一种秸秆压缩装置的制作方法

本实用新型涉及秸秆压缩技术领域，尤其是涉及一种秸秆压缩装置。

背景技术：

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称，通常是指小麦、水稻、玉米、薯类、油料、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆中富含氮、磷、钾、镁和有机物质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料，其特点是粗纤维含量高(30％-40％),并富含有木质素等，能被家禽所食用，也可以用于燃料。

目前秸秆的储存成为了首要的问题，大多数的储存方式是进行压缩成方形，虽然储存起来得到了方便，但是在用于燃烧时，因压缩之后秸秆的密度大与空气接触少，焚烧速度慢，效果也差，在焚烧的过程中也会产生大量的浓烟，因此本实用新型提供一种秸秆压缩装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种秸秆压缩装置，以解决技术中所提到的技术问题。

本实用新型提供一种秸秆压缩装置，包括粉碎组件、压缩箱体、出料组件和推动组件，所述粉碎组件固定设置在压缩箱体的进料口处，所述出料组件设置在压缩箱体的一侧上，并且所述出料组件的输出端移动设置在压缩箱体内侧，所述推动组件设置在压缩箱体的另一侧上，并且所述推动组件的输出端移动设置在压缩箱体内侧，秸秆从粉碎组件进入。

进一步，所述粉碎组件包括粉碎箱体、第一转动轴、第二转动轴、第一粉碎齿轮、第二粉碎齿轮、第一带轮、第二带轮、皮带和旋转电机，所述粉碎箱体设有入料口和出料口，所述第一旋转电机固定设置在粉碎箱体外的一侧上，所述第一转动轴转动安装在粉碎箱体上的一侧，并且所述第一转动轴的一端延伸出粉碎箱体外，所述第二转动轴转动安装在粉碎箱体的另一侧上，所述第一粉碎齿轮设有若干个，若干个第一粉碎齿轮分别固定设置在第一转动轴上，并且所述第一粉碎齿轮设置在粉碎箱体内侧，所述第二粉碎齿轮设有若干个，若干个所述第二粉碎齿轮分别固定设置在第二转动轴上，并且所述第二粉碎齿轮设置在粉碎箱体内侧，所述若干个第一粉碎齿轮与若干个第二粉碎齿轮相互啮合，所述第一带轮固定设置在第一旋转电机的输出轴上，所述第二带轮固定设置在第二带轮的延伸端上所述皮带套设在第一带轮与第二带轮上。

进一步，所述推动组件包括安装箱体、移动部件、第一传动轴、第二旋转电机、第三带轮、第四带轮和传送带，所述移动部件设有两组，两个所述移动部件对称设置在安装箱体两侧，所述第二旋转电机固定设置在安装箱体内的下方，所述第一传动轴转动安装在安装箱体一端上，并且所述第一传动轴的两端延伸出安装箱体外，所述第三带轮固定设置在第二旋转电机的输出轴上，所述第四带轮固定设置在第一传动轴上，所述传送带套设在第三带轮与第四带轮上。

进一步，每组所述移动部件均包括导向块、移动杆、第一连接杆、第二连接杆、第二传动轴、第三传动轴和推动板，所述第一连接杆一端固定设置在第一传动轴的一端上，所述第二传动轴固定设置在第一连接杆的另一端上，所述第二连接杆一端转动安装在第二传动轴的一端上，所述第三传动轴固定安装在移动杆的一端上，所述第二连接杆的另一端转动安装在第三传动轴上，所述导向块设有两个，两个所述导向块间隔设置在安装箱体的一侧上，所述移动杆的另一端固定设置在推动板的一侧上，所述推动板移动设置在压缩箱体内，所述推动板的中间位置上开设有移动槽。

进一步，所述下料组件包括气缸、l形安装板和出料板，所述l形安装板固定设置在压缩箱体一侧的下方，所述气缸固定设置在l形安装板的一侧上，并且所述气缸的输出杆贯穿l形安装板，所述出料板移动设置在压缩箱体内，并且所述出料板的一侧与气缸的输出杆固定连接。

进一步，所述出料板的一侧设置有隔离柱，所述隔离柱与推动板上的移动槽相配合，并且隔离柱延伸出推动板外。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一:本实用新型通过设有粉碎组件、压缩箱体、出料组件和推动组件，通过粉碎组件进行粉碎进入压缩箱体，再通过推动组件进行对秸秆进行挤压，挤压完成后通过下料组件将压缩成块状的秸秆取出，各个组件之间的配合，对秸秆进行粉碎、压缩成块和出料，能将秸秆压缩的效果更好。

