本发明涉及畜牧业领域，具体是一种畜牧业用草料加工装置。
背景技术：
我国是个农业大国，在我国农村，农民除了种植农作物以外，还会饲养一些猪、牛、羊等牲畜来增加收入，在我国农村饲养猪、牛、羊等牲畜都是利用野生杂草和农作物的杆或叶来饲养喂食，在喂食之前均需要用刀具进行切割；草料粉碎机主要用于粉碎各种草料和各种粗饲料，草料粉碎的目的是增加饲料产品表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收草料营养成分；现有技术中的草料粉碎装置不适用于草垛状或长条状饲料的打散搅碎研磨，故而提出一种畜牧业用草料加工装置来解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种畜牧业用草料加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种畜牧业用草料加工装置，包括加工箱和输料机构，所述输料机构包括入料腔和输料筒，所述输料筒的底部与入料腔相连通，所述入料腔的顶端安装有加料斗，所述输料筒的底端安装有输料电机，所述输料筒内穿设有输料转轴，所述输料电机的电机轴与输料转轴通过联轴器相连接，所述输料转轴上安装有螺旋蛟龙，所述输料筒的顶端设有出料斗，所述加工箱包括有切割箱和粉碎箱，所述切割箱的顶端安装有接料斗，所述接料斗的位于出料斗的正下方，所述切割箱的侧壁上安装有切割电机，所述切割箱内横向安装有切割转轴，所述切割转轴与切割电机的电机轴通过联轴器相连接，所述切割转轴上安装有切割架，所述切割架分为外切割架和内切割架，所述外切割架由若干道弧形刀刃组成，所述弧形刀刃的首端以及尾端分别通过固定架安装在切割转轴上，所述弧形刀刃组成了一个椭圆形的内腔，所述内切割架包括若干道直刀刃，所述每组直刀刃安装在切割转轴上并且位于外切割架的内腔，所述粉碎箱位于切割箱的正下方，所述粉碎箱与切割箱之间设有下料口相连通，所述粉碎箱内设有第一粉碎辊、第二粉碎辊和第三粉碎辊，所述第一粉碎辊、第二粉碎辊和第三粉碎辊分别通过辊轴安装在粉碎箱内，所述第一粉碎辊、第二粉碎辊和第三粉碎辊之间呈等角度排列，所述第一粉碎辊、第二粉碎辊和第三粉碎辊呈正三角形排列，所述第三粉碎辊位于第一粉碎辊和第二粉碎辊之间间隙的正下方，所述第一粉碎辊与第三粉碎辊之间的间隙以及第一粉碎辊与第三粉碎辊之间的间隙宽度相同，小于第一粉碎辊与第二粉碎辊之间的间隙，所述辊轴上均安装有传动轮，所述传动轮之间通过传动皮带相连接，所述粉碎箱的底部设有下料槽，所述下料槽的底端设有出料口。
作为本发明进一步的方案：所述切割箱的侧壁上安装有固定架，所述切割电机安装在固定架上。
作为本发明进一步的方案：所述直刀刃每四个形成一组并且通过固定套等角度安装在切割转轴上。
作为本发明进一步的方案：所述第一粉碎辊、第二粉碎辊和第三粉碎辊的外表面均设有摩擦齿纹。
作为本发明进一步的方案：所述粉碎箱的后侧安装有传动电机，所述第一粉碎辊的辊轴与传动电机电机轴相连接。
作为本发明进一步的方案：所述下料口的下方安装有导流板，所述导流板的末端位于第一粉碎辊与第二粉碎辊间隙的正上方。
作为本发明再进一步的方案：所述加工箱的底部安装有支撑座，所述支撑座的底部均设有减震垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
一、通过螺旋蛟龙机构自动化提升物料，便于连续的物料加工生产，减少人力成本，同时螺旋蛟龙输送物料的同时对物料进行挤压，减少物料之间的间隙，提高后切割作业的便捷型。
二、外切割架旋转旋转时，形成弧形的切向力，通过弧形刀刃之间间隙时，外切割架能够有效的对长条状草料进行切割作业，初步切割后的草料再由内切割架进行二次切割作业，从而立体化的对草料进行切割粉碎，避免切割不均匀造成输料的堵塞。
三、通过皮带传动机构进而带动三道粉碎辊之间的相互配合作业，对切割后物料进行充分的研磨确保物料加工的品质。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中外切割架的结构示意图。
图3为本发明中切割架的侧面剖视图。
图4为本发明中粉碎箱的侧面剖视图。
