本实用新型涉及高压灭菌锅领域，具体为一种用于种子的高压灭菌锅。
背景技术：
高压灭菌锅又名高压蒸汽灭菌锅，可分为手提式灭菌锅和立式高压灭菌锅。利用电热丝加热水产生蒸汽，并能维持一定压力的装置。主要有一个可以密封的桶体，压力表，排气阀，安全阀，电热丝等组成。
高压灭菌锅采用微电脑智能化全自动控制，控制灭菌压力，温度，时间；超温自动保护置：超过设定温度，自动切断加热电源；门安全连锁装置：内腔有压力，门盖无法打开，专利装置；低水位报警：缺水时能自动切断电源，声光报警，进口断水检测装置；漏电保护：配置漏电保护装置；温度动态数字显示，灭菌结束发出结束信号；升温、灭菌、排汽、干燥过程自动控制，无须人工监管。
例如，申请号为201621454446.2，专利名称为高压灭菌锅的实用新型专利：
其设置的锁闭装置包括锁定卡爪和电磁推杆，锁定卡爪铰接在外壳内侧壁上，锁定卡爪的顶端具有钩爪状结构，盖子的上具有与钩爪状结构的配合的槽，盖子内还设有拨杆，实现了内胆里外良好的密封性，该实用新型提供的高压灭菌锅的结构简单有效，避免了因结构复杂、外引压力带来的一系列问题。
但是，现有的高压灭菌锅存在以下缺陷：
（1）现有技术中的高压灭菌锅未设置过压保护装置，当高压灭菌锅内的电加热器一直处于工作状态时，高压灭菌锅内的气压一直增加，容易因气压过大而导致高压灭菌锅的爆炸，存在一定的安全隐患；
（2）现有技术中的高压灭菌锅内外的密封性不高，内部产生的蒸汽容易泄露，导致高压灭菌锅内的气压值不稳定，影响种子的灭菌效果。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种用于种子的高压灭菌锅，本实用新型不仅避免了高压灭菌锅过压而引起的爆炸危险，同时还有效地保证了高压灭菌锅内气压的稳定性，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于种子的高压灭菌锅，包括高压锅腔，所述高压锅腔底部安装有电加热器，所述高压锅腔上部安装有灭菌放置板，所述高压锅腔顶部安装有高压密封装置，所述高压密封装置上安装有安全阀；所述安全阀包括阀顶和阀柱，所述阀顶套接在阀柱上，所述阀顶内设有压力调节腔，所述阀顶上设有与压力调节腔连通的注料盖，所述阀顶顶部设有提块，所述阀顶底部设有缓冲腔，且缓冲腔顶部安装有第一密封垫，缓冲腔底部设有第二密封垫，所述阀顶底部圆周上均匀设有若干排气孔，所述阀柱顶部的外侧面上安装有截面呈直角三角形的卡位凸起。
进一步地，所述高压密封装置包括截面呈‘凵’形的圆环安装槽，所述圆环安装槽内壁螺纹连接有密封盖，所述密封盖底面安装有截面呈梯形的环形吸盘。
进一步地，所述密封盖上表面安装有旋转把手，所述密封盖上表面还安装有压力表。
进一步地，所述高压锅腔前侧设有观察窗。
进一步地，所述电加热器上部设有防护罩，所述防护罩上设有通气孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型的安全阀能够通过向其内部的压力调节腔内添加或减少重物来改变高压锅腔内部的气压值，不仅能够实现高压锅腔内气压的调节，还能够有效的防止了高压锅腔发生爆炸的危险；
（2）本实用新型的高压密封装置通过向安装槽内添加密封液体，配合环形吸盘，使得高压锅腔内外良好的密封性，有效地保证了高压锅腔内气压的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的安全阀结构示意图。
图中标号：
1-高压锅腔；2-电加热器；3-灭菌放置板；4-高压密封装置；5-安全阀；6-旋转把手；7-压力表；8-观察窗；9-防护罩；10-通气孔；
