一种百合种球穴播机的制作方法

本实用新型涉及百合播种领域，特别涉及一种百合种球穴播机。

背景技术：

百合是百合科百合属多年生球根类花卉，花大美丽，色彩丰富，香味浓郁，具有较高的观赏价值和经济价值，是世界重要的切花之一。目前百合的播种不同于玉米、马铃薯等播种快、种植密度稀，而是像排大蒜一样，种植密度大，工序多。若人工种植，每天每人只能种 67～80hm²，且播种不均匀、不规范，速度慢而拖延播种期，现有技术中，百合播种设备存在多种问题，无法实现百合芽尖朝上播种、连续钻孔与播种及无法打出不同大小的洞的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种百合种球穴播机，该新型可以实现百合芽尖朝上播种，百合种球穴播机连续打洞与播种，以及可根据百合种球大小打出相应的洞。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种百合种球穴播机，包括车体、电箱、进料装置、打洞装置、落料装置、翻土装置及压平轮；

所述电箱位于车体上方，所述进料装置固定在电箱上端，所述打洞装置位于电箱右侧，所述落料装置、翻土装置及压平轮均设置在车体下端，所述落料装置位于进料装置左侧，所述翻土装置位于落料装置左侧，所述压平轮位于翻土装置左侧；

所述车体包括第一把手、支撑板、第一矫正板、输料管及轮子；所述把第一手右侧靠近端面位置固定在支撑板左端，所述支撑板上端设有落料口及第一缺口，所述第一矫正板固定在支撑板上端，所述第一矫正板位于落料口左侧，所述第一矫正板中部设有第一通孔；所述输料管包括上输料管及下输料管，所述上输料管上端与第一通孔连接，所述上输料管下端与落料口连接，所述下输料管固定在支撑板下端，所述下输料管内部中心处设有第二通孔，所述下输料管上部设有第二缺口；所述轮子安装在支撑板底部四个角上；

所述电箱固定在支撑板上端，所述电箱上端设有第二矫正板；所述进料装置包括传送带、进料罩及斜板，所述传送带右端穿过第二矫正板，所述进料罩套在传送带上，所述斜板一端固定在电箱上，另一端固定在第一矫正板靠近第一通孔底部的左侧侧壁上；

所述打洞装置包括第一滑轨、连接柄、钻头、第一滑轮及第一连杆，所述第一滑轨固定在支撑板上端靠近第一缺口处，所述第一滑轮固定在支撑板下端靠近第一缺口右侧处，所述第一滑轮正表面设有第一凸柱，所述第一滑轮沿支撑板水平中心线前后对称设置，所述连接柄嵌接于第一滑轨中，所述钻头设置在连接柄下端并通过螺钉锁紧，所述第一连杆上端铰接在连接柄中部，所述第一连杆下端套于第一凸柱上；

所述落料装置包括第二滑轮、第二连杆、第二滑轨及滑块，所述第二滑轨及第二滑轮均固定在支撑板下端，所述第二滑轨呈水平方向设置；所述第二滑轨位于落料口左侧，所述第二滑轮位于落料口后侧，所述第二滑轮正表面设有第二凸柱，所述第二滑轮及第二凸柱沿支撑板水平中心线前后对称设置，所述滑块嵌于第二滑轨中，所述第二连杆左端套在第二凸柱之间，所述第二连杆右端与滑块铰接；

所述翻土装置包括翻土轮、安装架及电机，所述安装架固定在支撑板下方，所述翻土轮安装在安装架上，所述电机固定在安装架后侧，所述电机的转轴与翻土轮之间通过减速器连接；所述压平轮安装在支撑板左端；

所述电机和传送带均与电箱电路连接。

作为本方案的进一步改进，所述电机为三相异步电动机。

作为本方案的进一步改进，所述第一把手上设有橡胶套。

作为本方案的进一步改进，所述橡胶套上设有防滑滚纹。

作为本方案的进一步改进，所述第二缺口高度大于所述滑块的高度。

作为本方案的进一步改进，所述电箱正表面设有箱门。

作为本方案的进一步改进，所述箱门上设有第二把手。

作为本方案的进一步改进，所述轮子为可拆卸轮。

作为本方案的进一步改进，所述第二通孔的直径大于落料口的直径。

作为本方案的进一步改进，所述第一矫正板的上端与第二矫正板的左端均设有海绵层。

采用上述技术方案，由于本实用新型提供的百合种球穴播机通过设置第一矫正板与第二矫正板，使得百合种球在进入传送带后能够芽尖朝上地进行播种，实现自动调头的功能；通过设置曲柄滑块机构，使得百合种球能够实现连续钻孔和播种；通过利用螺钉锁紧钻头，使得播种洞的大小可以根据百合种球的大小进行更换，操作简单，成本低，易加工生产，节约大量的劳动力，提高百合播种效率。

附图说明

图1为本实施例中百合种球穴播机的结构示意图；

图2为本实施例中百合种球穴播机的俯视示意图；

图3为本实施例中百合种球穴播机的仰视示意图；

图4为本实施例中百合种球穴播机的右视示意图。

图中，1-车体，2-电箱，3-进料装置，4-打洞装置，5-落料装置，6-翻土装置，7-压平轮，11-第一把手，12-支撑板，13-第一矫正板，14-输料管，15-轮子，21-第二矫正板，22- 箱门，23-第二把手，31-传送带，32-进料罩，33-斜板，41-第一滑轨，42-连接柄，43-钻头， 44-第一滑轮，45-第一连杆，51-第二滑轮，52-第二连杆，53-滑块，54-第二滑轨，61-安装架，62-翻土轮，63-减速器，64-电机，111-橡胶套，112-防滑滚纹，121-落料口，122-第一缺口，141-第二缺口，441-第一凸柱，511-第二凸柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1至图4所示，一种百合种球穴播机，包括车体1、电箱2、进料装置3、打洞装置 4、落料装置5、翻土装置6及压平轮7；

