紫云英种子包衣烘干一体机及其操作方法与流程

本发明涉及紫云英种子生产技术领域，具体是一种紫云英种子包衣烘干一体机及其操作方法。

背景技术：

种子包衣是指将杀菌剂、杀虫剂、微肥、着色剂或填充剂等材料包裹在种子表面，以达到提高种子抗病性、抗逆性，加快种子发芽，提高产量的目的，而现有的紫云英种子的包衣材料多为液体物质，包衣后需要对种子再进行烘干，但目前的包衣设备多仅具有单一功能，这样就加大了工作量，降低了效率，如申请号为201810327808.9的专利公布了一种种子包衣装置，其解决了包衣不均匀的问题，但其存在着不能对紫云英进行除尘、包衣液不能循环利用、包衣后紫云英种子烘干不均匀、紫云英种子包衣质量不高的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有紫云英种子包衣装置存在的不能对紫云英进行除尘、包衣液不能循环利用、包衣后紫云英种子烘干不均匀、紫云英种子包衣质量不高的问题，提供一种结构设计合理、能对紫云英进行除尘、包衣液能循环利用、包衣后紫云英种子烘干均匀性好、紫云英种子包衣质量高的紫云英种子包衣烘干一体机及其操作方法。

本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种紫云英种子包衣烘干一体机，包括包衣桶、输液泵、电机一、绞龙、传输筒、烘干桶、电机二、旋转轴和鼓风机，其特征在于，所述的包衣桶设置在支架一上，在包衣桶顶部设置有进料框，并在包衣桶内由上至下依次设置有筛网、过滤网，将包衣桶与支架一、进料框之间通过焊接连接，增强包衣桶与支架一、进料框之间的连接强度，增强设备的结构强度，通过过滤网能够对包衣后的包衣液进行过滤，避免包衣液中的杂质被输液泵吸出重新喷洒到紫云英种子表现，提高紫云英种子的包衣质量，所述的输液泵设置在包衣桶侧壁上，在输液泵上设置有连接管、输液管，将连接管与包衣桶底部侧壁连接，将输液管包衣液吸出，并经过输液管、喷嘴喷洒到紫云英种子表面，包衣后的紫云英种子落到筛网上，多余的包衣液经过筛网流动到筛网下方的包衣桶内，使包衣液能够循环利用，减少了包衣液的浪费，所述的电机一设置在包衣桶外侧壁上，所述的绞龙设置在筛网上方的包衣桶内，并将绞龙与电机一连接，所述的传输筒与包衣桶顶部侧壁连接，并在传输筒内设置有传输板，电机一带动绞龙旋转，绞龙推动紫云英种子在筛网上移动，紫云英种子表面多余的包衣液从筛网落下，流入到筛网下方的包衣桶内，也能使紫云英种子与包衣液充分接触，增强紫云英种子的包衣质量，使筛网上包衣后的紫云英种子经过输料板输送至烘干桶内进行烘干处理，所述的烘干桶设置在支架二上，将烘干桶顶部侧壁与传输筒连接，在烘干桶内壁上设置有轴承，并在烘干桶底部设置有出料管，所述的电机二设置在烘干桶外侧壁上，所述的旋转轴横向设置在烘干桶内，将旋转轴一端伸入轴承内，另一端与电机二连接，并在旋转轴上设置有搅动板，电机二带动旋转轴及旋转轴上的搅动板正向或反向旋转，搅动板翻动烘干桶内底部的包衣后的紫云英种子，使包衣后的紫云英种子与排风孔排出的气流接触，对包衣后的紫云英种子进行烘干处理，提高包衣后的紫云英种子的烘干效率及烘干质量，所述的鼓风机设置在烘干桶顶部，在鼓风机上设置有输风管，在输风管上设置有通风管一、通风管二、通风管三，将通风管一竖向伸入烘干桶内，并将通风管二与传输筒连接，鼓风机向输风管内鼓入气流，气流进入通风管一、通风管二、通风管三内，通风管一内的气流进入烘干桶内，通风管二内的气流进入到中空的旋转轴内，并从旋转轴上的排风孔流入到烘干桶内，通风管三内的气流进入到传输筒内，电机二带动旋转轴及旋转轴上的搅动板旋转，搅动板翻动烘干箱内底部的包衣后的紫云英种子，使包衣后紫云英种子与烘干桶内气流接触，对包衣后的紫云英种子进行烘干处理，提高包衣后紫云英种子的烘干效率及烘干质量。

