一种脱蜜装置的制作方法

本实用新型涉及蜂蜜加工领域，尤其是涉及一种脱蜜装置。

背景技术：

对于蜂蜜脱蜜来说首先取蜂巢切碎，随后采用人工挤压的形式进行取蜜，整体效率很低，而且存在取蜜不充分的缺点，同时需要人为的触摸蜂蜜，整体也相对不卫生，因此需要对此加以改进。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种脱蜜装置，包括离心脱蜜组件，所述离心脱蜜组件包括水平板状的支撑板，支撑板的底面四角位置焊接固定有呈竖直设置的立柱；支撑板的上表面中心位置采用螺栓固定有电机，其中电机的电机轴竖直朝上设置；电机轴的顶端通过螺栓固定锁紧有法兰板，法兰板的上表面呈平面状结构，法兰板的上表面平放有内筒体，内筒体呈底面封闭且上端开口的圆筒状结构，内筒体的底面中心位置采用螺栓固定连接法兰板；内筒体的外表面上均匀的开设有网孔；所述内筒体的内底面上采用螺栓固定安装有波轮；此时在电机的驱动作用下带动内筒体实现高速转动；波轮则起到带动蜂巢原料高速离心旋转，这样便可将蜂蜜高速脱出，并从网孔甩出至内筒体的外侧位置；所述内筒体的外侧同轴并间隔套设有外筒体，外筒体的上下端均呈开口状，且外筒体的上端口直径大于其下端口直径；外筒体的下端口焊接固定在支撑板的上表面，且外筒体的下端口内径大于内筒体的外径；利用外筒体对离心甩出的蜂蜜进行阻挡，同时由于外筒体的内表面呈斜面状结构，这样蜂蜜可以沿着外筒体的内表面下流实现收集；所述电机的外侧同轴并间隔套设有圆筒状的隔离罩，隔离罩的下端口与支撑板的上表面焊接固定；隔离罩的上端口与内筒体的下表面之间间隔设置，所述支撑板的上表面位置还焊接固定有呈竖直设置的导杆，导杆上滑动套设有套管，且套管的外表面上开设有与其管腔相连通的螺孔，螺孔内螺纹拧入有锁紧螺栓，利用锁紧螺栓的持续拧入实现与导杆外表面的顶紧，从而实现套管的位置固定；所述套管的外表面上焊接固定有呈水平设置的连杆，连杆的中部位置焊接固定有竖直朝下设置的立杆，立杆与内筒体之间同轴设设置，立杆的底部外侧面上周向焊接固定有多个呈水平设置的刀片，且刀片之间呈等夹角间隔分布；刀片最外端所处圆周轨迹的直径小于内筒体的内径；此时在立杆垂直下降的过程中刀片便可伸入至内筒体的内侧，由于内筒体在实际运作时呈转动结构，而此时刀片相对于内筒体也呈相对转动结构，蜂巢随着内筒体离心转动，同时在转动的过程中触碰到刀片便可实现更加细小的切割，这样有助于将蜂巢切碎，从而让其中的蜂蜜最大程度的脱出，整体在一定程度上提高了脱蜜效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机采用无级调速电机，整体实际转速方便调节。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板上开设有上下贯通式的出料口，出料口位于外筒体的下端口与隔离罩的下端口之间，且出料口的下端口以焊接的形式对接有排出管，利用排出管收集蜂蜜。

作为本实用新型进一步的方案：所述外筒体和内筒体均采用不锈钢材质制成。

本实用新型的有益效果：本实用新型增设可升降式的刀片组件，刀片在内筒体转动时相对于内筒体也呈相对转动，蜂巢随着内筒体离心转动，同时在转动的过程中触碰到刀片便可实现更加细小的切割，这样有助于将蜂巢切碎，从而让其中的蜂蜜最大程度的脱出，整体在一定程度上提高了脱蜜效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图。

