一种种子成套加工设备的制作方法

本实用新型涉及种子生产技术领域，尤其涉及一种种子成套加工设备。

背景技术：

在农业生产的育苗中，土壤中含有大量的微生物，种子在筛选完成后为了保证能够顺利育苗，需要在种子表面包覆一层防护层和营养，提高种子的成活率。

传统的成套设备，将种子和药品放置到同一容器中，进行搅拌，搅拌完毕后经过分筛，选出种子，药物后续利用，加工时需要涂药和筛分，设备使用较多，增加投入成本，且加工效率低，为此，我们提出了一种种子成套加工设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本申请提供了一种种子成套加工设备，解决了设备使用较多，增加投入成本，且加工效率低的问题。

本申请提供了一种种子成套加工设备，包括第一支架，所述第一支架的上端固定有支撑筒，所述支撑筒的一端设有转动管，所述转动管的一端贯穿所述支撑筒的一端并延伸至所述支撑筒的另一端，所述转动管的一端固定有固定板，所述固定板抵触在支撑筒的一端，所述转动管的一端设有上料机构，所述转动管的另一端设有动力机构，所述转动管内的一周侧壁上的间距固定有多个凸块，所述转动管内的一周侧壁上设有多个筛孔，且筛孔位于所述凸块的一侧，所述支撑筒的另一端设有出料口，且支撑筒的另一端固定有出料斗，所述出料斗位于出料口的一侧。

优选地，所述上料机构包括设置在转动管一端的第二支架，所述第二支架的上端固定有放置箱，所述放置箱的下端固定有连接管，所述连接管的一端贯穿转动管的一端并延伸至转动管内，所述放置箱的两侧底部均设有落料槽，所述落料槽内的上下两侧均贯通设置，所述落料槽的相对一侧均设有滑槽，两个滑槽内共同安装有隔板，所述隔板和落料槽相对应，所述放置箱内的一端侧壁上固定有挡板，所述挡板将放置箱分隔为第一储料格和第二储料格。

优选地，所述动力机构包括固定在转动管另一端的保护壳和第二转动辊，所述第二转动辊位于保护壳内，所述保护壳内的一端侧壁上设有开口，所述支撑筒的一侧固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定有第一转动辊，所述第一转动辊和第二转动辊通过传动带传动连接。

优选地，所述隔板的一侧固定有把手。

优选地，所述放置箱的一侧固定有震动电机。

优选地，所述支撑筒倾斜设置。

由以上技术方案可知，本申请提供了使用时，将需要做包衣的种子放置到第一储料格中，将药粉放置到第二储料格中，通过把手拉动隔板，隔板移动后控制落料槽打开的大小，从而控制药粉和种子的下落的速度，震动电机在放置箱上产生震动，防止种子和药粉堵塞，药粉和种子经连接管进入转动管内，伺服电机通过传动带带动转动管转动，种子和药粉在带有凸块的转动管内混合，凸块增加种子和药粉的碰撞次数，使药粉牢固的粘连在种子上，包裹药粉的种子和药粉经过带有筛孔的转动管对药粉进行筛分，将药粉筛落到支撑筒内，药粉经过出料口和出料斗流出，进行收集，种子经过转动管的另一端流出，进行收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过上料机构和转动管的配和，方便控制上料的速度，从而控制成产效率，方便根据需求控制生产；

2、通过动力机构、转动管、支撑筒、凸块和筛孔的配合，对种子进行加工，解决了传统的加工需要将包覆药品和筛分分别进行的问题，包覆完成后直接筛分，达到了快速加工的目的。综上所述，本实用新型通过对现有技术的改进，在加工过程中，药品对种子包覆完成后，直接进行筛分，提高了种子的加工效率，减少了转运种子的时间和工作量，能够根据需求调整生产速度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种种子成套加工设备的外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种种子成套加工设备的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种种子成套加工设备的a处结构放大图。