优选地，所述的包衣桶内的筛网设置为弧形结构，将需要包衣处理的紫云英种子经过进料仓倒入进料框内的落料板上，紫云英种子在落料板上滚动，并经过落料槽落到包衣桶内的筛网上，启动输液泵，输水泵通过连接管将包衣液吸出，并经过输液管、喷嘴喷洒到进料框内的紫云英种子表面，并随紫云英种子落到包衣桶内的筛网上，通过筛网使紫云英种子与包衣液分离，电机一带动绞龙旋转，绞龙推动紫云英种子在筛网上移动，紫云英种子表面多余的包衣液从筛网落下，流入到筛网下方的包衣桶内，也能使紫云英种子与包衣液充分接触，增强紫云英种子的包衣质量，使筛网上包衣后的紫云英种子经过输料板输送至烘干桶内进行烘干处理，提高了工作效率，便于包衣液的循环使用。

优选地，所述的进料框顶部设置有进料仓、排尘管，在进料框内设置有落料板，在进料框内壁与落料板一端之间设置有落料槽，并在排尘管内设置有风扇一，将需要包衣处理的紫云英种子经过进料仓倒入进料框内的落料板上，重力作用使紫云英种子在倾斜的落料板上滚动，使紫云英种子与吸附在其表面的杂质分离，风扇的作用将气流携带杂质从排尘管排出，实现了对紫云英种子除尘的目的，除尘后的紫云英种子经过落料槽落到包衣桶内的筛网上，进而提高紫云英种子的包衣质量。

优选地，所述的进料框与落料板之间设置有3-5°的角度，并在落料板上设置有隔条，将落料板设置为倾斜结构，便于落在落料板上的紫云英种子在落料板上滚动，通过隔条便于将紫云英种子弹起，使紫云英种子与吸附在其表面的杂质分离，提高紫云英种子的除尘效果，进而提高紫云英种子的包衣质量。

优选地，所述的输料筒底部设置为斜面结构，所述的输料板设置为斜面结构，并在输料板上设置有漏孔，电机一带动绞龙旋转，绞龙推动紫云英种子在筛网上移动，紫云英种子表面多余的包衣液从筛网落下，使筛网上包衣后的紫云英种子经过输料板输送至烘干桶内进行干燥处理，紫云英种子在倾斜的输料板上滚动，多余的包衣液在输料板上汇集，并经过输料板上的漏孔流出，经过漏孔流出的包衣液落到输料筒内底部，沿着输料筒底部倾斜的表面流入到包衣桶内底部，减少了包衣液的浪费，降低包衣后紫云英种子表面的包衣液含量，便于对包衣后紫云英种子进行烘干处理，提高包衣后紫云英种子的烘干效率及烘干质量。

优选地，所述的烘干桶顶部侧壁上设置有排风管，在排风管内设置有风扇二，并在出料管上设置有密封盖，风扇二将烘干桶内的气流携带水蒸气从排风管排出，加速烘干桶内的气流流速，提高包衣后紫云英种子的烘干效率及烘干质量，将密封盖与出料管之间通过螺纹连接，在包衣后紫云英种子烘干过程中，密封盖盖合出料管，避免包衣后紫云英种子在烘干过程中从出料管流出，减少了紫云英种子的浪费，提高紫云英种子的干燥质量，在紫云英种子烘干完成后，开启密封盖，使烘干后的紫云英种子快速从出料管排出，提高了紫云英种子的排出效率。

优选地，所述的电机二设置为伺服电机，将旋转轴上的搅动板设置为两段螺旋形结构，并将两段螺旋形结构的搅动板在旋转轴上反向设置，电机二带动旋转轴及旋转轴上的搅动板正向或反向旋转，搅动板翻动烘干桶内底部的包衣后的紫云英种子，使包衣后的紫云英种子与排风孔排出的气流接触，对包衣后的紫云英种子进行烘干处理，提高包衣后的紫云英种子的烘干效率及烘干质量，在包衣后的紫云英种子烘干完成后，搅动板反向旋转，将烘干桶内两侧的包衣后的紫云英种子向烘干桶中部移动，使烘干后的紫云英种子原料推入到出料管内，并经过出料管排出，提高了包衣后的紫云英种子的排出效率，减少紫云英种子在烘干桶内产生残留，减少了紫云英种子的浪费。