图中：1-支撑板、2-立柱、3-外筒体、4-内筒体、5-波轮、6-法兰板、7-电机、8-电机轴、9-隔离罩、10-导杆、11-套管、12-锁紧螺栓、13-连杆、14-立杆、15-刀片、16-排出管、17-网孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种脱蜜装置，包括离心脱蜜组件，所述离心脱蜜组件包括水平板状的支撑板1，支撑板1的底面四角位置焊接固定有呈竖直设置的立柱2；支撑板1的上表面中心位置采用螺栓固定有电机7，其中电机7的电机轴8竖直朝上设置；电机轴8的顶端通过螺栓固定锁紧有法兰板6，法兰板6的上表面呈平面状结构，法兰板6的上表面平放有内筒体4，内筒体4呈底面封闭且上端开口的圆筒状结构，内筒体4的底面中心位置采用螺栓固定连接法兰板6；内筒体4的外表面上均匀的开设有网孔17；所述内筒体4的内底面上采用螺栓固定安装有波轮5；此时在电机7的驱动作用下带动内筒体4实现高速转动；波轮5则起到带动蜂巢原料高速离心旋转，这样便可将蜂蜜高速脱出，并从网孔17甩出至内筒体4的外侧位置；所述内筒体4的外侧同轴并间隔套设有外筒体3，外筒体3的上下端均呈开口状，且外筒体3的上端口直径大于其下端口直径；外筒体3的下端口焊接固定在支撑板1的上表面，且外筒体3的下端口内径大于内筒体4的外径；利用外筒体3对离心甩出的蜂蜜进行阻挡，同时由于外筒体3的内表面呈斜面状结构，这样蜂蜜可以沿着外筒体3的内表面下流实现收集；所述电机7的外侧同轴并间隔套设有圆筒状的隔离罩9，隔离罩9的下端口与支撑板1的上表面焊接固定；隔离罩9的上端口与内筒体4的下表面之间间隔设置，所述支撑板1的上表面位置还焊接固定有呈竖直设置的导杆10，导杆10上滑动套设有套管11，且套管11的外表面上开设有与其管腔相连通的螺孔，螺孔内螺纹拧入有锁紧螺栓12，利用锁紧螺栓12的持续拧入实现与导杆10外表面的顶紧，从而实现套管11的位置固定；所述套管11的外表面上焊接固定有呈水平设置的连杆13，连杆13的中部位置焊接固定有竖直朝下设置的立杆14，立杆14与内筒体4之间同轴设置，立杆14的底部外侧面上周向焊接固定有多个呈水平设置的刀片15，且刀片15之间呈等夹角间隔分布；刀片15最外端所处圆周轨迹的直径小于内筒体4的内径；此时在立杆14垂直下降的过程中刀片15便可伸入至内筒体4的内侧，由于内筒体4在实际运作时呈转动结构，而此时刀片15相对于内筒体4也呈相对转动结构，蜂巢随着内筒体4离心转动，同时在转动的过程中触碰到刀片15便可实现更加细小的切割，这样有助于将蜂巢切碎，从而让其中的蜂蜜最大程度的脱出，整体在一定程度上提高了脱蜜效果。

所述电机7采用无级调速电机，整体实际转速方便调节。

所述支撑板1上开设有上下贯通式的出料口，出料口位于外筒体3的下端口与隔离罩9的下端口之间，且出料口的下端口以焊接的形式对接有排出管16，利用排出管16收集蜂蜜。

所述外筒体3和内筒体4均采用不锈钢材质制成。

本实用新型的工作原理是：在立杆14垂直下降的过程中刀片15便可伸入至内筒体4的内侧，由于内筒体4在实际运作时呈转动结构，而此时刀片15相对于内筒体4也呈相对转动结构，蜂巢随着内筒体4离心转动，同时在转动的过程中触碰到刀片15便可实现更加细小的切割，这样有助于将蜂巢切碎，从而让其中的蜂蜜最大程度的脱出，整体在一定程度上提高了脱蜜效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。