一种原位土壤修复设备的制作方法

本发明涉及土壤修复领域，具体是一种原位土壤修复设备。

背景技术：

土壤的异位修复需要大批量的进行土壤转运，作业周期长，成本高，现在多采用原位修复，但是现有原位修复装置缺少成套设备，在作业工地周边还是需要进行小范围的土壤转运，进行修复，然后回填，无法真正实现原位修复，减小物料转运，提高修复效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种原位土壤修复设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种原位土壤修复设备，包括车体和取土筒；所述车体上方设有取土筒，车体上设有供取土筒穿过的贯穿孔，取土筒内嵌套有钻辊；所述贯穿孔下方设有播撒机构，播撒机构包括内转筒，内转筒外侧套设有套筒，内转筒圆周壁上开设有呈圆周等距分布的出料口，套筒为内壁开设有扇形开口的环形圆筒；所述套筒内嵌套有呈圆周分布且转动的铲板，套筒连通有供料机构。

作为本发明进一步的方案：所述取土筒上部贯穿有升降架并通过轴承与升降架转动连接，钻辊延伸至取土筒上方并通过联轴器连接有第一电机，第一电机通过螺栓与升降架固定连接；所述钻辊通过第一反转传动齿轮组与取土筒连接传动；所述升降架连接有升降机构，升降机构包括与升降架固定连接的升降块，升降块嵌套有竖直滑槽架，竖直滑槽架设有竖直滑槽，竖直滑槽内设有丝杆，丝杆贯穿升降块并与升降块螺纹连接，丝杆上端通过联轴器连接有第二电机；所述升降块上固定连接有指针，竖直滑槽架侧壁固定连接有与指针配合的刻度尺。

作为本发明进一步的方案：所述第一反转传动齿轮组包括与钻辊固定连接的第一锥齿轮，第一锥齿轮垂直齿合有第二锥齿轮，第二锥齿轮齿合有锥齿轮环，锥齿轮环与取土筒套接固定。

作为本发明进一步的方案：所述套筒通过连接板与车体底板固定连接，内转筒为上下两端开口的圆筒，内转筒外壁设有上下对称设置且与内转筒一体成型的凸环，套筒套设在凸环之间并与内转筒转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述铲板上端固定连接有第一环形板，第一环形板嵌套在套筒内并与套筒内壁滑动连接；所述第一环形板上端固定连接有连接筒，连接筒贯穿套筒的顶板并延伸至套筒上方，连接筒上端固定连接有第二环形板，第二环形板与套筒顶板抵接滑动；所述第二环形板上端固定连接有竖直转筒，竖直转筒通过第二反向传动齿轮组连接有内转筒，第二反向传动齿轮组与第一反向传动齿轮组的结构相同。

作为本发明进一步的方案：所述出料口外侧设有与内转筒内壁固定连接的导料板，导料板为弯折板。

作为本发明进一步的方案：所述供料机构包括供料机构包括与套筒内腔连通的输料筒，输料筒内设有螺旋输料辊，输料筒连通有弯折下料管连通有粉碎研磨箱，弯折下料管嵌套有抽拉闸板，粉碎研磨箱内设有研磨辊和粉碎刀，研磨辊和粉碎刀均固定连接有中心轴，中心轴延伸至粉碎研磨箱上方并通过联轴器连接有第三电机。

作为本发明进一步的方案：所述研磨辊下端固定连接有延长轴，延长轴贯穿弯折下料管并延伸至弯折下料管下方，螺旋输料辊延伸至输料筒外侧并通过传动齿轮组与延长轴连接传动，传动齿轮组包括一组相互垂直齿合的锥齿轮；所述延长轴下端通过传动带与内转筒连接传动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设有包括内转筒、套筒、铲板、第一环形板、第二环形板、连接筒和竖直转筒的播撒机构，实现修复物料与土壤混合回填，使得土壤与分料充分混合，提高修复的均匀性和修复效果；通过设有包括输料筒、弯折下料管、粉碎研磨箱的供料机构以及延长轴、传动带和传动带，实现修复原料的粉末化加工、均匀供料，同时简化了驱动结构节约的制造成本。