优选地，所述的旋转轴设置为中空结构，将旋转轴一端与通风管二连接，在旋转轴上设置有排风孔，并在旋转轴与通风管二之间设置有密封环，鼓风机经过输风管向通风管二内鼓入气流，气流进入到中空的旋转轴内，并经过旋转轴上的排风孔排放到烘干桶内的紫云英种子中对紫云英种子进行烘干处理，提高紫云英种子的烘干效率及烘干质量，通过密封环提高旋转轴与通风管二之间的密封性，避免气流从旋转轴与通风管二之间逸出，使气流充分从排风孔排出对包衣后的紫云英种子进行烘干处理，提高了紫云英种子的烘干效率及烘干质量。

一种适用于紫云英种子包衣烘干一体机的操作方法，其特征在于，所述的操作方法包括以下步骤：

第一步，检查紫云英种子包衣烘干一体机的线路是否完整，输液泵、电机一、电机二、鼓风机、风扇一、风扇二是否良好；

第二步，向包衣桶内加入包衣液，将需要包衣处理的紫云英种子经过进料仓倒入进料框内的落料板上，紫云英种子在落料板上滚动，并经过落料槽落到包衣桶内的筛网上，启动输液泵，输水泵通过连接管将包衣液吸出，并经过输液管、喷嘴喷洒到进料框内的紫云英种子表面，并随紫云英种子落到包衣桶内的筛网上；

第三步，启动电机一，电机一带动绞龙旋转，绞龙推动紫云英种子在筛网上移动，紫云英种子表面多余的包衣液从筛网落下，流入到筛网下方的包衣桶内，使筛网上包衣后的紫云英种子经过输料板输送至烘干桶内；

第四步，启动鼓风机、电机二，鼓风机向输风管内鼓入气流，气流进入通风管一、通风管二、通风管三内，通风管一内的气流进入烘干桶内，通风管二内的气流进入到中空的旋转轴内，并从旋转轴上的排风孔流入到烘干桶内，通风管三内的气流进入到传输筒内，电机二带动旋转轴及旋转轴上的搅动板旋转，搅动板翻动烘干箱内底部的包衣后的紫云英种子，使包衣后紫云英种子与烘干桶内气流接触，对包衣后的紫云英种子进行烘干处理；

第五步，启动排风管内的风扇二，风扇二将烘干桶内的气流携带水蒸气从排风管排出；

第六步，包衣后的紫云英种子烘干完成后，开启出料管上的密封盖，使包衣后的紫云英种子从烘干桶内排出，切断电源，清理包衣桶、烘干桶内的杂质。

有益效果：本发明将电机一带动绞龙旋转，绞龙推动紫云英种子在筛网上移动，紫云英种子表面多余的包衣液从筛网落下，使筛网上包衣后的紫云英种子经过输料板输送至烘干桶内进行干燥处理，紫云英种子在倾斜的输料板上滚动，多余的包衣液在输料板上汇集，并经过输料板上的漏孔流出，经过漏孔流出的包衣液落到输料筒内底部，沿着输料筒底部倾斜的表面流入到包衣桶内底部，减少了包衣液的浪费，降低包衣后紫云英种子表面的包衣液含量，便于对包衣后紫云英种子进行烘干处理，提高包衣后紫云英种子的烘干效率及烘干质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的部分结构示意图，示意绞龙与筛网之间的连接结构。

图3是本发明的部分结构示意图，示意旋转轴与通风管二之间的连接结构。

图4是本发明的部分结构示意图，示意落料板与隔条之间的连接结构。

图5是本发明的部分结构示意图，示意输料板与漏孔之间的连接结构。

图6是本发明的另一种实施结构示意图。

图中：1.包衣桶、2.输液泵、3.电机一、4.绞龙、5.传输筒、6.烘干桶、7.电机二、8.旋转轴、9.鼓风机、10.支架一、11.进料框、12.筛网、13.过滤网、14.进料仓、15.排尘管、16.落料板、17.落料槽、18.风扇一、19.隔条、20.连接管、21.输液管、22.喷嘴、23.输料板、24.漏孔、25.支架二、26.排风管、27.轴承、28.出料管、29.风扇二、30.密封盖、31.搅动板、32.排风孔、33.输风管、34.通风管一、35.通风管二、36.通风管三、37.密封环、38.导流板、39.透风槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一：

