本实用新型涉及一种坩埚装置，具体为一种基于高弹性耐磨损多元铜合金的石墨坩埚结构。
背景技术：
碳化硅单晶具有宽禁带、高热导率、高击穿场强、高饱和电子漂移速率等优点，是现代电子技术使用的重要材料。液相法是一种生长碳化硅晶体的方法，通过加热的方式将硅在高纯石墨坩埚中融化，形成碳在硅中的溶液，再将头部贴付有籽晶的石墨轴伸入到溶液中进行生长。为了满足生产需求在生产过程中通常采用加速坩埚旋转技术，在产业化的要求下，生长速率高要求高，这种情况下，通常会采用高转速的方案，加速溶质的传输，从而提高生长速率，但是在高速旋转的过程中防护盖、坩埚盖与坩埚本体易发生相对滑动，造成相对之间的磨损，更容易造成防护盖材料的损坏，由于防护盖材料为高温石墨纤维，价格昂贵，更容易造成生产加工成本的增加，同时不利于提高生产效率和产品质量，对生长过程也带来了隐患。因此，针对这些问题，而提供一种基于高弹性耐磨损多元铜合金的石墨坩埚结构。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于高弹性耐磨损多元铜合金的石墨坩埚结构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种基于高弹性耐磨损多元铜合金的石墨坩埚结构，包括防护层、条纹、提手一、提手二、防护盖、搅拌孔、搅拌棒、定位销一、定位销二、定位销三、定位销四、定位孔、坩埚、凹槽、坩埚盖、摩擦纹、固定销和握手口，所述防护层的外表面上设置有条纹，所述防护层的端口下沿左右两边设置有提手一和提手二，所述提手一的下方设置有握手口，所述提手二的下方设置有握手口，所述握手口的外表面上设置有摩擦纹，所述防护层的上端口处设置有防护盖，所述防护盖的中间设置有搅拌孔，所述搅拌孔的内部设置有搅拌棒，所述防护盖的上端面四周设置有定位孔，所述定位孔的内部设置有定位销一、定位销二、定位销三和定位销四，所述定位销一、定位销二、定位销三和定位销四的外表面上设置有固定销，所述防护层的内部设置有坩埚，所述坩埚的端口处设置有坩埚盖，所述坩埚盖的上端面四周设置有定位孔，所述定位孔的边缘处设置有凹槽。
优选的，所述搅拌棒通过搅拌孔穿插到坩埚的内部。
优选的，所述防护层与防护盖设置为可分离结构。
优选的，所述提手一和提手二的下端面的握手口均设置有摩擦纹。
优选的，所述定位销一、定位销二、定位销三和定位销四均穿过定位孔使得防护盖、坩埚盖和坩埚连接在一起。
优选的，所述定位销一的下部外表面圆周上设置有固定销。
优选的，所述防护层的外表面圆周上对称设置有提手一和提手二。
本实用新型的有益效果是：该基于高弹性耐磨损多元铜合金的石墨坩埚结构设计合理，搅拌棒通过搅拌孔穿插到坩埚的内部，便于物体的搅拌，加快坩埚内的物体溶解，节约使用者的时间，提高装置的工作效率，防护层与防护盖设置为可分离结构，便于完全地打开和扣合盖体，有利于对坩埚内的物体进行放置和取出，降低使用者的操作难度，提升工作的简便性，提高生产效率，提手一和提手二的下端面的握手口均设置有摩擦纹，增加握手口的摩擦力，使得提起坩埚时不会掉落，提升使用者的安全性，定位销一、定位销二、定位销三和定位销四均穿过定位孔使得防护盖、坩埚盖和坩埚连接在一起，便于对坩埚实施加速坩埚旋转技术，这样可以防止防护盖、坩埚盖和坩埚在旋转过程中发生相对滑动，防止造成防护盖的损坏，解除对碳化硅生长带来的隐患，提高生产效率和质量，降低生产成本，定位销一的下部外表面圆周上设置有固定销，便于定位销固定在防护盖、坩埚盖和坩埚中，增加定位销的牢固性，提高装置的稳定性，防护层的外表面圆周上对称设置有提手一和提手二，提高装置的美观性，减少提起坩埚的难度，提升装置的实用性，有利于装置在市场上推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一；
