一种防外溢自动下料仔猪食槽的制作方法

本实用新型涉及猪养殖领域，尤其是涉及一种防外溢自动下料仔猪食槽。

背景技术：

目前，随着我国养殖业发展迅速，对各类肉制品需求也日趋增加。现有家畜养殖对食槽的设计没有足够的重视，尤其是在喂养仔猪时，仔猪幼小，对猪食槽及饲养环境要求极高。

仔猪生长比较快速，每天的进食量都不一样，饲养人员难以确定仔猪每天每次的进食量，食物过少影响仔猪的生长。为了保证仔猪健康快速的生长，往往会直接在仔猪食槽里的投放较多的食物，食槽里食物过多，由于猪拱食的习惯会将食物拱出地面，造成浪费，而且后期如果没有及时的对洒落在地面的食物进行处理，易造成食物的污染，导致疾病的传播，且还可能被猪误食，不利于猪的健康生长。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种防外溢自动下料仔猪食槽，解决了现有仔猪食槽投料过多外溢的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防外溢自动下料仔猪食槽，其特征在于，包括：储料槽，上宽下窄，底部开设有出料口，用于储存猪饲料；进食槽，一侧上边沿固定于储料槽底部，用于接收出料口落下的猪饲料；旋转限制机构，水平固定于储料槽底部，用于限制出料口下料；驱动装置，设置于储料槽外侧，用于驱动旋转限制机构；红外线感应装置，固定于进食槽内壁，用于探测进食槽内的猪饲料投放量；其中，驱动装置输出端连接旋转限制机构，使旋转限制机构在出料口上方转动；红外线感应装置与驱动装置通信连接，使驱动装置执行动作。

通过驱动装置驱动旋转限制机构，转动下料，实现对饲料限流、搅拌均匀投放，配合感应装置判断进食槽内的饲料量，及时限制出料口投料。本实用新型实现猪食的持续供应，但不会过多，保证仔猪生长需求；同时，限制了进食槽内饲料的投放量，有利于防止食槽内猪食过多而外溢，避免了猪食的浪费和污染。

进一步地，旋转限制机构包括：旋转轴，水平贯穿储料槽底部，设置于靠近出料口处的槽体中轴线处；若干限制板，沿旋转轴周向两两对设，垂直固定于旋转轴表面；其中，旋转轴带动限制板转动，转动过程中，两对称限制板匹配封闭出料口。

进一步地，若干限制板至少为四个。

旋转下料过程中，限制板对储料槽的饲料进行搅拌，有利于储料槽内饲料营养物质混合均匀，且防止饲料向下走势过快，不堵塞出料口。旋转下料机构停止转动时，限制出料口下料。

进一步地，红外线感应装置发射端与接收端分别固定于进食槽两端的内壁上、且对称设置于中轴线处。红外线对射有利于接收端通畅的接收信号，进一步避免食槽内饲料过多而引起外溢的现象。

进一步地，所述红外线感应装置的红外线接收端通过控制器与驱动装置通讯连接，控制器接收红外线所发出信号、并调控驱动装置停止或启动。

进一步地，所述驱动装置和控制器通过固定架固定于红外线接收端上方的储料槽外侧壁处。有利于驱动装置稳定工作。

进一步地，储料槽顶面通过连接轴连接有一翻盖，所述翻盖上设有把手。翻盖具有减少饲料污染和防潮的功能，有利于在储料槽内投放一天或多天的饲料，把手便于开合。

通过驱动装置驱动旋转限制机构，转动下料，实现对饲料限流、搅拌均匀投放，配合感应装置判断进食槽内的饲料量，及时限制出料口投料。旋转下料过程中，限制板对储料槽的饲料进行搅拌，有利于储料槽内饲料营养物质混合均匀，且防止饲料向下走势过快，不堵塞出料口。旋转下料机构停止转动时，限制出料口下料。本实用新型实现猪食的持续供应，但不会过多，保证仔猪生长需求；同时，限制了进食槽内饲料的投放量，有利于防止食槽内猪食过多而外溢，避免了猪食的浪费和污染。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型申请结构示意图。

图2为本实用新型申请储料槽内旋转限制机构示意图。

附图标记：1.储料槽,11.出料口，2.进食槽，3.旋转限制机构，31.旋转轴，32.限制板，4.驱动装置，51.红外线发射端，52.红外线接收端，7.固定架,8,翻盖。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”、“端”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。

在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。

在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型申请实施例的不同结构。为了简化本实用新型申请实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型申请实施例。此外，本实用新型申请实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型申请实施例提供了一种防外溢自动下料仔猪食槽，包括：储料槽1，进食槽2，旋转限制机构3，驱动装置4，红外线感应装置，固定架7，翻盖8。

储料槽1，用于存放猪饲料，上宽下窄，储料槽1顶面一侧通过连接轴连接有一翻盖8，翻盖8上设有把手；底部开设有出料口11，出料口11下方固定有进食槽2，进食槽2一侧上边沿固定于储料槽1底部，猪饲料从储料槽1内的出料口11落入进食槽2内供仔猪食用。

旋转限制机构3包括旋转轴31和若干限制板32，旋转轴31水平贯穿储料槽1底部、设置于靠近出料口11处的储料槽1中轴线处，旋转轴31一端与储料槽1外壁上的驱动装置4连接固定，驱动装置4带动旋转轴31在出料口上方转动；限制板32至少采用四个，垂直固定于旋转轴31表面，且四个限制板32沿旋转轴31周向两两对称设置，旋转轴31转动时带动限制板32转动，转动过程中，限制板32对储料槽1内的饲料进行搅拌；两对称设置的限制板32与出料口11上方尺寸相匹配，转动时对饲料进行限流下料，停止转动时，两对称限制板32停止在出料口11上方、对出料口11进行封闭。

固定架7固定于储料槽1外侧壁上，驱动装置4可采用电机、固定在固定架7上，输出端连接旋转轴31，启动时带动旋转轴31进行转动。

红外线感应装置的红外线发射端51和红外线接收端52分别固定于进食槽2两端的内壁上、且对称设置于中轴线处。红外线接收端52与驱动装置4位于同一方向，红外线接收端52通过控制器将所感应进食槽2内的饲料投放量传送至驱动装置4，控制器输出端连接驱动装置4，当进食槽2内饲料超过一定量时，红外线发射端51发射的红外射线被挡住，红外线接收端52无法接收到红外线，将发出阻断信号并传送至控制器，控制器阻止驱动装置4工作，当进食槽2内饲料减少，红外线接收端52正常接收，驱动装置4继续正常工作。

工作原理：操作人打开翻盖8，将猪食放入储料槽1内，关闭翻盖8；驱动装置4驱动旋转轴31，旋转轴31带动限制板32转动，转动时若干限制板32对储料槽1内的饲料进行搅拌，饲料限流均匀投放。进食槽2内饲料堆积过多时，进食槽2内的红外射线被遮挡，接收端无法接收红外线，并将信号传送至控制器，控制器接收数据使驱动装置4停止工作，从而旋转轴31停止转动，限制板32停留在离出料口最近的上方，阻挡饲料从出料口11流下；当进食槽2内饲料减少，接收端正常接收红外线，驱动装置4继续工作，从而旋转限制机构3继续转动、限流均匀下料。