图中：1第一支架、2支撑筒、3伺服电机、4传动带、5第一转动辊、6保护壳、7转动管、8第二转动辊、9出料斗、10第二支架、11连接管、12落料槽、13把手、14隔板、15放置箱、16挡板、17震动电机、18筛孔、19凸块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1-3

由以上技术方案可知，一种种子成套加工设备，包括第一支架1，起到了支撑的作用，第一支架1的上端固定有支撑筒2，支撑转动管7和收集包覆有剩下的药品，支撑筒2倾斜设置，在转动管7时，能够使药品和种子持续向转动管7较低的另一端移动，支撑筒2的一端设有转动管7，转动管7的一端贯穿支撑筒2的一端并延伸至支撑筒2的另一端，转动管7的一端固定有固定板，固定板抵触在支撑筒2的一端，限制转动管7的位置，防止转动管7在运转的过程中脱落，转动管7的一端设有上料机构，定量的向转动管7内添加种子和药品，转动管7的另一端设有动力机构，为转动管7的运转提供动力，转动管7内的一周侧壁上的间距固定有多个凸块19，种子和药粉在带有凸块19的转动管7内混合，凸块19增加种子和药粉的碰撞次数，使药粉牢固的粘连在种子上，转动管7内的一周侧壁上设有多个筛孔18，且筛孔18位于凸块19的一侧，支撑筒2的另一端设有出料口，且支撑筒2的另一端固定有出料斗9，出料斗9位于出料口的一侧，包裹药粉的种子和药粉经过带有筛孔18的转动管7对药粉进行筛分，将药粉筛落到支撑筒2内，药粉经过出料口和出料斗9流出，进行收集，在加工过程中，药品对种子包覆完成后，直接进行筛分，提高了种子的加工效率，减少了转运种子的时间和工作量。

本实用新型中，上料机构包括设置在转动管7一端的第二支架10，起到了在支撑的作用，第二支架10的上端固定有放置箱15，放置箱15的一侧固定有震动电机17，震动电机17在放置箱15上产生震动，防止种子和药粉堵塞，放置箱15的下端固定有连接管11，连接管11的一端贯穿转动管7的一端并延伸至转动管7内，将药品和种子添加到转动管7内，放置箱15的两侧底部均设有落料槽12，落料槽12内的上下两侧均贯通设置，落料槽12的相对一侧均设有滑槽，两个滑槽内共同安装有隔板14，隔板14的一侧固定有把手13，方便移动隔板14，隔板14和落料槽12相对应，隔板14移动后控制落料槽12打开的大小，从而控制药粉和种子的下落的速度，放置箱15内的一端侧壁上固定有挡板16，挡板16将放置箱15分隔为第一储料格和第二储料格用于存放药品和种子，方便控制上料的速度，从而控制成产效率，方便根据需求控制生产。

本实用新型中，动力机构包括固定在转动管7另一端的保护壳6和第二转动辊8，第二转动辊8位于保护壳6内，保护壳6保护传动带4，防止在运转中传动带4伤害到操作人员，保护壳6内的一端侧壁上设有开口，支撑筒2的一侧固定有伺服电机3，转速稳定，能够控制转动管7的转速，伺服电机3的输出轴末端固定有第一转动辊5，第一转动辊5和第二转动辊8通过传动带4传动连接，方便根据需求控制生产。

本实用新型中，使用时，将需要做包衣的种子放置到第一储料格中，将药粉放置到第二储料格中，通过把手13拉动隔板14，隔板14移动后控制落料槽12打开的大小，从而控制药粉和种子的下落的速度，震动电机17在放置箱15上产生震动，防止种子和药粉堵塞，药粉和种子经连接管11进入转动管7内，伺服电机3通过传动带4带动转动管7转动，种子和药粉在带有凸块19的转动管7内混合，凸块19增加种子和药粉的碰撞次数，使药粉牢固的粘连在种子上，包裹药粉的种子和药粉经过带有筛孔18的转动管7对药粉进行筛分，将药粉筛落到支撑筒2内，药粉经过出料口和出料斗9流出，进行收集，种子经过转动管7的另一端流出，进行收集。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。