其二：本事用新型粉碎组件通过第一旋转电机转动带动与其连接的第一带轮连接，第一带轮带动与其连接的皮带与第二带轮转动，第二带轮转动带动与其连接的第一转动轴转动，第一转动轴转动带动与其连接的第一粉碎齿轮转动，第一粉碎齿轮配合与其啮合的第二粉碎齿轮对秸秆进行粉碎，粉碎之后压缩的效果更好，体积更小。

其三：本实用新型推动组件通过第二旋转电机转动带动与其连接的第三带轮、第四带轮和传送带转动，第四带轮转动带动与其连接的第一传动轴转动，通过第一传动轴转动带转动带动两组移动部件第一转动轴转动带动与其连接的第一连接杆转动，第一连接杆转动通过与其连接的第二传动轴带动第二连接杆转动，第二连接杆通过第三传动轴带动移动杆进行往返移动，所述移动杆带动推动板进行移动，来对秸秆进行压缩，可以连续的对压缩箱体内的秸秆进行压缩，可以解放人工的劳动，压缩的效率更快，效果也更好。

其四：本实用新型通过下料组件的气缸的输出杆带动出料板进行移动，将压缩箱体内的秸秆进行出料，通过隔离柱用于在压缩时，中间位置不会有秸秆，在燃烧时增加与空气接触面积更加容易燃烧。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型粉碎箱体的结构示意图；

图3为本实用新型推动组件的结构示意图一；

图4为本实用新型推动组件的结构示意图二；

图5为本实用新型移动部件的结构示意图。

附图标记：

粉碎组件1、压缩箱体2、出料组件3、推动组件4、粉碎箱体11、第一转动轴12、第二转动轴13、第一粉碎齿轮14、第二粉碎齿轮15、第一带轮16、第二带轮17、皮带18、第一旋转电机19、安装箱体41、移动部件42、第一传动轴43、第二旋转电机44、第三带轮45、第四带轮46、传送带47、导向块421、移动杆422、第一连接杆423、第二连接杆424、第二传动轴425、第三传动轴426、推动板427、气缸31、l形安装板32、出料板33、气缸31、l形安装板32、出料板33、隔离柱331、移动槽4271。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种秸秆压缩装置包括粉碎组件1、压缩箱体2、出料组件3和推动组件4，所述粉碎组件1固定设置在压缩箱体2的进料口处，所述出料组件3设置在压缩箱体2的一侧上，并且所述出料组件3的输出端移动设置在压缩箱体2内侧，所述推动组件4设置在压缩箱体2的另一侧上，并且所述推动组件4的输出端移动设置在压缩箱体2内侧，秸秆从粉碎组件1进入，通过粉碎组件1进行粉碎进入压缩箱体2，再通过推动组件4进行对秸秆进行挤压，挤压完成后通过出料组件3将压缩成块状的秸秆取出，各个组件之间的配合，对秸秆进行粉碎、压缩成块和出料，能将秸秆压缩的效果更好。

具体的，所述粉碎组件1包括粉碎箱体11、第一转动轴12、第二转动轴13、第一粉碎齿轮14、第二粉碎齿轮15、第一带轮16、第二带轮17、皮带18和旋转电机19，所述粉碎箱体11设有入料口和出料口，所述第一旋转电机19固定设置在粉碎箱体11外的一侧上，所述粉碎箱体11用于作为粉碎组件1的动力，所述第一转动轴12转动安装在粉碎箱体11上的一侧，并且所述第一转动轴12的一端延伸出粉碎箱体11外，所述第二转动轴13转动安装在粉碎箱体11的另一侧上，所述第一粉碎齿轮14设有若干个，若干个第一粉碎齿轮14分别固定设置在第一转动轴12上，并且所述第一粉碎齿轮14设置在粉碎箱体11内侧，所述第二粉碎齿轮15设有若干个，若干个所述第二粉碎齿轮15分别固定设置在第二转动轴13上，并且所述第二粉碎齿轮15设置在粉碎箱体11内侧，所述若干个第一粉碎齿轮14与若干个第二粉碎齿轮15相互啮合，所述第一带轮16固定设置在第一旋转电机19的输出轴上，所述第二带轮17固定设置在第二带轮17的延伸端上所述皮带18套设在第一带轮16与第二带轮17上，通过第一旋转电机19转动带动与其连接的第一带轮16连接，第一带轮16带动与其连接的皮带18与第二带轮17转动，第二带轮17转动带动与其连接的第一转动轴12转动，第一转动轴12转动带动与其连接的第一粉碎齿轮14转动，第一粉碎齿轮14配合与其啮合的第二粉碎齿轮15对秸秆进行粉碎，粉碎之后压缩的效果更好，体积更小。