401-圆环安装槽；402-密封盖；403-环形吸盘；
501-阀顶；502-阀柱；503-压力调节腔；504-注料盖；505-提块；506-缓冲腔；507-第一密封垫；508-第二密封垫；509-排气孔；510-卡位凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，本实用新型提供了一种用于种子的高压灭菌锅，包括高压锅腔1，所述高压锅腔1前侧设有观察窗8，所述高压锅腔1底部安装有电加热器2，所述电加热器2上部设有防护罩9，所述防护罩9上设有通气孔10，所述高压锅腔1上部安装有灭菌放置板3，所述高压锅腔1顶部安装有高压密封装置4，所述高压密封装置4上安装有安全阀5。
本实施方式中，电加热器2对高压锅腔1底部的水进行加热，产生的高压蒸汽穿过通气孔10进入高压锅腔1中上部，对放置在灭菌放置板3上的种子进行高压灭菌，在本实施方式中，观察窗8的设置，便于观察高压锅腔1底部水位，防止电加热器2发生干烧，防护罩9的设置，一方面防止物体落入到高压锅腔1内导致电加热器2的损坏，另一方面也避免了电加热器2对使用者的伤害，高压密封装置4实现了高压锅腔1内外良好的密封性，保证了高压锅腔1内的气压的稳定性，安全阀5的设置，不仅实现了高压锅腔1内的气压的控制，同时也避免了高压锅腔1内过压所引起的爆炸危险。
所述安全阀5包括阀顶501和阀柱502，所述阀顶501套接在阀柱502上，所述阀顶501内设有压力调节腔503，所述阀顶501上设有与压力调节腔503连通的注料盖504，所述阀顶501顶部设有提块505，所述阀顶501底部设有缓冲腔506，且缓冲腔506顶部安装有第一密封垫507，缓冲腔506底部设有第二密封垫508，所述阀顶501底部圆周上均匀设有若干排气孔509，所述阀柱502顶部的外侧面上安装有截面呈直角三角形的卡位凸起510。
本实施方式中，当高压锅腔1内气压对阀顶501产生的推力小于阀顶501的重力时，阀顶501落在阀柱502的顶端，由于阀顶501上部的第一密封垫507的密封作用，使得高压锅腔1内外具有良好的密封性，高压锅腔1内的蒸汽不能从高压锅腔1内排出，随着高压锅腔1内气压的不断增大，当高压锅腔1内气压对阀顶501产生的推力大于阀顶501的重力时，阀顶501被顶起，高压锅腔1内的蒸汽通过阀柱502及缓冲腔506从排气孔509中排出，高压锅腔1内的气压降低，使得高压锅腔1内始终保持在某一气压值上，而该气压值则由注入到压力调节腔503内的重物的质量所决定，通过改变压力调节腔503内重物的质量即可改变高压锅腔1内的气压值，其中第二密封垫508以及卡位凸起510的设置，防止了阀顶501从阀柱502上被顶出。
所述高压密封装置4包括截面呈‘凵’形的圆环安装槽401，所述圆环安装槽401内壁螺纹连接有密封盖402，所述密封盖402底面安装有截面呈梯形的环形吸盘403，所述密封盖402上表面安装有旋转把手6，所述密封盖402上表面还安装有压力表7。
本实施方式中，在安装密封盖402之前可在圆环安装槽401内添加一点水或者其他液体，然后旋紧密封盖402，随着密封盖402的不断旋进，环形吸盘403内的空气被排出，使得圆环安装槽401与密封盖402之间具有良好的密封性，同时配合圆环安装槽401内的水，大大提高了高压锅腔1内外的密封性，保证了高压锅腔1内气压的稳定性，其中旋转把手6的设置，便于密封盖402的开启和关闭，压力表7的设置，能够直观地读取高压锅腔1内的气压值。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。