如附图1-5示，一种紫云英种子包衣烘干一体机，包括包衣桶1、输液泵2、电机一3、绞龙4、传输筒5、烘干桶6、电机二7、旋转轴8和鼓风机9，其特征在于，所述的包衣桶1设置在支架一10上，在包衣桶1顶部设置有进料框11，并在包衣桶1内由上至下依次设置有筛网12、过滤网13，将包衣桶1与支架一10、进料框11之间通过焊接连接，增强包衣桶1与支架一10、进料框11之间的连接强度，增强设备的结构强度，通过过滤网13能够对包衣后的包衣液进行过滤，避免包衣液中的杂质被输液泵2吸出重新喷洒到紫云英种子表现，提高紫云英种子的包衣质量，所述的输液泵2设置在包衣桶1侧壁上，在输液泵2上设置有连接管20、输液管21，将连接管20与包衣桶1底部侧壁连接，将输液管21包衣液吸出，并经过输液管21、喷嘴22喷洒到紫云英种子表面，包衣后的紫云英种子落到筛网12上，多余的包衣液经过筛网12流动到筛网12下方的包衣桶1内，使包衣液能够循环利用，减少了包衣液的浪费，所述的电机一3设置在包衣桶1外侧壁上，所述的绞龙4设置在筛网12上方的包衣桶1内，并将绞龙4与电机一3连接，所述的传输筒5与包衣桶1顶部侧壁连接，并在传输筒5内设置有传输板，电机一3带动绞龙4旋转，绞龙4推动紫云英种子在筛网12上移动，紫云英种子表面多余的包衣液从筛网12落下，流入到筛网12下方的包衣桶1内，也能使紫云英种子与包衣液充分接触，增强紫云英种子的包衣质量，使筛网12上包衣后的紫云英种子经过输料板23输送至烘干桶6内进行烘干处理，所述的烘干桶6设置在支架二25上，将烘干桶6顶部侧壁与传输筒5连接，在烘干桶6内壁上设置有轴承27，并在烘干桶6底部设置有出料管28，所述的电机二7设置在烘干桶6外侧壁上，所述的旋转轴8横向设置在烘干桶6内，将旋转轴8一端伸入轴承27内，另一端与电机二7连接，并在旋转轴8上设置有搅动板31，电机二7带动旋转轴8及旋转轴8上的搅动板31正向或反向旋转，搅动板31翻动烘干桶6内底部的包衣后的紫云英种子，使包衣后的紫云英种子与排风孔32排出的气流接触，对包衣后的紫云英种子进行烘干处理，提高包衣后的紫云英种子的烘干效率及烘干质量，所述的鼓风机9设置在烘干桶6顶部，在鼓风机9上设置有输风管33，在输风管33上设置有通风管一34、通风管二35、通风管三36，将通风管一34竖向伸入烘干桶6内，并将通风管二35与传输筒5连接，鼓风机9向输风管33内鼓入气流，气流进入通风管一34、通风管二35、通风管三36内，通风管一34内的气流进入烘干桶6内，通风管二35内的气流进入到中空的旋转轴8内，并从旋转轴8上的排风孔32流入到烘干桶6内，通风管三36内的气流进入到传输筒5内，电机二7带动旋转轴8及旋转轴8上的搅动板31旋转，搅动板31翻动烘干箱内底部的包衣后的紫云英种子，使包衣后紫云英种子与烘干桶6内气流接触，对包衣后的紫云英种子进行烘干处理，提高包衣后紫云英种子的烘干效率及烘干质量。

优选地，所述的包衣桶1内的筛网12设置为弧形结构，将需要包衣处理的紫云英种子经过进料仓14倒入进料框11内的落料板16上，紫云英种子在落料板16上滚动，并经过落料槽17落到包衣桶1内的筛网12上，启动输液泵2，输水泵通过连接管20将包衣液吸出，并经过输液管21、喷嘴22喷洒到进料框11内的紫云英种子表面，并随紫云英种子落到包衣桶1内的筛网12上，通过筛网12使紫云英种子与包衣液分离，电机一3带动绞龙4旋转，绞龙4推动紫云英种子在筛网12上移动，紫云英种子表面多余的包衣液从筛网12落下，流入到筛网12下方的包衣桶1内，也能使紫云英种子与包衣液充分接触，增强紫云英种子的包衣质量，使筛网12上包衣后的紫云英种子经过输料板23输送至烘干桶6内进行烘干处理，提高了工作效率，便于包衣液的循环使用。