具体的，所述推动组件4包括安装箱体41、移动部件42、第一传动轴43、第二旋转电机44、第三带轮45、第四带轮46和传送带47，所述移动部件42设有两组，两个所述移动部件42对称设置在安装箱体41两侧，所述第二旋转电机44固定设置在安装箱体41内的下方，所述第一传动轴43转动安装在安装箱体41一端上，并且所述第一传动轴43的两端延伸出安装箱体41外，所述第三带轮45固定设置在第二旋转电机44的输出轴上，所述第四带轮46固定设置在第一传动轴43上，所述传送带47套设在第三带轮45与第四带轮46上，通过第二旋转电机44转动带动与其连接的第三带轮45、第四带轮46和传送带47转动，第四带轮46转动带动与其连接的第一传动轴43转动，通过第一传动轴43动两组移动部件42进行移动。

具体的，每组所述移动部件42均包括导向块421、移动杆422、第一连接杆423、第二连接杆424、第二传动轴425、第三传动轴426和推动板427，所述第一连接杆423一端固定设置在第一传动轴43的一端上，所述第二传动轴425固定设置在第一连接杆423的另一端上，所述第二连接杆424一端转动安装在第二传动轴425的一端上，所述第三传动轴426固定安装在移动杆422的一端上，所述第二连接杆424的另一端转动安装在第三传动轴426上，所述导向块421设有两个，两个所述导向块421间隔设置在安装箱体41的一侧上，所述移动杆422的另一端固定设置在推动板427的一侧上，所述推动板427移动设置在压缩箱体2内，并且所述推动板427的中间位置上开设有移动槽4271，通过第一转动轴12转动带动与其连接的第一连接杆423转动，第一连接杆423转动通过与其连接的第二传动轴425带动第二连接杆424转动，第二连接杆424通过第三传动轴426带动移动杆422进行往返移动，所述移动杆422带动推动板427进行移动，来对秸秆进行压缩。

具体的，所述出料组件3包括气缸31、l形安装板32和出料板33，所述l形安装板32固定设置在压缩箱体2一侧的下方，所述气缸31固定设置在l形安装板32的一侧上，并且所述气缸31的输出杆贯穿l形安装板32，所述出料板33移动设置在压缩箱体2内，并且所述出料板33的一侧与气缸31的输出杆固定连接，通过气缸31的输出杆带动出料板33进行移动，将压缩箱体2内的秸秆进行出料。

具体的，所述出料板33的一侧设置有隔离柱331，所述隔离柱331与推动板427上的移动槽4271相配合，并且隔离柱331延伸出推动板427外，所述隔离柱331用于在压缩时，中间位置不会有秸秆，在燃烧时增加与空气接触面积更加容易燃烧。

工作原理：通过粉碎组件1的第一旋转电机19转动带动与其连接的第一带轮16连接，第一带轮16带动与其连接的皮带18与第二带轮17转动，第二带轮17转动带动与其连接的第一转动轴12转动，第一转动轴12转动带动与其连接的第一粉碎齿轮14转动，第一粉碎齿轮14配合与其啮合的第二粉碎齿轮15对秸秆进行粉碎，粉碎之后压缩的效果更好，体积更小，再通过推动组件4第二旋转电机44转动带动与其连接的第三带轮45、第四带轮46和传送带47转动，第四带轮46转动带动与其连接的第一传动轴43转动，通过第一传动轴43动两组移动部件42的第一转动轴12转动带动与其连接的第一连接杆423转动，第一连接杆423转动通过与其连接的第二传动轴425带动第二连接杆424转动，第二连接杆424通过第三传动轴426带动移动杆422进行往返移动，所述移动杆422带动推动板427进行移动，来对秸秆进行压缩，挤压完成后通过出料组件3的气缸31的输出杆带动出料板33进行移动，将压缩箱体2内的秸秆进行出料，各个组件之间的配合，对秸秆进行粉碎、压缩成块和出料，能将秸秆压缩的效果更好。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。