一种适用于食用菌培养基的膜式自动装袋机的制作方法

本实用新型涉及一种装袋机，特别是一种适用于食用菌培养基的膜式自动装袋机。

背景技术：

目前，食用菌培养基在生产过程中一般都需要进行装袋，现有技术中用到的装袋机有的是半自动机械装袋机，一般需要多人来进行操作，需要人工进行套袋、取袋等机械性的重复动作，很容易使人产生疲劳，存在一定的危险性；有的装袋机虽然是全自动的，但是需要使用现成的袋子来进行盛装，价格比较贵，当产量达到一定规模时，袋子的成本也是不可忽略的，大大减少了市场竞争力。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、操作方便、装袋效率高、成本低的适用于食用菌培养基的膜式自动装袋机。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种适用于食用菌培养基的膜式自动装袋机，该装袋机包括机架，机架上安装有给料机构，给料机构两侧的机架上均安装有供膜机构；所述给料机构包括用于存放食用菌培养基的给料斗，给料斗的底部连接有用于下料的给料管，给料管上设置有控制给料管开闭的控制阀；所述每个供膜机构均包括竖向安装在机架上的供膜辊和用于吸拿包装膜的吸膜机构，吸膜机构包括竖向设置的吸膜头和用于驱动吸膜头左右移动配合的吸膜气缸，吸膜头上安装有用于吸拿包装膜的真空吸盘和用于密封包装膜的封边器，机架上设置有供吸膜气缸前后移动的滑动轨道；在供膜辊处的机架上还安装有用于切断包装膜的切膜刀。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的适用于食用菌培养基的膜式自动装袋机，所述吸膜头呈半圆管状，吸膜头的底端封闭，吸膜头的顶端安装有与给料管配合的移动卡板，移动卡板通过缓冲弹簧安装在吸膜头上，移动卡板上还安装有用于吸拿包装膜的真空吸盘和用于密封包装膜的封边器。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的适用于食用菌培养基的膜式自动装袋机，所述真空吸盘和封边器沿吸膜头的周向连续设置。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的适用于食用菌培养基的膜式自动装袋机，所述封边器包括矩形状设置的电加热丝和监测电加热丝温度的温度传感器。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的适用于食用菌培养基的膜式自动装袋机，所述切膜刀均通过旋转电机安装在机架上。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的适用于食用菌培养基的膜式自动装袋机，所述吸膜头呈长方体状，吸膜头的底端封闭，吸膜头的一侧设有与另一个吸膜头配合的开口，吸膜头的顶端设有与给料管配合的卡口，卡口处设置有移动卡板，移动卡板通过缓冲弹簧安装在吸膜头上，移动卡板上安装有用于吸拿包装膜的真空吸盘和用于密封包装膜的封边器。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的适用于食用菌培养基的膜式自动装袋机，所述吸膜气缸的底部均安装有与滑动轨道配合的移动滑块，机架的两侧分别安装有用于推动吸膜气缸在滑动轨道上移动的推动气缸。

与现有技术相比，本实用新型通过左右两侧的供膜机构同时工作，两侧供膜头与切膜刀分别相互配合，裁取两块包装膜，然后供膜头分别带动两块包装膜向中间移动至给料管处，在给料管处，两个供膜头将两块包装膜合并到一起，封边器工作，将包装膜的两侧和底部加热粘贴，包装膜的顶部将给料管夹持住，然后开启控制阀，下料，下料结束后，关闭控制阀，供膜头带动包装膜移动离开给料管，供膜头顶部的封边器将包装膜的顶部封口，即完成装袋。该装袋机设计合理、自动化程度高、只需供应卷装包装膜即可自动进行装袋操作，有效降低了食用菌培养基的装袋成本，大大的增强了市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1，一种适用于食用菌培养基的膜式自动装袋机，该装袋机包括机架1，机架1上安装有给料机构，给料机构两侧的机架1上均安装有供膜机构；

