一种玉米脱粒机的制作方法

本发明涉及一种玉米加工装置，尤其是一种玉米脱粒机。

背景技术

玉米脱粒机可将玉米粒和梗分离，脱粒深浅可调，适合食品加工厂配合急速冷冻及玉米罐头制造业者使用，工作时，玉米由进料口喂入，玉米在高速旋转的转子与滚筒内受到撞击，籽粒由筛孔分离出去，玉米芯从机器尾部排出，玉米丝，皮从风口排出。中国实用新型专利cn207505477u公开了一种玉米脱粒机。这种结构的玉米脱粒机包括进料斗、脱粒箱和筛网，通过将玉米棒由螺旋推料器配合的脱粒筒对玉米进行挤压和推送，使玉米棒在脱粒筒内实现脱粒，并通过筛网进行过滤和筛选，但是这种装置筛选效果一般，对玉米中的玉米芯、细小的杂质、石子和玉米须，不能实现全部的筛选去除，从而限制了其的适用范围。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种玉米脱粒机，能够解决现有技术的不足，能进一步提升对玉米粒的筛选效果。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

一种玉米脱粒机，包括机架，机架的上方通过支撑梁连接有脱粒筒，所述脱粒筒的下方左侧连接有出料口，机架上还活动铰接有第一支架，第一支架的外侧固定连接有弧形板，弧形板与机架之间连接有第二弹簧，机架上还连接有电机，电机上连接有凸轮，凸轮与弧形板的内侧互相接触，弧形板的外侧固定连接有粗筛网和细筛网，粗筛网位于细筛网的上方，细筛网与水平方向夹角为15°～30°，其中与弧形板连接侧高于另一侧，细筛网的两侧分别连接有第一边沿，细筛网的上方连接有若干排圆形块，细筛网的上方还连接有若干条凸条，细筛网上开设有若干条通槽，机架上还固定连接有存废盒，存废盒位于细筛网的下方，存废盒的外侧固定连接有出料板，出料板位于细筛网的外侧下方。

作为优选，所述机架的下方还连接有若干个轮子。

作为优选，所述脱粒筒的上方右侧连接有送料口。

作为优选，所述粗筛网的外侧固定连接有挡板，挡板与支撑梁之间连接有第一弹簧。

作为优选，所述凸条与通槽互相垂直，不同排的圆形块为交错排列。

作为优选，所述粗筛网的筛孔大于1厘米，所述通槽的宽度小于3毫米。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明玉米脱粒机，机架用于整体结构的支撑，脱粒筒用于玉米粒的脱粒，并从下方左侧连接的出料口掉落在下方的弧形板上，弧形板上的凹面朝内，从而能起到更好的遮挡作用，防止玉米粒进入到弧形板的下方，当运行时，启动电机，电机带有凸轮旋转，凸轮的截面为椭圆形，由于第二弹簧的拉拽作用使弧形板能与凸轮保持一直接触，因此凸轮的旋转也会带动弧形板的摆动，并进而带动粗筛网和细筛网的摆动，达到过滤筛选的效果，粗筛网位于细筛网的上方，粗筛网用于玉米粒的落下，能将脱粒筒内偶尔落下的大块的玉米芯筛除，使玉米粒落下到细筛网上，细筛网与水平方向夹角为15°～30°，能使在振动过程中，玉米粒能沿着细筛网向下滑动，并在末端下落到出料板上，细筛网上的通槽，能使玉米粒中细小的杂质、石子能落下，凸条与玉米粒的下滑方向互相垂直，能减缓玉米粒的下降速度，并初步隔断玉米粒中细小的杂质、石子，使其在振动过程中更容易从通槽内落下，细筛网的上方的若干排圆形块，能对玉米粒进行一定的分散，使杂质更容易被隔离出，并且凸起的圆形块，也能对玉米粒中的玉米须进行拦截，玉米须会随着玉米粒的下滑缠绕在圆形块上，第一边沿能防止玉米粒从细筛网的两侧落下，从而通过上述装置，进一步提升对玉米粒的筛选效果，能有效的筛除出玉米中的玉米芯、细小的杂质、石子和玉米须，达到更好的筛选效果。机架下方的轮子，方便脱粒机整体的移动。脱粒筒上方右侧的送料口，用于玉米的进料。粗筛网上的挡板，能防止筛选物料的外泄，第一弹簧也能起到一定的拉扯支撑作用，防止凸轮受力过大。交错排列的圆形块结构，能达到更好的分散玉米粒和拦截玉米须的作用。粗筛网的筛孔大于厘米，能保证玉米粒的正常落下，粗筛网的筛孔大于1厘米，能保证玉米粒的正常落下，细筛网的通槽宽度小于3毫米，能防止玉米粒的落下。

附图说明

图1是本发明一个具体实施方式的结构图。

图2是本发明一个具体实施方式中脱粒筒下方的结构图。

图3是本发明一个具体实施方式中细筛网的结构图。

图4是本发明一个具体实施方式中出料板的结构图。

图中：1、机架；2、送料口；3、脱粒筒；4、支撑梁；5、第一弹簧；6、轮子；7、第一风扇；8、存废盒；9、第一支架；10、第二弹簧；11、电机；12、凸轮；13、弧形板；14、粗筛网；15、挡板；16、第二风扇；17、细筛网；18、出料板；19、圆形块；20、第一边沿；21、通槽；22、凸条；23、第二边沿；24、通孔；25、出料口。

