一种节能型可调节喷灌装置的制作方法

本实用新型涉及一种园林浇灌设备，更具体地说它涉及一种节能型可调节喷灌装置。

背景技术：

园林绿化多用于美化环境，由于植物的生长需求需对园林绿化进行喷水养护，市场上主要采用人工洒水或在喷水管上安装喷头进行喷水的方式。

目前，授权公告号为CN207219650U的中国专利公开了一种可调节喷灌装置，它包括喷头、与喷头相连的支柱，支柱内通有支管，支柱下部与液压缸内的活塞杆连接，支管连接第一主管，第一主管上连接加压泵和水泵，水泵通过第二主管连接有收集井。

上述专利在于提供一种可调节喷头高度的喷灌装置，支柱随活塞缸上下移动可实现升降从而改变喷头高度，但为使喷头高度保持在调节后的高度，动力驱动件需持续工作，能源消耗大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种节能型可调节喷灌装置，喷头在高度调节后需保持在调节后的高度时，动力驱动件无需工作，降低能耗的作用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括底座、底座上设有升降装置和供水装置，升降装置上连接有喷头，所述升降装置包括位于所述底座上端面的保护筒，所述保护筒内固定有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆正上方放置有支柱，所述支柱的下端固定有定位块，所述保护筒内固定有位于所述支柱后侧的矩形块，所述矩形块的前侧面滑设有两个位于所述支柱左右两侧且可左右移动的活动块，所述活动块为直角三棱柱状且两个所述活动块相对的一面为斜面，两个所述活动块分别通过一个弹簧与所述矩形块的左右侧壁连接，所述矩形块上固定有一个可自动将所述活动块向远离所述支柱一侧运动的分离机构。

通过采用上述技术方案，当需要调节喷头高度上升时，调节升降气缸使其活塞杆向上伸出，此时升降气缸的活塞杆对定位块的下表面具有向上的作用力，使得定位块、支柱和喷头随之向上移动。当定位块运动到上端面与活动块的斜面接触时，两个活动块受到定位块的挤压分别向远离支柱的一侧移动，此时两个弹簧分别受到与其连接的活动块的挤压；当定位块的下表面移动到活动块上表面的上侧时，两个活动块由于未受到定位块力的作用在弹簧的弹力作用下回弹至初始位置，此时可关闭升降气缸，定位块由于受到活动块的限制无法向下移动，从而使得在升降气缸不工作时喷头的高度仍可被保持在调节后的高度，起到降低能耗，节能环保的效果；当需要调节喷头高度下降时，通过分离机构将两个活动块向远离支柱的一侧移动，此时定位块、支柱和喷头在自身重力作用下向下运动回到初始位置，便于下一次调节喷头的高度。

本实用新型进一步设置为：所述分离机构包括两个分别位于所述矩形块上表面左右两端的电磁铁，两个所述活动块上表面分别固定连接有一个金属材料制成的连接柱，所述矩形块上表面开设有两个第二长孔，两个所述连接柱分别位于两个所述第二长孔内。

通过采用上述技术方案，当需要使得喷头回归到初始位置时，将电磁铁通电，由于连接柱为金属材料制成，通电的电磁铁对连接柱具有吸引作用，使得两个连接柱沿两个第二长孔分别向远离支柱的一侧移动，从而带动两个与连接柱固定连接的活动块随之分别向远离支柱的一侧移动；当两个活动块的距离大于定位块的宽度时，定位块不再受到活动块的限制，使得定位块、支柱和喷头自身重力作用下向下移动回到初始位置。在降低喷头高度时，当定位块经过两个活动块后即可断开电磁铁的用电，使得在降低喷头高度时用电较少，降低能耗。