所述电箱2位于车体1上方，所述进料装置3固定在电箱2上端，所述打洞装置4位于电箱2右侧，所述落料装置5、翻土装置6及压平轮7均设置在车体1下端，所述落料装置5 位于进料装置3左侧，所述翻土装置6位于落料装置5左侧，所述压平轮7位于翻土装置6 左侧；

所述车体1包括第一把手11、支撑板12、第一矫正板13、输料管14及轮子15；所述第二把手11右侧靠近端面位置固定在支撑板12左端，所述支撑板12上端设有落料口121及第一缺口122，所述第一矫正板13固定在支撑板12上端，所述第一矫正板13位于落料口121 左侧，所述第一矫正板13中部设有第一通孔；所述输料管14包括上输料管及下输料管，所述上输料管上端与第一通孔连接，所述上输料管下端与落料口121连接，所述下输料管固定在支撑板12下端，所述下输料管内部中心处设有第二通孔，所述下输料管上部设有第二缺口 141；所述轮子15安装在支撑板12底部四个角上；

所述电箱2固定在支撑板12上端，所述电箱2上端设有第二矫正板21；所述进料装置3 包括传送带31、进料罩32及斜板33，所述传送带31右端穿过第二矫正板21，所述进料罩 32套在传送带31上，所述斜板33一端固定在电箱2上，另一端固定在第一矫正板13靠近第一通孔底部的左侧侧壁上；

所述打洞装置4包括第一滑轨41、连接柄42、钻头43、第一滑轮44及第一连杆45，所述第一滑轨41固定在支撑板12上端靠近第一缺口122处，所述第一滑轮44固定在支撑板 12下端靠近第一缺口122右侧处，所述第一滑轮44正表面设有第一凸柱441，所述第一滑轮 44沿支撑板12水平中心线前后对称设置，所述连接柄42嵌接于第一滑轨41中，所述钻头 43设置在连接柄42下端并通过螺钉锁紧，所述第一连杆45上端铰接在连接柄42中部，所述第一连杆45下端套于第一凸柱441上；

所述落料装置5包括第二滑轮51、第二连杆52、第二滑轨54及滑块53，所述第二滑轨 54及第二滑轮51均固定在支撑板12下端，所述第二滑轨54呈水平方向设置；所述第二滑轨54位于落料口121左侧，所述第二滑轮51位于落料口121后侧，所述第二滑轮51正表面设有第二凸柱511，所述第二滑轮51及第二凸柱511沿支撑板12水平中心线前后对称设置，所述滑块53嵌于第二滑轨54中，所述第二连杆52左端套在第二凸柱511之间，所述第二连杆52右端与滑块53铰接；

所述翻土装置6包括翻土轮61、安装架62及电机64，所述安装架62固定在支撑板12 下方，所述翻土轮61安装在安装架62上，所述电机64固定在安装架62后侧，所述电机64 的转轴与翻土轮61之间通过减速器63连接；所述压平轮7安装在支撑板12左端；

所述电机64和传送带31均与电箱2电路连接；

通过设置第一矫正板13与第二矫正板21，使得百合种球在进入传送带31后能够芽尖朝上地进行播种，实现自动调头的功能；通过设置曲柄滑块机构，使得百合种球能够实现连续钻孔和播种；通过利用螺钉锁紧钻头43，使得播种洞的大小可以根据百合种球的大小进行更换。

进一步地，所述电机64为三相异步电动机，价格实惠，性能好。

进一步地，所述第一把手11上设有橡胶套111，便于推动百合种球穴播机进行打洞播种，提高百合种球的种植效率。

进一步地，所述橡胶套111上设有防滑滚纹112，防止操作人员手滑撞伤，保证百合种球穴播机使用安全性。

进一步地，所述第二缺口141高度大于所述滑块53的高度，使得滑块53可以更快地挡住落料口121，实现百合种球穴播机的精准性。

进一步地，所述电箱2正表面设有箱门22，用于打开电箱2进行线路的连接与维修。

进一步地，所述箱门22上设有第二把手23，便于打开箱门2，提高百合种球穴播机的便捷性。

进一步地，所述轮子15为可拆卸轮，当百合种球穴播机使用完毕后，可拆下轮子15，更换大内径的轮子15进行移动，减少对部件的损坏。

进一步地，所述第二通孔的直径大于落料口121的直径，使得百合种球能更准确地进入输料管中，更加精准地进入洞中。

进一步地，所述第一矫正板13的上端与第二矫正板21的左端均设有海绵层24，减小对百合种球芽尖的伤害，提高百合种球的播种质量。

将百合种球放入进料装置3中，百合种球经传送带31传递到达第二矫正板21处，当百合种球芽尖朝上时，第二矫正板21会将其调整为芽尖向左的方向，使其落入上输料管中的方向为芽尖朝上的方向；当百合种球芽尖朝右进入时，第一矫正板13会调整百合种球的方向，使其芽尖朝上进入上输料管中，随着百合种球穴播机的前进，第一滑轮44、第一连杆45及连接柄42构成的曲柄滑块机构可以使得钻头43不停地竖直上下运动，进行打洞，通过拆解螺钉来进行钻头43的更换；落料装置5中第二滑轮51、第二连杆52及滑块53构成另一组曲柄滑块机构，在钻头43打洞后紧接着播下百合种球，翻土轮61通过电机64的驱动将土填入洞中，压平轮7进行压平；通过如此循环，使得百合种球能够连续地进行播种。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。