盘形蚊香冲压模的制作方法

文档序号:150841阅读:353来源:国知局
专利名称:盘形蚊香冲压模的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种新结构的盘形蚊香冲压模具。
目前国内蚊香行业普遍采用的盘形蚊香冲压模具。冲香时蚊香与退香板接触,容易产生粘模现象;退香板在刀片之间上下运动进行退香。退香板所用材料都是钢材,几乎全部采用手工制造,故精度差,很难达到互换要求。刀片与模柄之间采用铸铝后进行机械加工再压入模柄,模具不能在机床上清洗。
本实用新型的目的是提供一种新结构的盘形蚊香冲压模具。
本实用新型由固定部件和活动部件两部分组成,分别起冲香和退香的作用。刀片等零件设在固定部件上,退香板等零件设在活动部件上,退香板退香时与蚊香之间留有空隙,互相不直接接触,利用退香板在迅速运动时压缩空隙中空气而形成的空气垫将两者隔开,避免了粘模现象,退香板可采用玻璃钢或工程塑料等制成,工艺简单容易,精度高,互换性好,成本低。退香板上部的联接器(包括联接板和外套,下同)和模柄之间镶有粉末冶金含油衬套,使退香板与刀片之间的磨擦减少,延长模具使用寿命,同时也使退香板的运动更平稳。
下面结合实施例详细介绍本实用新型的内容。
附图
为本实用新型的一种实施例的结构示意图。图中,1、弹簧2、螺柱3方杆4、刀片5、蚊香6、退香板7、压料板8、易熔合金9、螺柱10、联接板11、螺母12、外套13、弹簧14、粉末冶金衬套15、模柄16、螺母本实施例的固定部件由模柄(15)、刀片(4)、压料板(7)、螺母(16)、双头螺柱(2)和弹簧(1)、(13)等组成,作用是通过刀片(4)上下运动冲压料片形成蚊香(5);活动部件由退香板(6)、双头螺柱(9)、螺母(11)、联接板(10)、外套(12)、粉末冶金含油衬套(14)等零件组成。它的作用是将冲压好的蚊香(5)退出刀片(4)。在退香板(6)上部的联接器与模柄之间有一个铁基粉末冶金含油衬套(14);模柄(15)上装有压力弹簧(13);退香板(6)的下平面与蚊香(5)的上平面之间拥有8~10毫米的一段空间。活动部件中的联接板(10)与模柄(15)两平面之间的距离应大于或等于27毫米。联接板(10)与外套(12)之间分别用2组螺钉紧固成一整体。
该模具的工作过程是当刀片(4)切入料片后,被切部分称为蚊香(5)。该模具运动到退香位置时,退香板(6)在机床机构的推动下以极快的速度将蚊香(5)迅速推离刀片(4)。由于退香板(6)与蚊香(5)之间的空隙中的空气被迅速压缩成一个空气垫,使蚊香(5)与退香板(6)不能直接接触。保证了蚊香(5)不会粘在退香板(6)上。由于联接器与模柄之间镶有一个铁基粉末冶金含油衬套(14),减少了退香板(6)与刀片(4)之间的摩擦,也使退香板运动时不会产生晃动。模具上的压力弹簧(13)使退香板除了在外力作用下以外,始终保持在上方。退香板可采用玻璃钢或工程塑料制造。
本实用新型具有以下优点1、退香板(6)采用玻璃钢或工程塑料等材料,工艺简单、精度高、互换性好、成本低、适合大量生产。
2、退香板与蚊香之间有一层空气垫,蚊香不会粘模,提高了蚊香质量和成品率;3、退香板与联接板之间留有足够空间,便于在机床上清洗模具。
4、采用铁基粉末合金含油衬套,减少了退香板与刀片之间的摩擦,延长了模具的使用寿命。
权利要求1.一种盘形蚊香冲压模具。具有由模柄(15)、刀片(4)、压料板(7)、弹簧及紧固件构成的冲压蚊香的固定部件和由外套(12)、退香板(6)、联接板(10)、衬套(14)等构成的退出蚊香的活动部件两部分,其特征在于蚊香(5)与退香板(6)之间拥有一段使蚊香与退香板之间形成一层空气垫的空隙。
2.根据权利要求1所述的蚊香冲压模具,其特征在于退香板采用玻璃钢或工程塑料制成。
3.根据权利要求1或2所述的蚊香冲压模具,其特征在于联接器[包括联接板(10)和外套(12)]与模柄之间镶有一个减少退香板(6)与刀片(4)运动时摩擦的铁基粉末冶金含油衬套(14)。
4.根据权利要求1或2所述的蚊香冲压模具,其特征在于蚊香(5)与退香板(6)之间拥有8~10毫米的一段空隙。
5.根据权利要求1或2所述的蚊香冲压模具,其特征在于模柄(15)与联接板(10)之间拥有的空间高度应大于或等于27毫米。
6.根据权利要求1或2所述的蚊香冲压模具,其特征在于模柄两平面间装有压力弹簧(13)。
专利摘要本实用新型属盘形蚊香冲压模具。它由冲压蚊 香的固定部件和退出蚊香的活动部件组成。特点是 退香板与蚊香之间留有空间故不粘模;退香板可用玻 璃钢和工程塑料等材料,工艺性、互换性好,成本低; 退香板上部联接器和模柄之间设有粉末冶金含油衬 套;模柄上装有压力弹簧;联接板与模柄的上平面之 间留有足够空间,方便清洁模具。
文档编号A01N25/18GK2032135SQ8821800
公开日1989年2月8日 申请日期1988年6月8日 优先权日1988年6月8日
发明者杨鑫裕 申请人:杨鑫裕
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