本实用新型进一步设置为：所述滑移机构包括位于所述保护筒的左右内侧壁上的第一滑槽，所述矩形块的左右两端滑动连接在所述第一滑槽内，右侧的第一滑槽内设有一个第一长孔，所述矩形块的右侧面上开设有一个螺孔，所述第一长孔内穿设有螺栓，所述螺栓与所述螺孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，将螺栓通过第一长孔插入螺孔中，通过旋松螺栓可使矩形块上下移动，当矩形块移动到人们需要的高度时，通过拧紧螺栓使得矩形块的位置被固定。由于活动块位于矩形块上，活动块可起到限制定位块升降高度的作用，从而使得当改变矩形块高度时，喷头的高度随之改变，人们根据喷灌需要可通过调节滑移机构使得矩形块的高度改变从而改变喷头的升降高度，更利于喷灌装置对于不同高度的植物进行喷灌养护。

本实用新型进一步设置为：所述定位块的上表面设有第一橡胶层，所述活动块的斜面设有第二橡胶层。

通过采用上述技术方案，第一橡胶层和第二橡胶层避免了定位块的上表面与活动块的斜面直接接触，使得当定位块与活动块接触时，定位块与活动块不易磨损，延长定位块与活动块的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述喷头内设有空腔，所述喷头的上表面固定有若干个与所述空腔连接的喷嘴，所述喷头上方铰接有盖板，所述盖板内设有可供所述喷嘴插入的凹槽。

通过采用上述技术方案，当喷头不工作时，通过转动盖板使其下表面位于喷头上方，喷嘴插入凹槽中，凹槽使得喷嘴不会局部突起影响盖板与喷头的嵌合，从而使盖板与喷头的连接更紧密；盖板保护喷嘴使喷嘴不会直接暴露在空气中，可有效防止固体颗粒物进入喷嘴导致喷孔被堵塞，从而保证了喷灌装置的正常工作；当喷头再次工作时，可转动盖板使其与喷头分离。

本实用新型进一步设置为：所述供水装置包括进水管、与所述进水管相连的水箱、与所述水箱连接的支管、与所述支管连接的水泵以及与所述水泵连接且一端嵌入所述空腔的出水管，所述出水管位于所述保护筒外侧。

通过采用上述技术方案，出水管位于保护筒外侧可有效避免出水管对保护筒内矩形块、活动块和定位块等的移动造成影响，保证了喷头在改变高度时仍能正常进行喷灌工作。

本实用新型进一步设置为：所述底座的下表面均匀固定有四个带刹车的万向轮，所述万向轮的外表面镀有不锈钢。

通过采用上述技术方案，万向轮可使得整个喷灌装置向需要喷灌的地方移动，使得喷灌装置不只局限于某个固定的喷灌地点，人们可根据绿化养护需要移动喷灌装置；由于底座上放置有质量大的供水装置，万向轮外表面镀有不锈钢能够使得万向轮不易生锈损坏，提高了万向轮的寿命。

本实用新型进一步设置为：所述水箱内固定有一块竖直放置的滤网。

通过采用上述技术方案，水流经进水管流入水箱中，固体颗粒物在滤网的过滤下被阻挡在滤网靠近进水管的一面，使得固体颗粒物不会经支管流入喷嘴内将喷嘴堵塞，从而延长了喷嘴的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过活动块来支撑定位块，使得喷头在当升降气缸不工作后仍能保持在调节钩的高度，降低了能耗并起到节能环保的效果；在需要使得喷头降回原始高度时，可将电磁铁通电使得两个连接柱分别向远离支柱的一侧移动，从而使定位块可在自身重力作用下向下移动，回归到初始位置；

3、通过调节螺栓使得矩形块上下移动，从而改变喷头下落后受到支撑的高度，从而改变了喷头的改动，使得人们可根据喷灌高度需要调节喷头的高度；

4、在不喷灌时，可将喷头上方的盖板将喷嘴遮挡，防止其他物体掉入喷嘴中将喷嘴堵塞；

5、万向轮外表面镀有不锈钢使得万向轮不易生锈损坏，提高了万向轮的使用寿命。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的剖面示意图；

