实施例中，由于旋转槽下方，旋转柱上设置有异形块，异形块上对称设置有四个第一凹槽，相邻第一凹槽之间，异形块上设置有四个弧形槽，又第一转动电机上设置有弧形块，弧形块一侧设置有第一接杆，第一连接杆顶端设置有第二连接杆，第二连接杆转动连接四个第一凹槽341，且弧形块转动连接四个弧形槽，通过异形快上的第一凹槽与第二连接杆转动，同时弧形块转动连接四个弧形槽，从而使得旋转柱间歇式转动，为水果的进料和出料提供时间间隔。
实施例，参考图1-2所述旋转柱31上对称固定连接有四块隔板35，四块所述隔板35形成四个旋转槽311，四个所述旋转槽311转动连接所述第一连接管13。
本实施例中，由于旋转柱上对称固定连接有四块隔板，四块隔板形成四个旋转槽，且旋转槽转动连接第一连接管，从而实现四个旋转槽不间断的在第一连接管出进行加料。
实施例，参考图2-3，四个所述隔板35中端均设置有第二凹槽351，所述第二升高板312两侧均设置有第一滑块312a，所述第一滑块312a均滑动连接所述第二凹槽351。
实施例，参考图3-4，所述支撑板314两端设置有第二滑块314a，所述第二滑块314a滑动连接所述第二凹槽351，又所述支撑板314下方设置有丝杆314b，所述丝杆314b下方转动连接固定块314c，所述固定块314c上设置有驱动电机314d，所述驱动电机314d转动连接所述丝杆314b。
本实施例中，由于隔板中端均设置有第二凹槽，第二升高板两侧均设置偶遇第一滑块，第一滑块滑动连接第二凹槽，又支撑板两端设置有第二滑块，第二滑块滑动连接第二凹槽，且支撑板下方设置有丝杆，丝杆转动连接固定块，固定块上设置有驱动电机，驱动电机转动连接丝杆，进而使得当旋转槽转动到第二连接gaunt一侧随着驱动电机的转动使得支撑板上升，进而跌升高板上的水果从第二俩连接管内
实施例，参考图4，所述丝杆314b一端设置有轴承314e，所述轴承314e固定连接所述支撑板314。
本实施例中，由于丝杆314b一端设置有轴承，轴承固定连接支撑板，从而通过轴承使得丝杆的转动更为容易。
实施例，参考图8，所述旋转清洗装置4为螺旋状，又所述螺旋清洗装置4包括清洗管41，所述清洗管41上方内壁上均设置有毛刷411，又所述清洗管41下方内壁上均设置有清洗海绵412。
本实施例中，由于螺旋清洗装置包括清洗管，清洗管上方内壁上均设置有毛刷，又清洗管下方内壁上均设置有清洗海绵，从而利用毛刷在水果清洗时进行刷洗处理，而下端的海绵对水果表面的黏着物进而擦洗进而使得水果更为干净。
实施例，参考图8，所述清洗管41内，所述清洗海绵412的纵向长度等于所述毛刷411纵向长度的四分之一。
本实施例中，由于清洗管内，清洗海绵的纵向长度等于毛刷纵向长度的四分之一，从而毛刷先对苹果进行一定的刷洗处理，在通过后续的海绵擦洗干净。
实施例，参考图8，所述毛刷411和所述清洗海绵412上均错位布置有喷水孔413。
本实施例中，由于毛刷和清洗海绵上错位设置偶遇喷水管，从而喷水管在进入螺旋清洗装置时，喷水管喷出的水便于毛刷和海绵擦洗，而当管内没有水果时，水果上留在管内的脏污，随着喷水管喷出的水而清洗干净，进行下一次清洗。
综上所述，本发明，通过第一升高板，使得水果在加入出料箱内时，先水果直接与第一升高板接触，随着水果的加多质量的增加，第一升高板向下运动最终达到最大承受范围，同时出料箱一侧设置有第一连接管，水果从而第一连接管滚出至旋转加料装置，而旋转加料装置通过第一转动电机的转动，从而使得旋转柱转动，而旋转柱上设置有旋转槽，随着旋转槽不断进入第一连接管，第一连接管由于第一升高板在第一弹簧的作用，使得第一升高板不断上升，且第一升高板具有5º~15º之间的倾斜，进而使得第一连接管一直进入水果。
而随着旋转杆的转动，使得的四个旋转槽内都具有水果，当第一连接管在旋转柱逆旋转一侧，设置有第二连接管，在第二升降板的作用下水果有序的进入第二连接管内，在通过第二连接管进入旋转清洗装置，旋转清洗装置下端的出料辊，且出料辊上设置偶遇出料槽，出料槽四边均设置有海绵结构，进而使得水果与出料辊上端的海绵结构，在通过出料辊进入第三升高板，随着第三升高板的压缩进行清洗后水果的清洗。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。