一种种子分离和输送装置的制作方法

本发明涉及种子分离和输送装置，具体涉及一种种子分离和输送装置。

背景技术：

粮食是关系到国计民生的重要食物，是我国重要的战略物资，种子在施种过程中较为麻烦。因此，设计一种种子分离和输送装置以减少对种物的接触，保护施种人员健康十分有必要。

针对以上问题以及实际需求，需要设计一种种子分离和输送装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的不足和缺陷，本发明提供一种种子分离和输送装置，包括外槽轮，轴承，外槽轮外壳，动力轴。其特征在于：该装置上部与种箱直接连通，下部与排种口直接连通，所述种子在重力作用下从种箱进入定量输送装置的外槽轮的u型槽中，每个u型槽只能容纳一片种子，种子在u型槽中随着动力轴的带动下，逐渐转到施种机下方的出种口排出。

上述所述的外槽轮的u型槽根据种子的尺寸形状而设计的，每一个u型槽的形状结构能使种子有效地落入槽内同时又可避免种子的横躺，外槽轮的u型槽深度为种子不露出时的临界值，种子落入槽内只有一种状态，即种子平躺，随着u型槽的转动，种子圆弧面与槽的曲面接触，由于重力作用，种子向轴旋转反方向倾斜，其一端落入槽内，且不与槽壁发生接触而落入底部，底部平面与种子圆柱侧面接触，而槽剩余空间不足以容纳另一片磷化铝，且由于上壳体进种口的斜面，多余种子会被弹开，因而实现一槽一片磷化铝。

上述所述的外槽轮的材料采用6061铝合金，原因是它具有极好的加工性能、优良的焊接特点和电镀性，最重要的是具有良好的抗腐蚀性、韧性高且加工后不发生变形，因其材料致密无缺陷而使得容易抛光、极好的氧化效果、容易上色膜等特点。即使是3d打印，使用的铝合金粉末制作的模具，也有较高的强度。

上述所述的外壳与u型槽之间的间距对输送影响极大。当间距较小，可能会造成u型槽与外壳发生摩擦，增大了电机的负荷，使得电机转速降低，工作电流增加，严重可能导致电机因长期电流较高而温度升高被烧毁；当间距较大时，在进种口处，种子容易卡在外壳凸起部分，当电机力矩较大时，可能造成种剂的破碎，而影响杀虫效果，因此外壳由内径略大于外槽轮的直径的上下壳体组成，且上下壳体中心都开有方孔，用来引导种子进入或排出。

附图说明

图1为本发明一种种子分离和输送装置的结构示意图；

图2为外槽轮的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1对本发明作更进一步的说明：一种种子分离和输送装置，包括外槽轮1、外壳2、轴承3、端盖4、动力轴5；其特征在于：动力经动力轴5输入，带动外槽轮1绕外圈固定在外壳2上的轴承3转动，外槽轮1上的u型槽将种子从种箱定量输送到排种口。

如附图2所示的外槽轮1，外槽轮1的u型槽深度略大于磷化铝圆柱面的直径，u型槽的宽度略大于磷化铝圆柱面的直径，u型槽的形状为上宽下窄的弧形结构，每一个u型槽的形状结构能使种子有效地落入槽内同时又可避免种子的横躺，u型槽的底部平面与种子圆柱侧面接触，而槽剩余空间不足以容纳另一片磷化铝，且由于上壳体进种口的斜面，多余种子会被弹开，因而实现一槽一片磷化铝。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在在阅读完本说明书后可以根据需要对本实例做出没有创造性贡献的修改，单只要在本发明的权利要求范围内都受到专利的保护。

技术特征：

1.一种种子分离和输送装置，包括外槽轮（1）、外壳（2）、轴承（3）、端盖（4）、动力轴（5）；其特征在于：动力经动力轴（5）输入，带动外槽轮（1）绕外圈固定在外壳（2）上的轴承（3）转动，外槽轮（1）上的u型槽将种子从种箱定量输送到排种口。

2.根据权利要求1所述的外槽轮（1），其特征在于：外槽轮的u型槽深度为种子不露出时的临界值，u型槽的形状为上宽下窄的弧形结构，u型槽的宽度略大于种子的直径。

3.根据权利要求所述的外槽轮（1），其特征在于：外槽轮（1）的材料采用6061铝合金。

技术总结
本发明公开一种种子分离和输送装置，包括外槽轮，轴承，外壳，动力轴。其特征在于：所述的旋转定量输送装置上部与种箱直接连通，下部与排种口直接连通，种子在重力作用下从种箱进入定量输送装置的外槽轮的U型槽中，且每个U型槽只能容纳一片种子，种子在U型槽中随着动力轴的带动下，转送到施种机下方的出种口排出，该旋转定量输送装置能够较好的控制施种机的施种量，而不会造成种子的多投或漏投。

技术研发人员：杜掌印;李强
受保护的技术使用者：西北农林科技大学
技术研发日：2018.12.04
技术公布日：2020.06.12