图3是凸显本实施例中矩形块的结构示意图；

图4是本实施例中水箱的剖面示意图。

附图标记：1、底座；2、喷头；3、升降装置；4、供水装置；11、万向轮； 21、空腔；22、喷嘴；23、盖板；231、凹槽； 31、保护筒；311、第一滑槽；312、第一长孔；32、升降气缸；33、支柱；331、定位块；332、第一橡胶层；34、矩形块；341、第二滑槽；342、弹簧；343、活动块；344、第二橡胶层；345、第二长孔；346、连接柱；347、螺孔；35、电磁铁；36、螺栓； 41、进水管；42、水箱；421、滤网；43、支管；44、水泵；45、出水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种节能型可调节喷灌装置，如图1所示，包括底座1，底座1上设有升降装置3和供水装置4，升降装置3上连接有喷头2。

如图1、图2所示，升降装置3包括内设矩形腔室的保护筒31，保护筒31内设有固定在底座1上的升降气缸32，升降气缸32的活塞杆正上方放置支柱33，支柱33的上端与喷头2的下端连接，支柱33下端固定有定位块331，定位块331的上表面设有一层第一橡胶层332，升降气缸32的活塞杆的上端面与定位块331的下端面抵接。当升降气缸32的活塞杆向上伸出时，定位块331受到升降气缸32的活塞杆向上的力的作用，使得支柱33和喷头2随之向上运动，从而可改变喷头2的高度。

如图2、图3所示，保护筒31内固定有位于支柱33后侧的矩形块34，保护筒31上设有能使矩形块34上下移动的滑移机构，滑移机构包括位于保护筒31的左右侧壁中部且沿竖直方向延伸的第一滑槽311，其中右侧的第一滑槽311内设有第一长孔312。当升降气缸32的活塞杆未向上移动时，矩形块34位于定位块331的上方，矩形块34的右侧面上设有螺孔347，螺孔347内螺纹连接有螺栓36，通过旋松螺栓36可使矩形块34在第一滑槽311内上下移动。当矩形块34移动到人们需要的高度时，拧紧螺栓36使得矩形块34的高度被固定，人们可根据喷灌高度的需要来调整矩形块34的位置。

如图2、图3所示，矩形块34的前侧面开设有沿水平方向延伸的第二滑槽341，支柱33的左右两侧分别设有一个活动块343，活动块343滑动连接在第二滑槽341内，两个活动块343均为直角三棱柱状且前端超出矩形块34的前侧面，两个活动块343分别通过两个弹簧342与第二滑槽341的左右侧壁连接，活动块343靠近支柱33相对的一面为斜面，斜面上设有一层第二橡胶层344。

如图2、图3所示，矩形块34上固定有一个可自动将活动块343向远离支柱33一侧运动的分离机构，分离机构包括位于矩形块34的上表面且沿水平方向延伸的第二长孔345，第二长孔345位于支柱33左右两侧，两个活动块343的上表面均固定连接一个可沿第二长孔345左右滑动的金属连接柱346，矩形块34上表面的左右两端分别固定有一个电磁铁35。

如图2、图3所示，当电磁铁35断电时，使升降气缸32的活塞杆向上伸出与定位块331的下表面接触，定位块331与支柱33随之向上移动，定位块331的上表面与活动块343的斜面接触，两个活动块343受到定位块331的挤压分别沿着第二滑槽341向远离支柱33的一侧移动，使得弹簧342被压缩；当定位块331的下表面运动到矩形块34的上方时，活动块343不再受到定位块331的挤压，使得活动块343在弹簧342弹力的作用下回归到初始位置，此时关闭升降气缸32，升降气缸32的活塞杆向下移动，定位块331由于受到活动块343的限制无法向下运动，使得喷头2的高度在无升降气缸32作用时仍能保持不变，起到了节能环保的效果。