优选地，所述的进料框11顶部设置有进料仓14、排尘管15，在进料框11内设置有落料板16，在进料框11内壁与落料板16一端之间设置有落料槽17，并在排尘管15内设置有风扇一18，将需要包衣处理的紫云英种子经过进料仓14倒入进料框11内的落料板16上，重力作用使紫云英种子在倾斜的落料板16上滚动，使紫云英种子与吸附在其表面的杂质分离，风扇的作用将气流携带杂质从排尘管15排出，实现了对紫云英种子除尘的目的，除尘后的紫云英种子经过落料槽17落到包衣桶1内的筛网12上，进而提高紫云英种子的包衣质量。

优选地，所述的进料框11与落料板16之间设置有3-5°的角度，并在落料板16上设置有隔条19，将落料板16设置为倾斜结构，便于落在落料板16上的紫云英种子在落料板16上滚动，通过隔条19便于将紫云英种子弹起，使紫云英种子与吸附在其表面的杂质分离，提高紫云英种子的除尘效果，进而提高紫云英种子的包衣质量。

优选地，所述的输料筒底部设置为斜面结构，所述的输料板23设置为斜面结构，并在输料板23上设置有漏孔24，电机一3带动绞龙4旋转，绞龙4推动紫云英种子在筛网12上移动，紫云英种子表面多余的包衣液从筛网12落下，使筛网12上包衣后的紫云英种子经过输料板23输送至烘干桶6内进行干燥处理，紫云英种子在倾斜的输料板23上滚动，多余的包衣液在输料板23上汇集，并经过输料板23上的漏孔24流出，经过漏孔24流出的包衣液落到输料筒内底部，沿着输料筒底部倾斜的表面流入到包衣桶1内底部，减少了包衣液的浪费，降低包衣后紫云英种子表面的包衣液含量，便于对包衣后紫云英种子进行烘干处理，提高包衣后紫云英种子的烘干效率及烘干质量。

优选地，所述的烘干桶6顶部侧壁上设置有排风管26，在排风管26内设置有风扇二29，并在出料管28上设置有密封盖30，风扇二29将烘干桶6内的气流携带水蒸气从排风管26排出，加速烘干桶6内的气流流速，提高包衣后紫云英种子的烘干效率及烘干质量，将密封盖30与出料管28之间通过螺纹连接，在包衣后紫云英种子烘干过程中，密封盖30盖合出料管28，避免包衣后紫云英种子在烘干过程中从出料管28流出，减少了紫云英种子的浪费，提高紫云英种子的干燥质量，在紫云英种子烘干完成后，开启密封盖30，使烘干后的紫云英种子快速从出料管28排出，提高了紫云英种子的排出效率。

优选地，所述的电机二7设置为伺服电机，将旋转轴8上的搅动板31设置为两段螺旋形结构，并将两段螺旋形结构的搅动板31在旋转轴8上反向设置，电机二7带动旋转轴8及旋转轴8上的搅动板31正向或反向旋转，搅动板31翻动烘干桶6内底部的包衣后的紫云英种子，使包衣后的紫云英种子与排风孔32排出的气流接触，对包衣后的紫云英种子进行烘干处理，提高包衣后的紫云英种子的烘干效率及烘干质量，在包衣后的紫云英种子烘干完成后，搅动板31反向旋转，将烘干桶6内两侧的包衣后的紫云英种子向烘干桶6中部移动，使烘干后的紫云英种子原料推入到出料管28内，并经过出料管28排出，提高了包衣后的紫云英种子的排出效率，减少紫云英种子在烘干桶6内产生残留，减少了紫云英种子的浪费。

优选地，所述的旋转轴8设置为中空结构，将旋转轴8一端与通风管二35连接，在旋转轴8上设置有排风孔32，并在旋转轴8与通风管二35之间设置有密封环37，鼓风机9经过输风管33向通风管二35内鼓入气流，气流进入到中空的旋转轴8内，并经过旋转轴8上的排风孔32排放到烘干桶6内的紫云英种子中对紫云英种子进行烘干处理，提高紫云英种子的烘干效率及烘干质量，通过密封环37提高旋转轴8与通风管二35之间的密封性，避免气流从旋转轴8与通风管二35之间逸出，使气流充分从排风孔32排出对包衣后的紫云英种子进行烘干处理，提高了紫云英种子的烘干效率及烘干质量。