图2为本实用新型的结构示意图二；
图3为本实用新型的结构示意图三；
图4为本实用新型的结构示意图四；
图中：1、防护层，2、条纹，3、提手一，4、提手二，5、防护盖，6、搅拌孔，7、搅拌棒，8、定位销一，9、定位销二，10、定位销三，11、定位销四，12、定位孔，13、坩埚，14、凹槽，15、坩埚盖，16、摩擦纹，17、固定销和18、握手口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，一种基于高弹性耐磨损多元铜合金的石墨坩埚结构，包括防护层1、条纹2、提手一3、提手二4、防护盖5、搅拌孔6、搅拌棒7、定位销一8、定位销二9、定位销三10、定位销四11、定位孔12、坩埚13、凹槽14、坩埚盖15、摩擦纹16、固定销17和握手口18，所述防护层1的外表面上设置有条纹2，所述搅拌棒6通过搅拌孔7穿插到坩埚13的内部，便于物体的搅拌，加快坩埚内的物体溶解，节约使用者的时间，提高装置的工作效率，所述防护层1的端口下沿左右两边设置有提手一3和提手二4，所述提手一3的下方设置有握手口18，所述防护层1与防护盖5设置为可分离结构，便于完全地打开和扣合盖体，有利于对坩埚内的物体进行放置和取出，降低使用者的操作难度，提升工作的简便性，提高生产效率，所述提手二4的下方设置有握手口18，所述握手口18的外表面上设置有摩擦纹16，所述防护层1的上端口处设置有防护盖5，所述提手一3和提手二4的下端面的握手口18均设置有摩擦纹16，增加握手口18的摩擦力，使得提起坩埚13时不会掉落，提升使用者的安全性，所述防护盖5的中间设置有搅拌孔7，所述搅拌孔7的内部设置有搅拌棒6，所述防护盖5的上端面四周设置有定位孔12，所述定位销一8、定位销二9、定位销三10和定位销四11均穿过定位孔12使得防护盖5、坩埚盖15和坩埚13连接在一起，便于对坩埚13实施加速坩埚旋转技术，这样可以防止防护盖5、坩埚盖15和坩埚13在旋转过程中发生相对滑动，防止造成防护盖的损坏，解除对碳化硅生长带来的隐患，提高生产效率和质量，降低生产成本，所述定位孔12的内部设置有定位销一8、定位销二9、定位销三10和定位销四11，所述定位销一8、定位销二9、定位销三10和定位销四11的外表面上设置有固定销17，所述防护层1的内部设置有坩埚13，所述坩埚13的端口处设置有坩埚盖15，所述定位销一8的下部外表面圆周上设置有固定销17，便于定位销17固定在防护盖5、坩埚盖15和坩埚13中，增加定位销的牢固性，提高装置的稳定所述坩埚盖15的上端面四周设置有定位孔12，所述定位孔12的边缘处设置有凹槽14，所述防护层1的外表面圆周上对称设置有提手一3和提手二4，提高装置的美观性，减少提起坩埚的难度，提升装置的实用性，有利于装置在市场上推广。
工作原理：当使用该基于高弹性耐磨损多元铜合金的石墨坩埚结构时，首先，将提手一3和提手二4固定在防护层1上面，盖上坩埚盖15，其次，再将防护盖5盖上，将定位销一8、定位销二9、定位销三10和定位销四11通过定位孔12固定好防护盖5、坩埚盖15和坩埚13，最终，放上搅拌棒，即可正常使用该基于高弹性耐磨损多元铜合金的石墨坩埚结构。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。