一种食用菌菌袋灭菌装置的制作方法

本实用新型涉及食用菌的种植技术领域，具体的是一种食用菌菌袋灭菌装置。

背景技术：
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食用菌不仅味美，而且营养丰富其含有丰富的蛋白质和氨基酸，被人们称作健康食品，食用菌栽培做为一项投资小、周期短、见效快的致富好项目在中国迅猛发展，而灭菌是食用菌种植的重要环节，现有的灭菌装置食用菌菌袋在承载架上相互挤压排列，灭菌炉蒸汽分布不均匀，在灭菌过程中会产生很大的死角以致灭菌不彻底，影响食用菌的质量。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种食用菌菌袋灭菌装置。

本实用新型采用的技术方案为：

一种食用菌菌袋灭菌装置，包括灭菌炉和食用菌菌袋承载架，其特征在于：

所述食用菌菌袋承载架包括支撑座，支撑座下端设有滚轮、且支撑座通过传动轴转动安装有一对旋转轮，两个旋转轮之间周向均布设有若干组固定机构，每组固定机构包括两个旋转轮端面上的调节槽、调节槽内滑动连接的固定杆、固定连接两个旋转轮的三个支撑杆，所述调节槽的两端设有内、外止动平台，且位于内止动平台外侧旋转轮端面上设有锁扣；

所述灭菌炉的开口处设有炉盖，与开口处相对的尾部端面设有与食用菌菌袋承载架的传动轴相配合的孔，灭菌炉内通过隔离板分为底部的盛水腔和上部的灭菌腔两部分，所述隔离板上设有与上述支撑座的滚轮相配合的轨道且隔离板上设有若干出气孔，所述灭菌腔内位于食用菌菌袋承载架外侧设有环形的通气管道，通气管道上设有若干出气孔指向食用菌菌袋承载架、且通气管道穿过隔离板与盛水腔相通，所述盛水腔内设有加热器。

当固定杆位于调节槽的内止动平台时，所述固定杆与三个支撑杆呈正方形分布。

所述食用菌菌袋承载架的传动轴穿过灭菌炉的尾部端面孔并安装有手柄，传动轴与孔转动密封配合。

所述盛水腔中心底部设有水位测试仪，盛水腔内设有穿过炉体的进水管。

所述灭菌腔的内壁设有温度传感器和压力传感器。

所述灭菌炉的外侧顶部设有泄压阀且外侧壁设有显示器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型设计巧妙，效果好，菌袋在食用菌菌袋承载架上周向依次均匀分布，并且可在灭菌炉内旋转在环形管道和隔离板的出气孔下更能够充分受热，彻底灭菌，提高食用菌的质量。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为图1的后视图。

具体实施方式：

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种食用菌菌袋灭菌装置，包括灭菌炉1和食用菌菌袋承载架2，食用菌菌袋承载架2包括支撑座12，支撑座12下端设有滚轮11、且支撑座12通过传动轴13转动安装有一对旋转轮23，两个旋转轮23之间周向均布设有若干组固定机构，每组固定机构包括两个旋转轮23端面上的调节槽18、调节槽18内滑动连接的固定杆20、固定连接两个旋转轮23的三个支撑杆21，调节槽18的两端设有内止动平台17和外止动平台16，且位于内止动平台17外侧旋转轮23端面上设有锁扣19，当固定杆20滑动到内止动平台17后和三个支撑杆21呈正方形分布，锁扣19锁紧固定杆20以防止固定杆20随食用菌菌袋承载架2旋转时滑动造成固定机构中的菌袋掉落现象的发生。

灭菌炉1的开口处设有炉盖15，灭菌炉1内通过隔离板10分为底部的盛水腔25和上部的灭菌腔24两部分，隔离板10上设有与上述支撑座12的滚轮11相配合的轨道26且隔离板10上设有若干出气孔，灭菌腔24内位于食用菌菌袋承载架2外侧设有环形的通气管道3，通气管道3上设有若干出气孔指向食用菌菌袋承载架2、且通气管道3穿过隔离板10与盛水腔25相通，盛水腔25产生的蒸汽即可以通过隔离板10上的出气孔又可以通过环形通气管道3上的出气孔使灭菌腔24内的食用菌菌袋更能充分受热，彻底灭菌，盛水腔25中心底部设有水位测试仪8，可准确的测量盛水腔25内液体的水位，盛水腔25内设有加热器9和穿过炉体的进水管7，灭菌腔24的内壁设有温度传感器5和压力传感器6，灭菌炉1外侧顶部设有卸压阀14，灭菌炉1的外侧壁设有显示屏4，显示屏4上可准确的显示出灭菌炉1内的水位、温度、压力数值，可随时掌握内部情况，灭菌炉1上与开口处相对的尾部端面设有与食用菌菌袋承载架2的传动轴13相配合的孔22，食用菌菌袋承载架2沿隔离板10上的轨道26推入灭菌腔24内，在轨道26的限定下传动轴13的另一端可以准确的穿过灭菌炉1尾部端面配合孔22，且传动轴13与孔22转动密封配合，以防止漏气，传动轴13穿出灭菌炉1的轴端处设有手柄。

上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本实用新型的保护范围之内。