一种适用于紫云英种子包衣烘干一体机的操作方法，其特征在于，所述的操作方法包括以下步骤：

第一步，检查紫云英种子包衣烘干一体机的线路是否完整，输液泵2、电机一3、电机二7、鼓风机9、风扇一18、风扇二29是否良好；

第二步，向包衣桶1内加入包衣液，将需要包衣处理的紫云英种子经过进料仓14倒入进料框11内的落料板16上，紫云英种子在落料板16上滚动，并经过落料槽17落到包衣桶1内的筛网12上，启动输液泵2，输水泵通过连接管20将包衣液吸出，并经过输液管21、喷嘴22喷洒到进料框11内的紫云英种子表面，并随紫云英种子落到包衣桶1内的筛网12上；

第三步，启动电机一3，电机一3带动绞龙4旋转，绞龙4推动紫云英种子在筛网12上移动，紫云英种子表面多余的包衣液从筛网12落下，流入到筛网12下方的包衣桶1内，使筛网12上包衣后的紫云英种子经过输料板23输送至烘干桶6内；

第四步，启动鼓风机9、电机二7，鼓风机9向输风管33内鼓入气流，气流进入通风管一34、通风管二35、通风管三36内，通风管一34内的气流进入烘干桶6内，通风管二35内的气流进入到中空的旋转轴8内，并从旋转轴8上的排风孔32流入到烘干桶6内，通风管三36内的气流进入到传输筒5内，电机二7带动旋转轴8及旋转轴8上的搅动板31旋转，搅动板31翻动烘干箱内底部的包衣后的紫云英种子，使包衣后紫云英种子与烘干桶6内气流接触，对包衣后的紫云英种子进行烘干处理；

第五步，启动排风管26内的风扇二29，风扇二29将烘干桶6内的气流携带水蒸气从排风管26排出；

第六步，包衣后的紫云英种子烘干完成后，开启出料管28上的密封盖30，使包衣后的紫云英种子从烘干桶6内排出，切断电源，清理包衣桶1、烘干桶6内的杂质。

实施例二：

如附图6示，一种紫云英种子包衣烘干一体机，包括包衣桶1、输液泵2、电机一3、绞龙4、传输筒5、烘干桶6、电机二7、旋转轴8和鼓风机9，其特征在于，所述的包衣桶1设置在支架一10上，在包衣桶1顶部设置有进料框11，并在包衣桶1内由上至下依次设置有筛网12、过滤网13，将包衣桶1与支架一10、进料框11之间通过焊接连接，增强包衣桶1与支架一10、进料框11之间的连接强度，增强设备的结构强度，通过过滤网13能够对包衣后的包衣液进行过滤，避免包衣液中的杂质被输液泵2吸出重新喷洒到紫云英种子表现，提高紫云英种子的包衣质量，所述的输液泵2设置在包衣桶1侧壁上，在输液泵2上设置有连接管20、输液管21，将连接管20与包衣桶1底部侧壁连接，将输液管21包衣液吸出，并经过输液管21、喷嘴22喷洒到紫云英种子表面，包衣后的紫云英种子落到筛网12上，多余的包衣液经过筛网12流动到筛网12下方的包衣桶1内，使包衣液能够循环利用，减少了包衣液的浪费，所述的电机一3设置在包衣桶1外侧壁上，所述的绞龙4设置在筛网12上方的包衣桶1内，并将绞龙4与电机一3连接，所述的传输筒5与包衣桶1顶部侧壁连接，并在传输筒5内设置有传输板，电机一3带动绞龙4旋转，绞龙4推动紫云英种子在筛网12上移动，紫云英种子表面多余的包衣液从筛网12落下，流入到筛网12下方的包衣桶1内，也能使紫云英种子与包衣液充分接触，增强紫云英种子的包衣质量，使筛网12上包衣后的紫云英种子经过输料板23输送至烘干桶6内进行烘干处理，所述的烘干桶6设置在支架二25上，将烘干桶6顶部侧壁与传输筒5连接，在烘干桶6内壁上设置有轴承27，并在烘干桶6底部设置有出料管28，所述的电机二7设置在烘干桶6外侧壁上，所述的旋转轴8横向设置在烘干桶6内，将旋转轴8一端伸入轴承27内，另一端与电机二7连接，并在旋转轴8上设置有搅动板31，电机二7带动旋转轴8及旋转轴8上的搅动板31正向或反向旋转，搅动板31翻动烘干桶6内底部的包衣后的紫云英种子，使包衣后的紫云英种子与排风孔32排出的气流接触，对包衣后的紫云英种子进行烘干处理，提高包衣后的紫云英种子的烘干效率及烘干质量，所述的鼓风机9设置在烘干桶6顶部，在鼓风机9上设置有输风管33，在输风管33上设置有通风管一34、通风管二35、通风管三36，将通风管一34竖向伸入烘干桶6内，并将通风管二35与传输筒5连接，鼓风机9向输风管33内鼓入气流，气流进入通风管一34、通风管二35、通风管三36内，通风管一34内的气流进入烘干桶6内，通风管二35内的气流进入到中空的旋转轴8内，并从旋转轴8上的排风孔32流入到烘干桶6内，通风管三36内的气流进入到传输筒5内，电机二7带动旋转轴8及旋转轴8上的搅动板31旋转，搅动板31翻动烘干箱内底部的包衣后的紫云英种子，使包衣后紫云英种子与烘干桶6内气流接触，对包衣后的紫云英种子进行烘干处理，提高包衣后紫云英种子的烘干效率及烘干质量。