如图2所示，当需调整喷头2高度使其恢复原位时，将电磁铁35通电，通电的电磁铁35对连接柱346具有吸引作用使得两个连接柱346沿两个第二长孔345分别向远离支柱33的一侧移动，两个活动块343随之分别向远离支柱33的一侧移动；当两个活动块343上表面的间距大于定位块331的宽度时，定位块331不再受到活动块343的限制，使得定位块331在自身重力作用下向下移动，从而使得喷头2的高度下降恢复至原位，便于下次调节喷头2的高度。第一橡胶层332和第二橡胶层344可有效保护活动块343与定位块331，从而延长其使用寿命。

如图1、图2所示，供水装置4位于保护筒31外侧，供水装置4包括位于底座1上端面的水箱42和水泵44，水箱42的左右两端分别连接有进水管41和支管43，支管43的另一端连接有水泵44，水泵44上连接有出水管45，出水管45位于保护筒31外侧使得矩形块34和活动块343上下运动时出水管45不会对其造成影响。在灌溉时，水经进水管41流入水箱42中，然后在水泵44的作用下将水箱42中的水通过支管43经出水管45流出。喷头2内开设有空腔21，出水管45的另一端连接在空腔21内，喷头2的上表面固定有若干喷嘴22，水经出水管45流入空腔21中，通过喷嘴22向外喷出实现喷灌的效果。喷头2上方铰接有盖板23，盖板23的下侧面设有可被喷嘴22插入的凹槽231，当喷灌装置不工作时，调节盖板23使其位于喷头2的正上方，喷嘴22位于凹槽231内，盖板23的上表面可防止固体颗粒物进入喷嘴22中将其堵塞，从而延长喷嘴22的使用寿命。

如图4所示，水箱42内固定有一块竖直放置的滤网421，水流经进水管41进入水箱42时，进入水箱42中的水经滤网421的过滤，使得水流中的固体颗粒物被滤网421阻挡在滤网421靠近进水管41的一面，使得固体颗粒物不会随水流经支管43进入喷嘴22中，从而防止喷嘴22被堵塞，延长了喷嘴22的使用寿命。

如图1所示，底座1的下端面均匀固定有四个带刹车装置的万向轮11，万向轮11的外表面镀有不锈钢，通过调节万向轮11可使喷灌装置向指定方向移动，不锈钢能够使万向轮11不易生锈损坏，提高了万向轮11的寿命。

本实施例的工作过程如下：当人们需要使用喷灌装置时，通过万向轮11将喷灌装置移动到指定位置，此时电磁铁35处于断电状态，旋松螺栓36使矩形块34在第一滑槽311内上下移动；当矩形块34移动到人们需要的高度时，拧紧螺栓36使矩形块34被固定，然后启动升降气缸32使得升降气缸32的活塞杆向上伸出，定位块331、支柱33和喷头2在升降气缸32的活塞杆的作用下随之向上运动，两个活动块343受到定位块331的挤压分别向远离支柱33的一侧移动，此时两个弹簧342被压缩，当定位块331运动到活动块343的上方时，活动块343不再受到定位块331的挤压，使得活动块343在弹簧342的弹力作用下回弹至原位，此时关闭升降气缸32，升降气缸32的活塞杆向下移动，定位块331由于受到活动块343的限制不能向下移动，使得在无升降气缸32作用时喷头2仍能保持在固定高度，起到节能环保的效果。水流通过进水管41进入水箱42中，经滤网421过滤后在水泵44的作用下通过支管43经出水管45流入空腔21中，空腔21中的水通过喷嘴22向外喷出。当人们不需要使用喷灌装置时，将盖板23盖在喷头2上侧，可防止固定颗粒物进入喷嘴22将其堵塞；然后将电磁铁35通电，使得两个活动块343分别向远离支柱33的一侧移动，定位块331、支柱33和喷头2在自身重力作用下向下运动回到初始位置，便于下一次调节喷头2的高度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。