一种高效秸秆粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，尤其涉及一种高效秸秆粉碎装置。

背景技术：

目前，近年来，农作物秸秆成为污染的新源头。每年夏收和秋冬之际，总有大量的小麦、玉米等秸秆在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，不仅浪费了资源，还严重污染了大气，危害了人类的生存环境。如何对秸秆进行有效利用，是一个迫切需要解决的技术难题。

目前秸秆主要用途包括制作生物质饲料、压缩后作为燃料、或是粉碎后沤成肥料等，上述的用途首先要解决粉碎问题，目前秸秆粉碎采用的普通的粉碎机，减震效果很差，使得粉碎箱振动情况较大，影响粉碎效果，由于新收割的秸秆水分含量较大且比较坚硬，粉碎效果差，影响粉碎的效率，同时在进行秸秆上料的过程中不能很好的将秸秆内部夹杂的金属杂质进行过滤，进而使得粉碎后的秸秆质量差，且在进行粉碎的过程中经常会发生损坏搅拌叶的问题，降低粉碎机的使用寿命，因此，为了解决上述问题，本新型提出了一种新的粉碎装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效秸秆粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效秸秆粉碎装置，包括底板，所述底板底部外壁通过螺栓固定有等距离分布的弹簧减震脚，且弹簧减震脚分别位于底板的四个拐角位置，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有粉碎箱，所述粉碎箱顶部外壁开有弧形的第一通孔，且第一通孔内壁通过螺栓固定有进料斗，所述进料斗一侧外壁开有第一凹槽，且第一凹槽内壁通过螺栓固定有磁片，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有减震架，且减震架顶部外壁通过螺栓固定有第一电机，所述第一电机输出轴焊接有水平放置的第一传动杆，且第一传动杆一侧外壁焊接有等距离分布的第一粉碎刀，所述粉碎箱一侧内壁通过螺栓固定有倾斜放置的振动板，且振动板顶部外壁通过螺栓固定有等距离分布的震动块，所述粉碎箱一侧外壁顶部通过螺栓固定有第二电机，所述粉碎箱一侧内壁焊接有筛板，且筛板顶部外壁开有等距离分布的筛孔，所述粉碎箱一侧外壁通过螺栓固定有加热器，且粉碎箱一侧内壁通过螺栓固定有加热管，所述加热管一端与加热器的加热口相焊接，所述粉碎箱一侧外壁通过螺栓固定有控制器。

优选的，所述粉碎箱一侧内壁开有第二凹槽，且第二凹槽内壁焊接有第一轴承，第一传动杆远离第一电机的一端与第一轴承内壁相焊接。

优选的，所述粉碎箱一侧外壁底部开有出料口，且振动板底部位置高度与出料口底部位置高度在同一水平线上。

优选的，所述第二电机输出轴焊接有水平放置的第二传动杆，且粉碎箱一侧内壁开有第三凹槽，第三凹槽内壁焊接有第二轴承，第二传动杆远离第二电机的一端与第二轴承内壁相焊接。

优选的，所述第二传动杆一侧外壁焊接有等距离分布的第二粉碎刀，且第二粉碎刀的个数少于第一粉碎刀的个数。

优选的，所述底板一侧外壁通过螺栓固定有吹风机，且吹风机吹风口插接有风管，风管的出风口与粉碎箱相插接。

优选的，所述粉碎箱顶部外壁通过螺栓固定有温度传感器，且温度传感器的信号输出端均通过信号线与控制器的信号输入端相连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过弹簧减震脚和减震架的设置，使得装置能够有效的将振动降低，使得装置能够平稳工作，增加了装置的减震能力。

2.通过加热器、吹风机和温度传感器的设置，使得装置能够快速的将秸秆内的水分蒸发掉，降低了秸秆的含水量，使得秸秆硬度降低，便于粉碎，提高了装置的粉碎效率。

3.通过磁片的设置，使得装置在进料口就把秸秆中的金属杂质出去，避免了损坏粉碎刀的现象，增加了装置的使用寿。

4.通过筛板和筛孔的设置，使得装置能够进行过滤，从而进行二次粉碎，提高了装置的粉碎能力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效秸秆粉碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效秸秆粉碎装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效秸秆粉碎装置的俯视结构示意图。