优选地，所述的包衣桶1内的筛网12设置为弧形结构，将需要包衣处理的紫云英种子经过进料仓14倒入进料框11内的落料板16上，紫云英种子在落料板16上滚动，并经过落料槽17落到包衣桶1内的筛网12上，启动输液泵2，输水泵通过连接管20将包衣液吸出，并经过输液管21、喷嘴22喷洒到进料框11内的紫云英种子表面，并随紫云英种子落到包衣桶1内的筛网12上，通过筛网12使紫云英种子与包衣液分离，电机一3带动绞龙4旋转，绞龙4推动紫云英种子在筛网12上移动，紫云英种子表面多余的包衣液从筛网12落下，流入到筛网12下方的包衣桶1内，也能使紫云英种子与包衣液充分接触，增强紫云英种子的包衣质量，使筛网12上包衣后的紫云英种子经过输料板23输送至烘干桶6内进行烘干处理，提高了工作效率，便于包衣液的循环使用。

优选地，所述的进料框11顶部设置有进料仓14、排尘管15，在进料框11内设置有落料板16，在进料框11内壁与落料板16一端之间设置有落料槽17，并在排尘管15内设置有风扇一18，将需要包衣处理的紫云英种子经过进料仓14倒入进料框11内的落料板16上，重力作用使紫云英种子在倾斜的落料板16上滚动，使紫云英种子与吸附在其表面的杂质分离，风扇的作用将气流携带杂质从排尘管15排出，实现了对紫云英种子除尘的目的，除尘后的紫云英种子经过落料槽17落到包衣桶1内的筛网12上，进而提高紫云英种子的包衣质量。

优选地，所述的进料框11与落料板16之间设置有3-5°的角度，并在落料板16上设置有隔条19，将落料板16设置为倾斜结构，便于落在落料板16上的紫云英种子在落料板16上滚动，通过隔条19便于将紫云英种子弹起，使紫云英种子与吸附在其表面的杂质分离，提高紫云英种子的除尘效果，进而提高紫云英种子的包衣质量。

优选地，所述的输料筒底部设置为斜面结构，所述的输料板23设置为斜面结构，并在输料板23上设置有漏孔24，电机一3带动绞龙4旋转，绞龙4推动紫云英种子在筛网12上移动，紫云英种子表面多余的包衣液从筛网12落下，使筛网12上包衣后的紫云英种子经过输料板23输送至烘干桶6内进行干燥处理，紫云英种子在倾斜的输料板23上滚动，多余的包衣液在输料板23上汇集，并经过输料板23上的漏孔24流出，经过漏孔24流出的包衣液落到输料筒内底部，沿着输料筒底部倾斜的表面流入到包衣桶1内底部，减少了包衣液的浪费，降低包衣后紫云英种子表面的包衣液含量，便于对包衣后紫云英种子进行烘干处理，提高包衣后紫云英种子的烘干效率及烘干质量。

优选地，所述的烘干桶6顶部侧壁上设置有排风管26，在排风管26内设置有风扇二29，并在出料管28上设置有密封盖30，风扇二29将烘干桶6内的气流携带水蒸气从排风管26排出，加速烘干桶6内的气流流速，提高包衣后紫云英种子的烘干效率及烘干质量，将密封盖30与出料管28之间通过螺纹连接，在包衣后紫云英种子烘干过程中，密封盖30盖合出料管28，避免包衣后紫云英种子在烘干过程中从出料管28流出，减少了紫云英种子的浪费，提高紫云英种子的干燥质量，在紫云英种子烘干完成后，开启密封盖30，使烘干后的紫云英种子快速从出料管28排出，提高了紫云英种子的排出效率。