附图说明

图1为原位土壤修复设备的内部结构示意图；

图2为图1中b的放大图；

图3为图1中a处的放大图；

图4为原位土壤修复设备中内转筒的立体图；

图5为原位土壤修复设备中套筒的立体图；

图6为原位土壤修复设备中铲板的立体图；

图7为原位土壤修复设备中套筒的俯视结构示意图；

图8为原位土壤修复设备中第一环形板的装配示意图；

图9为原位土壤修复设备中导料板的立体图。

图中：1-取土筒；2-钻辊；3-升降架；4-第一电机；5-第一反向传动齿轮组；501-第一锥齿轮；502-第二锥齿轮；503-锥齿轮环；6-车体；604-贯穿孔；7-升降块；8-指针；9-刻度尺；10-竖直滑槽架；11-丝杆；12-第二电机；13-播撒机构；14-输料筒；15-弯折下料管；16-粉碎研磨箱；17-研磨辊；18-粉碎刀片；19-中心轴；20-第三电机；21-抽拉闸板；22-内转筒；2201-出料开口；2202-凸环；23-套筒；24-铲板；25-第一环形板；26-连接筒；27-第二环形板；28-竖直转筒；29-第二反转传动齿轮组；30-螺旋输料辊；31-传动齿轮组；32-延长轴；33-传动带；34-导料板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-9，本发明实施例中，一种原位土壤修复设备，包括车体6和取土筒1；所述车体1上方设有取土筒1，车体1上设有供取土筒1穿过的贯穿孔601，取土筒1内嵌套有钻辊2，钻辊2表面固定焊接有螺旋叶片；所述取土筒1上部贯穿有升降架3并通过轴承与升降架3转动连接，钻辊2延伸至取土筒1上方并通过联轴器连接有第一电机4，第一电机4通过螺栓与升降架3固定连接；所述钻辊2通过第一反转传动齿轮组5与取土筒1连接传动，具体的，第一反转传动齿轮组5包括与钻辊2固定连接的第一锥齿轮501，第一锥齿轮501垂直齿合有第二锥齿轮502，第二锥齿轮502齿合有锥齿轮环503，锥齿轮环503与取土筒1套接固定；作业时，第一电机4带动钻辊2转动，钻辊2通过第一反转传动齿轮组5带动取土筒1转动，取土筒1转动方向与钻辊2相反，实现对土壤的提升收集。

所述升降架3连接有升降机构，升降机构包括与升降架3固定连接的升降块7，升降块7嵌套有竖直滑槽架10，竖直滑槽架10设有竖直滑槽，竖直滑槽内设有丝杆11，丝杆11贯穿升降块7并与升降块7螺纹连接，丝杆11上端通过联轴器连接有第二电机12，第二电机12驱动丝杆11转动，丝杆11驱动升降块7和升级架3上下移动，进而带动取土筒1上下移动，控制取土深度；为了方便观察和控制取土深度；所述升降块7上固定连接有指针8，竖直滑槽架10侧壁固定连接有与指针8配合的刻度尺9；作业时，启动第二电机12，使得取土筒1下降到与地面抵接位置，然后启动第一电机4，取土筒1与钻辊2配合逐步深入到土壤中，将土壤收集在取土筒1内，到达修复深度后，关闭第一电机4，使得第二电机12反转，将取土筒1下端提升到车体1内的贯穿孔601内。