图中：1底板、2弹簧减震脚、3粉碎箱、4出料口、5第一轴承、6筛板、7第二电机、8进料斗、9磁片、10温度传感器、11第二传动杆、12第二粉碎刀、13控制器、14第一粉碎刀、15第一传动杆、16第一电机、17减震架、18加热器、19加热管、20吹风机、21风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高效秸秆粉碎装置，包括底板1，底板1底部外壁通过螺栓固定有等距离分布的弹簧减震脚2，且弹簧减震脚2分别位于底板1的四个拐角位置，使得底板1在震动时可以有效进行减震，并增加了装置的稳定性，底板1顶部外壁通过螺栓固定有粉碎箱3，粉碎箱3顶部外壁开有弧形的第一通孔，且第一通孔内壁通过螺栓固定有进料斗8，进料斗8一侧外壁开有第一凹槽，且第一凹槽内壁通过螺栓固定有磁片9，使得秸秆在经过进料斗8的时候能够将秸秆中的金属杂质吸附下来，避免损坏粉碎刀，底板1顶部外壁通过螺栓固定有减震架17，且减震架17顶部外壁通过螺栓固定有第一电机16，第一电机16在工作的时候产生震动时，减震架17可以进行有效减震，进一步提高了装置的减震效果，第一电机16输出轴焊接有水平放置的第一传动杆15，且第一传动杆15一侧外壁焊接有等距离分布的第一粉碎刀14，粉碎箱3一侧内壁通过螺栓固定有倾斜放置的振动板，且振动板顶部外壁通过螺栓固定有等距离分布的震动块，震动块震动使得震动板上的秸秆可以快速从出料口4排除，粉碎箱3一侧外壁顶部通过螺栓固定有第二电机7，粉碎箱3一侧内壁焊接有筛板6，且筛板6顶部外壁开有等距离分布的筛孔，筛板6和筛孔将粉碎不合格的秸秆留下，进行再次粉碎，提高了装置的粉碎效果，粉碎箱3一侧外壁通过螺栓固定有加热器18，且粉碎箱3一侧内壁通过螺栓固定有加热管19，加热管19一端与加热器18的加热口相焊接，增加了加热的有效范围，提高了干燥的速度，粉碎箱3一侧外壁通过螺栓固定有控制器13。

本实用新型中，粉碎箱3一侧内壁开有第二凹槽，且第二凹槽内壁焊接有第一轴承5，第一传动杆15远离第一电机16的一端与第一轴承5内壁相焊接，粉碎箱3一侧外壁底部开有出料口4，且振动板底部位置高度与出料口底部位置高度在同一水平线上，便于秸秆排除，第二电机7输出轴焊接有水平放置的第二传动杆11，且粉碎箱3一侧内壁开有第三凹槽，第三凹槽内壁焊接有第二轴承，第二传动杆远离第二电机7的一端与第二轴承内壁相焊接，第二传动杆11一侧外壁焊接有等距离分布的第二粉碎刀12，且第二粉碎刀12的个数少于第一粉碎刀14的个数，使得装置可以进行二次粉碎，将第二粉碎刀12粉碎后的秸秆再次密集的粉碎，提高了装置的粉碎效果，底板1一侧外壁通过螺栓固定有吹风机20，且吹风机20吹风口插接有风管21，风管21的出风口与粉碎箱3相插接，使得秸秆的水分蒸发更加快速，粉碎箱3顶部外壁通过螺栓固定有温度传感器10，且温度传感器10的信号输出端均通过信号线与控制器13的信号输入端相连接，避免温度过高，使得秸秆燃烧，控制器13的型号为DATA-7311。

工作原理：使用时，秸秆在经过进料斗8的时候磁片9能够将秸秆中的金属杂质吸附下来，避免损坏粉碎刀，第一电机16在工作的时候产生震动时，减震架17可以进行有效减震，提高了装置的减震效果，底板1在震动时弹簧减震脚2可以有效进行减震，并增加了装置的稳定性，筛板6和筛孔将粉碎不合格的秸秆留下，进行再次粉碎，提高了装置的粉碎效果，加热管19增加了加热的有效范围，提高了干燥的速度震动块震动使得震动板上的秸秆可以快速从出料口4排除。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。