一种生物质发电用秸秆破碎机的制作方法

文档序号:24353780发布日期:2021-03-23 10:44阅读:51来源:国知局
一种生物质发电用秸秆破碎机的制作方法

本实用新型涉及秸秆破碎的技术领域,尤其涉及一种生物质发电的秸秆破碎机。



背景技术:

秸秆是具有多种用途的可再生能源,通常指各种农作物成熟后茎和叶,可通过秸秆破碎机将秸秆破碎,来作为一种生物质发电。

目前现有秸秆破碎机基本都是通过统一的一组刀片切割形式来进行破碎,如遇到秸秆的过大或过硬时,或秸秆排序过于杂乱时,会使得秸秆破碎机不易破碎而造成堵塞,继而对内部破碎刀片造成损伤,造成工作效率低下和破碎不彻底,从而影响机器的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如遇到秸秆的过大或秸秆过硬杂乱时,会使得秸秆破碎机不易对秸秆进行破碎而造成堵塞,也会损伤切割刀片,经常会造成工作效率低下,且破碎不彻底,从而影响机器的使用寿命,而提出的一种生物质发电的秸秆破碎机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种生物质发电用秸秆破碎机,包括支座和壳体,所述支座固定安装在壳体的下方,所述壳体上端设置有进料口,所述进料口内上端水平贯穿设有第一转动轴,所述第一转动轴左端与进料口内壁转动连接,且右端穿过进料口固定连接有从动齿轮,所述进料口右侧外侧壁固定连接有支撑板,所述支撑板上固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的驱动端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接,所述进料口内下端水平贯穿设有第二转动轴,所述第二转动轴两端均套接有方形轴承,所述第一转动轴和第二转动轴表面分别套接安装有第一破碎辊和第二破碎辊,所述第一破碎辊和第二破碎辊表面阵列设置有弹齿,所述第二破碎辊与第一破碎辊的弹齿相互交错且不接触,所述壳体上方固定安装有第二驱动电机,所述壳体内部设有旋转轴,所述壳体内壁上固定安装有支撑杆,所述旋转轴上固定安装有多组破碎刀片,所述旋转轴上端与第二驱动电机的驱动端固定连接且下端与支撑杆转动连接。

优选地,所述进料口两侧位于方形轴承的位置开设有滑动槽,所述第二转动轴穿过滑动槽与方形轴承转动连接。

优选地,两个所述滑动槽上设有多组限位块,每个所述限位块两端均开设有卡槽,所述进料口侧壁与限位块上卡槽对应位置处也设有卡槽。

优选地,所述限位块卡接有卡销,所述限位块通过卡销卡接固定在进料口侧壁上。

优选地,所述进料口两侧外侧壁均固定安装有伸缩杆,两个所述伸缩杆的下端分别与方形轴承固定连接。

优选地,所述壳体的下端设置有出料口,所述出料口上套接有包装袋。

与现有技术相比本实用新型中有益效果:

1、启动电机后,机械运转的两个破碎混可以将秸秆放入进料口,现有品种的农作物较多,有的秸秆杂乱无章,事先根据秸秆的杂乱程度调节第二破碎辊的位置,通过两个破碎辊夹持秸秆,实现快速进料;

2、相互作用的破碎辊,两个破碎辊上均设置有弹齿,在输送的过程中对秸秆第一次具有碾压整理效果,实现对秸秆预处理作用;

3、经过碾压整合的秸秆进入破碎机内后,通过第一驱动电机驱动旋转轴使得破碎刀片高速旋转,被整合的秸秆破碎起来更加方便,对破碎刀片的损伤更小,从而提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生物质发电用秸秆破碎机的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种生物质发电用秸秆破碎机的进料口的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种生物质发电用秸秆破碎机的可上下调节第二破碎辊的侧面的结构示意图。