所述给料机构包括用于存放食用菌培养基的给料斗2，给料斗2的底部连接有用于下料的给料管3，给料管3上设置有控制给料管3开闭的控制阀4；所述给料管3的下端通过软管连接有一段与包装膜配合的钢管，软管的设置便于钢管可前后左右摆动，既便于供膜头将包装膜夹持到钢管上，也便于在给料结束后，供膜头带动包装膜与钢管分离；所述控制阀4为电动控制阀4，便于控制给料。

所述每个供膜机构均包括竖向安装在机架1上的供膜辊8和用于吸拿包装膜的吸膜机构，吸膜机构包括竖向设置的吸膜头7和用于驱动吸膜头7左右移动配合的吸膜气缸6，吸膜头7上安装有用于吸拿包装膜的真空吸盘和用于密封包装膜的封边器，机架1上设置有供吸膜气缸6前后移动的滑动轨道5；在供膜辊8处的机架1上还安装有用于切断包装膜的切膜刀9。吸膜气缸6用于驱动吸膜头7左右移动，将吸拿的包装膜在给料管3处合并，便于装料、成袋，同时吸膜气缸6可以验证滑动轨道5前后移动，进行取拿包装膜和释放成型的包装袋的操作，从而完成从包装膜到盛装有食用菌培养基的包装袋的操作。

所述吸膜头7呈半圆管状，吸膜头7的底端封闭，吸膜头7的顶端安装有与给料管3配合的移动卡板，移动卡板通过缓冲弹簧安装在吸膜头7上，移动卡板上还安装有用于吸拿包装膜的真空吸盘和用于密封包装膜的封边器。两个吸膜头7配合可以将两块包装膜在给料管3处合并在一起，并且包装膜的顶部夹持柱给料管3，便于给料，给料结束后，吸膜头7带动包装膜与给料管3分离，在缓冲弹簧的作用下，移动卡板将包装膜的顶部合并，此时，封边器工作，将两块包装膜加热、粘贴到一起，形成包装袋，完成装袋操作。

所述真空吸盘和封边器沿吸膜头7的周向连续设置，便于有效的将包装膜进行吸拿，同时封边器可以无缝的将两块包装膜粘贴到一起，避免食用菌培养基泄漏。

所述封边器包括矩形状设置的电加热丝和监测电加热丝温度的温度传感器。电加热丝的形状大小基本与裁剪的包装膜的大小一致，便于将上下两个包装膜加热粘贴到一起，形成包装袋；温度传感器用于监测点加热丝的温度，防止温度过高烧坏包装膜。

所述切膜刀9均通过旋转电机安装在机架1上。切膜刀9在各自的旋转电机驱动下，保持高速旋转，便于将包装膜进行切断、分割。

所述吸膜头7呈长方体状，吸膜头7的底端封闭，吸膜头7的一侧设有与另一个吸膜头7配合的开口，吸膜头7的顶端设有与给料管3配合的卡口，卡口处设置有移动卡板，移动卡板通过缓冲弹簧安装在吸膜头7上，移动卡板上安装有用于吸拿包装膜的真空吸盘和用于密封包装膜的封边器。两个吸膜头7配合可以将两块包装膜在给料管3处合并在一起，并且包装膜的顶部夹持柱给料管3，便于给料，给料结束后，吸膜头7带动包装膜与给料管3分离，在缓冲弹簧的作用下，移动卡板将包装膜的顶部合并，此时，封边器工作，将两块包装膜加热、粘贴到一起，形成包装袋，完成装袋操作。

所述吸膜气缸6的底部均安装有与滑动轨道5配合的移动滑块，机架1的两侧分别安装有用于推动吸膜气缸6在滑动轨道5上移动的推动气缸。滑动轨道5呈凸字形，移动滑块也呈凸字形，刚好与滑动轨道5卡合，即使没有外部支撑，吸膜气缸6也不会从滑动轨道5上掉落；推动气缸用于推动吸膜气缸6沿滑动轨道5滑动，进而便于带动包装膜左右移动。