秸秆根茬处理刀的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体地说是一种秸秆根茬处理刀。

背景技术：

中国是一个农业大国，随着科学技术水平及农业生产水平的不断提高，农作物秸秆的总量也在不断增加，每到收获的季节之后，田地里便留有大量的秸秆及根茬，为了可持续发展和循环利用，通常是将秸秆打碎还田，以改善土壤养分，目前的做法是利用旋耕机上的旋耕刀片对田地里的秸秆根茬进行破碎还田，但现有的旋耕刀片一般为螺旋状弯曲的长条形板状构件，入土的阻力较大，不仅增大了旋耕机的动力消耗，遗留在田地中的根茬不易被彻底破碎，旋耕刀上还会造成缠草、缠秸秆的现象，秸秆根茬处理的效率显著降低。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种秸秆根茬处理刀，采用相互垂直设置的直刀与弯刀组合切割作业，直刀的入土阻力较小，配合弯刀可切碎多个方向的秸秆及根茬，显著提高对秸秆根茬和杂草的切碎能力，减少刀具上发生杂草缠绕的现象，提高整体秸秆根茬处理的效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种秸秆根茬处理刀，包括刀柄，刀柄的一侧设有直刀，在刀柄一端并排开设有两个安装孔，两个安装孔之间的刀柄侧面上开设有冲压槽，冲压槽沿直刀的长度方向布置，对应于冲压槽的位置，在刀柄的另一侧面上设有凸起，与凸起同侧面的刀柄另一端设有弯刀，所述弯刀与直刀垂直布置，直刀沿其长度方向上开设第一刃口，弯刀沿其长度方向上开设第二刃口。进一步地，所述直刀的旋转半径大于弯刀的旋转半径。进一步地，所述弯刀通过螺栓可拆卸安装在刀柄上。进一步地，所述第一刃口和第二刃口是齿纹刃口。

本实用新型的积极效果在于：本实用新型所述的一种秸秆根茬处理刀，通过相互垂直设置的直刀与弯刀组合切割作业，直刀的入土阻力较小，能加强旋耕刀的入土能力，提高对不同土地的适应能力，也能在一定程度上减少旋耕机的动力消耗，直刀与弯刀相互配合可切碎多个方向的秸秆及根茬，显著提高对秸秆根茬和杂草的切碎能力，比现有的7字刀、灭茬刀切碎效果好，一次作业可以达到普通旋耕机多次作业的效果，此外还可以减少刀具上发生杂草缠绕的现象，提高整体秸秆根茬处理的效率。该实用新型的刀具可以安装在单轴旋耕机、双轴旋耕机、三轴旋耕机、免耕机、旋耕施肥播种机上，以实现节约资源、绿色环保的农业生产。

附图说明

图1是本实用新型的三维结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2的左视图；

图4是图2的俯视图；

图5是本实用新型的安装在刀轴钢管上的示意图。

图中1刀柄2直刀3安装孔4冲压槽5凸起6弯刀7第一刃口8第二刃口9刀轴钢管10刀座。

具体实施方式

本实用新型所述的一种秸秆根茬处理刀，如图1所示，包括刀柄1，刀柄1的一侧设有直刀2，直刀2能加强整体刀具的入土能力，提高旋耕机对不同土地种类的适应能力，也能在一定程度上减少旋耕机的动力消耗。如图2所示，在刀柄1一端并排开设有两个安装孔3，安装孔3用于将整体刀具安装在刀座10上，便于拆装更换及维修。

如图3所示，两个安装孔3之间的刀柄1侧面上开设有冲压槽4，冲压槽4沿直刀2的长度方向布置，如图4所示，对应于冲压槽4的位置，在刀柄1的另一侧面上设有凸起5，凸起5可起到类似加强筋的作用，其中冲压槽4和凸起5的设置能在一定程度上增加刀柄1的强度，提高整体刀具的使用寿命，且冲压槽4的制作工艺简单，便于刀具进行流水线制作。

如图2和图4所示，与凸起5同侧面的刀柄1另一端设有弯刀6，所述弯刀6与直刀2垂直布置，直刀2沿其长度方向上开设第一刃口7，弯刀6沿其长度方向上开设第二刃口8。如图5所示，在刀轴钢管9进行顺时针旋转时，直刀2的第一刃口7与弯刀6的第二刃口8均朝同一方向进行切割，在直刀2入土时，第一刃口7和第二刃口8能切断大部分杂草及秸秆根茬，因此能显著减少缠草、缠秸秆的现象，有效降低人工清理次数，提高刀具的使用寿命。

进一步地，所述直刀2的旋转半径大于弯刀6的旋转半径，可按根茬处理需求更换不同旋转半径差的根茬处理刀，旋转半径差较小的刀具能保证弯刀6进入土地的深度，进而将秸秆根茬彻底清除，旋转半径差较大的刀具能保证弯刀6在清理秸秆根茬的同时，尽量减少入土深度，以减少弯刀6旋转时的阻力，进而降低根茬清理作业过程中的整机消耗。

进一步地，所述弯刀6通过螺栓可拆卸安装在刀柄1上，也可通过铆钉进行组合连接，以便于对弯刀6进行检修维护更换。其中刀柄1也可开设与螺栓相配合的长条槽，通过调节弯刀6在长条槽上的安装位置来改变弯刀6的旋转半径，以适应不同深度根茬的清理作业。

进一步地，所述第一刃口7和第二刃口8是齿纹刃口，齿纹刃口可以使刀具对杂草、秸秆根茬等含纤维较多的物质进行快速切割，以提高切割效率，显著减少刀具上缠草、缠秸秆现象，降低对刀具的人工清理次数，提高整体刀具的使用寿命。

本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。

技术特征：

1.一种秸秆根茬处理刀，其特征在于：包括刀柄(1)，刀柄(1)的一侧设有直刀(2)，在刀柄(1)一端并排开设有两个安装孔(3)，两个安装孔(3)之间的刀柄(1)侧面上开设有冲压槽(4)，冲压槽(4)沿直刀(2)的长度方向布置，对应于冲压槽(4)的位置，在刀柄(1)的另一侧面上设有凸起(5)，与凸起(5)同侧面的刀柄(1)另一端设有弯刀(6)，所述弯刀(6)与直刀(2)垂直布置，直刀(2)沿其长度方向上开设第一刃口(7)，弯刀(6)沿其长度方向上开设第二刃口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆根茬处理刀，其特征在于：所述直刀(2)的旋转半径大于弯刀(6)的旋转半径。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆根茬处理刀，其特征在于：所述弯刀(6)通过螺栓可拆卸安装在刀柄(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆根茬处理刀，其特征在于：所述第一刃口(7)和第二刃口(8)是齿纹刃口。

技术总结
一种秸秆根茬处理刀，采用相互垂直设置的直刀与弯刀组合切割作业，直刀的入土阻力较小，配合弯刀可切碎多个方向的秸秆及根茬，显著提高对秸秆根茬和杂草的切碎能力，减少刀具上发生杂草缠绕的现象，提高整体秸秆根茬处理的效率。

技术研发人员：潘少玉;刘毅;魏秀军
受保护的技术使用者：山东奥龙农业机械制造有限公司
技术研发日：2020.03.10
技术公布日：2021.01.15