图中：1-加工箱、2-输料机构、21-入料腔、22-加料斗、23-输料筒、24-输料电机、25-输料转轴、26-螺旋蛟龙、27-出料斗、3-切割箱、30-接料斗、31-切割电机、32-切割转轴、33-切割架、34-外切割架、35-弧形刀刃、36-内切割架、37-直刀刃、38-下料口、4-粉碎箱、40-导流板、41-第一粉碎辊、42-第二粉碎辊、43-第三粉碎辊、44-辊轴、45-传动轮、46-传动皮带、47-下料槽、48-出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种畜牧业用草料加工装置，包括加工箱1和输料机构2，所述输料机构2包括入料腔2和输料筒23，所述输料筒23的底部与入料腔2相连通，所述入料腔2的顶端安装有加料斗22，所述输料筒23的底端安装有输料电机24，所述输料筒23内穿设有输料转轴25，所述输料电机24的电机轴与输料转轴25通过联轴器相连接，所述输料转轴25上安装有螺旋蛟龙26，所述输料筒23的顶端设有出料斗27，通过螺旋蛟龙26机构自动化提升物料，便于连续的物料加工生产，减少人力成本，同时螺旋蛟龙输送物料的同时对物料进行挤压，减少物料之间的间隙，提高后切割作业的便捷型。
所述加工箱1包括有切割箱3和粉碎箱4，所述切割箱3的顶端安装有接料斗30，所述接料斗30的位于出料斗27的正下方，所述切割箱3的侧壁上安装有切割电机31，所述切割箱3的侧壁上安装有固定架，所述切割电机31安装在固定架上，所述切割箱3内横向安装有切割转轴32，所述切割转轴32与切割电机31的电机轴通过联轴器相连接，所述切割转轴32上安装有切割架33，所述切割架33分为外切割架34和内切割架36，所述外切割架34由若干道弧形刀刃35组成，所述弧形刀刃35的首端以及尾端分别通过固定架安装在切割转轴32上，所述弧形刀刃35组成了一个椭圆形的内腔，所述内切割架36包括若干道直刀刃37，所述每组直刀刃37安装在切割转轴32上并且位于外切割架34的内腔，所述直刀刃37每四个形成一组并且通过固定套等角度安装在切割转轴32上；外切割架34旋转旋转时，形成弧形的切向力，通过弧形刀刃35之间间隙时，外切割架34能够有效的对长条状草料进行切割作业，初步切割后的草料再由内切割架36进行二次切割作业，从而立体化的对草料进行切割粉碎，避免切割不均匀造成输料的堵塞。
所述粉碎箱4位于切割箱3的正下方，所述粉碎箱4与切割箱3之间设有下料口38相连通，所述粉碎箱4内设有第一粉碎辊41、第二粉碎辊42和第三粉碎辊43，所述第一粉碎辊41、第二粉碎辊42和第三粉碎辊43分别通过辊轴44安装在粉碎箱4内，所述第一粉碎辊41、第二粉碎辊42和第三粉碎辊43之间呈等角度排列，所述第一粉碎辊41、第二粉碎辊42和第三粉碎辊43的外表面均设有摩擦齿纹，所述第一粉碎辊41、第二粉碎辊42和第三粉碎辊43呈正三角形排列，所述第三粉碎辊43位于第一粉碎辊41和第二粉碎辊42之间间隙的正下方，所述粉碎箱4的后侧安装有传动电机，所述第一粉碎辊41的辊轴与传动电机电机轴相连接，所述下料口的下方安装有导流板40，所述导流板40的末端位于第一粉碎辊41与第二粉碎辊42间隙的正上方，所述辊轴44上均安装有传动轮45，所述传动轮45之间通过传动皮带46相连接，所述粉碎箱4的底部设有下料槽47，所述下料槽47的底端设有出料口48；物料滑落至第一粉碎辊41与第二粉碎辊42之间进行初步研磨，再分流至第一粉碎辊41与第三粉碎辊43之间的间隙以及第一粉碎辊42与第三粉碎辊43之间的间隙，从而对物料进行二次研磨，所述第一粉碎辊41与第三粉碎辊43之间的间隙以及第一粉碎辊42与第三粉碎辊43之间的间隙宽度相同，均小于第三粉碎辊41与第二粉碎辊42之间的间隙，能够保证二次研磨作业时对初步研磨后端物料进行补充研磨；通过皮带传动机构进而带动三道粉碎辊之间的相互配合作业，对切割后物料进行充分的研磨确保物料加工的品质。所述加工箱1的底部安装有支撑座，所述支撑座的底部均设有减震垫，减少作业时的震动，提高设备使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。