优选地，所述的电机二7设置为伺服电机，将旋转轴8上的搅动板31设置为两段螺旋形结构，并将两段螺旋形结构的搅动板31在旋转轴8上反向设置，电机二7带动旋转轴8及旋转轴8上的搅动板31正向或反向旋转，搅动板31翻动烘干桶6内底部的包衣后的紫云英种子，使包衣后的紫云英种子与排风孔32排出的气流接触，对包衣后的紫云英种子进行烘干处理，提高包衣后的紫云英种子的烘干效率及烘干质量，在包衣后的紫云英种子烘干完成后，搅动板31反向旋转，将烘干桶6内两侧的包衣后的紫云英种子向烘干桶6中部移动，使烘干后的紫云英种子原料推入到出料管28内，并经过出料管28排出，提高了包衣后的紫云英种子的排出效率，减少紫云英种子在烘干桶6内产生残留，减少了紫云英种子的浪费。

优选地，所述的旋转轴8设置为中空结构，将旋转轴8一端与通风管二35连接，在旋转轴8上设置有排风孔32，并在旋转轴8与通风管二35之间设置有密封环37，鼓风机9经过输风管33向通风管二35内鼓入气流，气流进入到中空的旋转轴8内，并经过旋转轴8上的排风孔32排放到烘干桶6内的紫云英种子中对紫云英种子进行烘干处理，提高紫云英种子的烘干效率及烘干质量，通过密封环37提高旋转轴8与通风管二35之间的密封性，避免气流从旋转轴8与通风管二35之间逸出，使气流充分从排风孔32排出对包衣后的紫云英种子进行烘干处理，提高了紫云英种子的烘干效率及烘干质量。

优选地，所述的烘干桶6内底部设置有导流板38，将导流板38设置为弧形结构，并将导流板38与出料管28的边缘连接，通过导流板38能够将烘干桶6内底部烘干后的紫云英种子充分导流至出料管28内，并从出料管28排出，避免干燥后的紫云英种子在烘干桶6内产生残留，减少紫云英种子的浪费。

优选地，所述的烘干桶6内的通风管一34上设置有透风槽39，通风管一34内的气流通过透风槽39排出，对烘干桶6内不同高度的紫云英种子进行烘干处理，提高紫云英种子的烘干效率及烘干质量。

一种适用于紫云英种子包衣烘干一体机的操作方法，其特征在于，所述的操作方法包括以下步骤：

第一步，检查紫云英种子包衣烘干一体机的线路是否完整，输液泵2、电机一3、电机二7、鼓风机9、风扇一18、风扇二29是否良好；

第二步，向包衣桶1内加入包衣液，将需要包衣处理的紫云英种子经过进料仓14倒入进料框11内的落料板16上，紫云英种子在落料板16上滚动，并经过落料槽17落到包衣桶1内的筛网12上，启动输液泵2，输水泵通过连接管20将包衣液吸出，并经过输液管21、喷嘴22喷洒到进料框11内的紫云英种子表面，并随紫云英种子落到包衣桶1内的筛网12上；

第三步，启动电机一3，电机一3带动绞龙4旋转，绞龙4推动紫云英种子在筛网12上移动，紫云英种子表面多余的包衣液从筛网12落下，流入到筛网12下方的包衣桶1内，使筛网12上包衣后的紫云英种子经过输料板23输送至烘干桶6内；

第四步，启动鼓风机9、电机二7，鼓风机9向输风管33内鼓入气流，气流进入通风管一34、通风管二35、通风管三36内，通风管一34内的气流进入烘干桶6内，通风管二35内的气流进入到中空的旋转轴8内，并从旋转轴8上的排风孔32流入到烘干桶6内，通风管三36内的气流进入到传输筒5内，电机二7带动旋转轴8及旋转轴8上的搅动板31旋转，搅动板31翻动烘干箱内底部的包衣后的紫云英种子，使包衣后紫云英种子与烘干桶6内气流接触，对包衣后的紫云英种子进行烘干处理；

第五步，启动排风管26内的风扇二29，风扇二29将烘干桶6内的气流携带水蒸气从排风管26排出；

第六步，包衣后的紫云英种子烘干完成后，开启出料管28上的密封盖30，使包衣后的紫云英种子从烘干桶6内排出，切断电源，清理包衣桶1、烘干桶6内的杂质。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。