具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

参照图1-4，本发明一个具体实施方式包括机架1，机架1的上方通过支撑梁4连接有脱粒筒3，所述脱粒筒3的下方左侧连接有出料口25，机架1上还活动铰接有第一支架9，第一支架9的外侧固定连接有弧形板13，弧形板13与机架1之间连接有第二弹簧10，机架1上还连接有电机11，电机11上连接有凸轮12，凸轮12与弧形板13的内侧互相接触，弧形板13的外侧固定连接有粗筛网14和细筛网17，粗筛网14位于细筛网17的上方，细筛网17与水平方向夹角为15°～30°，其中与弧形板13连接侧高于另一侧，细筛网17的两侧分别连接有第一边沿20，细筛网17的上方连接有若干排圆形块19，细筛网17的上方还连接有若干条凸条22，细筛网17上开设有若干条通槽21，机架1上还固定连接有存废盒8，存废盒8位于细筛网17的下方，存废盒8的外侧固定连接有出料板18，出料板18位于细筛网17的外侧下方。本发明玉米脱粒机，机架1用于整体结构的支撑，脱粒筒3用于玉米粒的脱粒，并从下方左侧连接的出料口25掉落在下方的弧形板13上，弧形板13上的凹面朝内，从而能起到更好的遮挡作用，防止玉米粒进入到弧形板13的下方，当运行时，启动电机11，电机11带有凸轮12旋转，凸轮12的截面为椭圆形，由于第二弹簧10的拉拽作用使弧形板13能与凸轮12保持一直接触，因此凸轮12的旋转也会带动弧形板13的摆动，并进而带动粗筛网14和细筛网17的摆动，达到过滤筛选的效果，粗筛网14位于细筛网17的上方，粗筛网14用于玉米粒的落下，能将脱粒筒3内偶尔落下的大块的玉米芯筛除，使玉米粒落下到细筛网17上，细筛网17与水平方向夹角为15°～30°，能使在振动过程中，玉米粒能沿着细筛网17向下滑动，并在末端下落到出料板18上，细筛网17上的通槽21，能使玉米粒中细小的杂质、石子能落下，凸条22的高度选择3-7mm，保证玉米粒不被卡住，凸条22与玉米粒的下滑方向互相垂直，能减缓玉米粒的下降速度，并初步隔断玉米粒中细小的杂质、石子，使其在振动过程中更容易从通槽21内落下，细筛网17的上方的若干排圆形块19，能对玉米粒进行一定的分散，使杂质更容易被隔离出，并且凸起的圆形块19，也能对玉米粒中的玉米须进行拦截，玉米须会随着玉米粒的下滑缠绕在圆形块19上，第一边沿20能防止玉米粒从细筛网17的两侧落下，从而通过上述装置，进一步提升对玉米粒的筛选效果，能有效的筛除出玉米中的玉米芯、细小的杂质、石子和玉米须，达到更好的筛选效果。所述机架1的下方还连接有若干个轮子6。机架1下方的轮子6，方便脱粒机整体的移动。所述脱粒筒3的上方右侧连接有送料口2。脱粒筒3上方右侧的送料口2，用于玉米的进料。所述粗筛网14的外侧固定连接有挡板15，挡板15与支撑梁4之间连接有第一弹簧5。粗筛网14上的挡板15，能防止筛选物料的外泄，第一弹簧5也能起到一定的拉扯支撑作用，防止凸轮12受力过大。所述凸条22与通槽21互相垂直，不同排的圆形块19为交错排列。交错排列的圆形块19结构，能达到更好的分散玉米粒和拦截玉米须的作用。所述粗筛网14的筛孔大于1厘米，所述通槽21的宽度小于3毫米。粗筛网14的筛孔大于1厘米，能保证玉米粒的正常落下，细筛网17的通槽21宽度小于3毫米，能防止玉米粒的落下。

另外，为了进一步提升本发明的杂质去除效果，所述出料板18的两端分别连接有第二边沿23，出料板18上开设有若干个均匀排列的通孔24，通孔24的直径小于1mm，所述机架1上还连接有第一风扇7和第二风扇16，第一风扇7位于出料板18的上方，第二风扇16位于出料板18的外侧，通过上述结构，当工作时，通过细筛网17的玉米粒会通过细筛网17的外侧落下，在下落过程中，第二风扇16从侧面吹风能够将玉米粒中残余的玉米须吹至存废盒8出，进一步的，第一风扇7从下方向上吹风，使风通过出料板18，能将出料板18上的玉米粒中的玉米须吹起，并进一步通过第二风扇16吹至存废盒8中，通过该方式，能进一步去除玉米粒中的玉米须，进一步提升本发明的杂质去除效果。

其中，本发明中使用的脱粒筒等器件在背景技术引用的专利文献中已经进行了充分的公开，属于成熟的现有技术，在此不再详述其具体结构。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。