图中:1支座、2壳体、3第二驱动电机、4旋转轴、5支撑杆、6破碎刀片、7进料口、8第一转动轴、9第一破碎辊、10弹齿、11从动齿轮、12支撑板、13第一驱动电机、14主动齿轮、15第二转动轴、16第二破碎辊、17方形轴承、18伸缩杆、19限位块、20卡销、21滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种生物质发电用秸秆破碎机,包括支座1和壳体2,支座1固定安装在壳体2的下方,壳体2上端设置有进料口7,进料口7内上端水平贯穿设有第一转动轴8,第一转动轴8左端与进料口7内壁转动连接,且右端穿过进料口7固定连接有从动齿轮11,进料口7右侧外侧壁固定连接有支撑板12,支撑板12上固定连接有第一驱动电机13,第一驱动电机13的驱动端固定连接有主动齿轮14,主动齿轮14与从动齿轮11啮合连接,进料口7内下端水平贯穿设有第二转动轴15,第二转动轴15两端均套接有方形轴承17,第一转动轴8和第二转动轴15表面分别套接安装有第一破碎辊9和第二破碎辊16,第一破碎辊9和第二破碎辊16表面阵列设置有弹齿10,第二破碎辊16与第一破碎辊9的弹齿10相互交错且不接触,壳体2上方固定安装有第二驱动电机3,壳体2内部设有旋转轴4,壳体2内壁上固定安装有支撑杆5,旋转轴4上固定安装有多组破碎刀片6,旋转轴4上端与第二驱动电机3的驱动端固定连接且下端与支撑杆5转动连接。

本实用新型中,进料口7两侧位于方形轴承17的位置开设有滑动槽21,第二转动轴15穿过滑动槽21与方形轴承17转动连接,这样可以通过滑动槽21调节第二破碎辊16的位置,对大小不同秸秆进行整合和碾压作用,从而方便后续更有效的对秸秆进行破碎;

滑动槽21上设有多组限位块19,每个限位块19两端均开设有卡槽,进料口7侧壁与限位块19上卡槽对应位置处也设有卡槽,卡槽是为了限位块19更好的卡接在进料口7外侧壁上;

限位块19卡接有卡销20,限位块19通过卡销20卡接固定在进料口7侧壁上,使得可以根据秸秆的大小不同,来调节限位块19,通过拆除限位块19来移动方形轴承17,使得方形轴承17上的第二破碎辊16上下调节;

进料口7两侧外侧壁均固定安装有伸缩杆18,两个伸缩杆18的下端分别与方形轴承17固定连接,从而使得在第二破碎辊16向上移动时,在拆除限位块19的同时可以有效的固定第二破碎辊16不下降,避免伤到操作人员;

壳体2的下端设置有出料口7,出料口上套接有包装袋,方便破碎出来的秸秆进行打包,而且可以大幅度的避免扬尘,减少对人体的危害。

本实用新型中,机械运转时可以将秸秆放入进料口7,进料口7设有上下第一破碎辊9和第二破碎辊16,且第一破碎辊9和第二破碎辊16上的弹齿10相互交错但不碰撞,第一破碎辊9在第二驱动电机13的驱动下进行旋转,如遇到杂乱无章的秸秆,还可以根据秸秆的大小来手动取下卡销20调节限位块19,然后借助伸缩杆18的拉力移动方形轴承17和第二破碎辊16,使得第二破碎辊16上下可以移动到合适位置,然后通过限位块19固定,随后弹齿10将秸秆夹持在第一破碎辊9和第二破碎辊16之间,当第一破碎辊9转动时,在摩擦力的作用下第二破碎辊16也会转动,从而对秸秆整合有序的送到壳体2内,因此工作人员不需要一直扶着秸秆塞入第一破碎辊9内,只需要放下第一破碎辊9和第二破碎辊16之间即可,对于过于杂乱的秸秆,由于秸秆杂乱或长度不定枝叶过多,可以通过第一破碎辊9和第二破碎辊16跳到合适的距离,使其能够普遍夹持杂乱的秸秆,从而使得送料过程更加省力。

其中通过第一破碎辊9和第二破碎辊16的滚动,将秸秆碾压并整理好,可以快速带入到破碎部位且不易堵塞,物料进入壳体2内后,上第一驱动电机3驱动旋转轴4,使得固定在旋转轴4上的破碎刀片6高速旋转,对已经碾压整理过的秸秆进行破碎,进而产生破碎效果,因为秸秆到破碎刀片6高速旋转破碎时,很容易被杂乱过硬的秸秆造成损伤以及缠绕,但通过前方第一破碎辊9和第二破碎辊16整理和挤压后,便可以有效的增加破碎刀片6的使用寿命,从而提高工作效益。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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