为了实现修复剂与土壤的混合填充；所述贯穿孔下方设有播撒机构13，播撒机构包括内转筒22，内转筒22外侧套设有套筒23，套筒23通过连接板与车体6底板固定连接；所述内转筒22为上下两端开口的圆筒，内转筒22外壁设有上下对称设置且与内转筒22一体成型的凸环2202，套筒23套设在凸环2202之间并与内转筒22转动连接；所述内转筒2圆周壁上开设有呈圆周等距分布的出料口2201，套筒23为内壁开设有扇形开口的环形圆筒；所述套筒23内嵌套有呈圆周分布的铲板24，铲板24推动修复粉料在套筒23内移动，当内转筒22的出料口2201与套筒23内壁的扇形开口重合时，在铲板24的作用下粉料被推出到内转筒22内；为了驱动铲板24转动，所述铲板24上端固定连接有第一环形板25，第一环形板25嵌套在套筒23内并与套筒23内壁滑动连接；所述第一环形板25上端固定连接有连接筒26，连接筒26贯穿套筒23的顶板并延伸至套筒23上方，连接筒26上端固定连接有第二环形板27，第二环形板27与套筒23顶板抵接滑动；所述第二环形板27上端固定连接有竖直转筒28，竖直转筒28通过第二反向传动齿轮组29连接有内转筒22，第二反向传动齿轮组29与第一反向传动齿轮组5的结构相同，传动原理相同，所述内转筒22下部通过传动带连接有驱动机构，套筒23连通有供料机构。

为了提高播撒均匀性，所述出料口2201外侧设有与内转筒22内壁固定连接的导料板34，导料板24为弯折板，使得粉料被离心抛出，提高播撒均匀性。

具体的，驱动结构带动内转筒22转动，内转筒22通过第二反向传动齿轮组29带动竖直转筒28转动，竖直转筒28带动第二环形板27转动，第二环形板27通过连接筒26带动第一环形板25转动，第一环形板25带动呈圆周分布的铲板24在套筒23内转动，铲板24圆周转动的方向与内转筒22转动的方向相反，修复粉料被离心推出到内转筒内，同时，启动第一电机4，第一电机4带动钻辊2反转，对土壤进行均匀释放，均匀掉落的土壤与从内转筒22内掉落的修复粉料混合对钻坑进行回填，使得修复粉料与土壤充分的混合，均匀回填，提高原位修复的效率和效果。

所述供料机构包括供料机构包括与套筒23内腔连通的输料筒24，输料筒24内设有螺旋输料辊30，输料辊30通过联轴器连接有驱动电机，输料筒24连通有弯折下料管15连通有粉碎研磨箱16，弯折下料管15嵌套有抽拉闸板21，抽拉闸板21控制弯折下料管15的通断，粉碎研磨箱16内设有研磨辊17和粉碎刀18，研磨辊17和粉碎刀18均固定连接有中心轴19，中心轴19延伸至粉碎研磨箱16上方并通过联轴器连接有第三电机20，第三电机20带动中心轴19转动，中心轴19带动研磨辊17和粉碎刀18转动，对修复原料进行粉碎和研磨，便于修复物料呈粉状，便于与土壤均匀混合回填，作业时，粉碎研磨后的分料通过弯折下料管15进入到输料筒24内，输料筒24的螺旋输料辊30推动物料均匀的进入到套筒23内，完成供料。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：为了简化驱动结构，减小电机需求量，所述研磨辊17下端固定连接有延长轴32，延长轴32贯穿弯折下料管15并延伸至弯折下料管15下方，螺旋输料辊30延伸至输料筒24外侧并通过传动齿轮组31与延长轴32连接传动，传动齿轮组31包括一组相互垂直齿合的锥齿轮；所述延长轴32下端通过传动带33与内转筒22连接传动；具体的，第三电机20带动延长轴32转动，延长轴32带动螺栓输料辊30转动，延长轴32通过传动带33带动内转筒22转动，内转筒22带动铲板24做圆周运动，实现修复粉料的均匀供料和均匀播撒，保证混合回填的质量。

需要特别说明的是：本申请中取土筒、钻辊为现有技术；升降机构、包括内转筒、套筒、铲板、第一环形板、第二环形板、连接筒、竖直转筒的播撒机构、包括输料筒、弯折下料管、粉碎研磨箱的供料机构为本申请的创新点；通过设有包括内转筒、套筒、铲板、第一环形板、第二环形板、连接筒和竖直转筒的播撒机构，实现修复物料与土壤混合回填，使得土壤与分料充分混合，提高修复的均匀性和修复效果；通过设有包括输料筒、弯折下料管、粉碎研磨箱的供料机构以及延长轴、传动带和传动带，实现修复原料的粉末化加工、均匀供料，同时简化了驱动结构节约的制造成本。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。