一种折形冲压模具的制作方法

文档序号:3154271阅读:208来源:国知局
一种折形冲压模具的制作方法
【专利摘要】一种折形冲压模具,涉及机械加工领域,应用于金属加工冲压所用的模具。包括上模座、上垫板、上夹板、上模板组成的上模和下模座、下垫板、下模板组成的下模,所述的上模板中部位置设有冲头,所述的下模板的一边设有凹进弧形冲压面,在靠近凹进弧形冲压面的一边设有下脱板,在下脱板和下模座之间设有复位弹簧,所述的下脱板可在下垫板和上模板之间上下移动,当下脱板下移到最底部为止时,其上端面与所述的凹进弧形冲压面的弧形底部在一个平面上。其效果是:冲压时,由于下脱板在冲力的作用下向下移动,当下脱板到达最底部位置时,工件折弯成型,减小了工件上所受到的冲力,避免了直接冲力作用对工件造成的伤害。
【专利说明】一种折形冲压模具

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域,应用于金属加工冲压所用的模具。

【背景技术】
[0002]现有的折形模具采用固定模的方法,该方法属于硬性冲压,冲力直接作用在工件上,容易对工件造成伤害。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种折形冲压模具,采用动模冲压方式,作用在工件上的冲力柔和,避免对工件造成伤害。
[0004]为达到上述目的所采取的技术方案是:
[0005]一种折形冲压模具,其特征是:包括上模和下模,所述的上模包括依次连接的上模座、上垫板、上夹板、上模板,所述的上模板中部位置设有冲头,所述的下模包括依次连接的下模座、下垫板、下模板,所述的下模板的一边设有凹进弧形冲压面,在靠近凹进弧形冲压面的一边设有下脱板,在下脱板和下模座之间设有复位弹簧,所述的下脱板可在下垫板和上模板之间上下移动,当下脱板下移到最底部为止时,其上端面与所述的凹进弧形冲压面的弧形底部在一个平面上。
[0006]本实用新型所达到的效果是:冲压时,由于下脱板在冲力的作用下向下移动,当下脱板到达最底部位置时,工件折弯成型,减小了工件上所受到的冲力,避免了直接冲力作用对工件造成的伤害。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本实用新型结构示意图。
[0008]图中:1、上模座;2、上垫板;3、上夹板;4、冲头:5.上模板:6.下脱板-,7.下垫板;8.下模座;9.工件;10.下模板;11.复位弹簧;12.凹进弧形冲压面。

【具体实施方式】
[0009]由附图1可知,本实用新型包括上模和下模,所述的上模包括依次连接的上模座
1、上垫板2、上夹板3、上模板5,所述的上模板5中部位置设有冲头4,所述的下模包括依次连接的下模座8、下垫板7、下模板10,所述的下模板10的一边设有凹进弧形冲压面12,在靠近凹进弧形冲压面12的一边设有下脱板6,在下脱板6和下模座8之间设有复位弹簧11,所述的下脱板6可在下垫板7和上模板5之间上下移动,当下脱板6下移到最底部为止时,其上端面与所述的凹进弧形冲压面12的弧形底部在一个平面上。冲压时,由于下脱板6在冲力的作用下向下移动,下脱板6上的工件9也随之下移。当下脱板6到达最底部位置时,工件9 一端接触下模板10,并沿凹进弧形冲压面12折弯成型,减小了工件9上所受到的冲力,避免了直接冲力作用对工件9造成的伤害。
【权利要求】
1.一种折形冲压模具,其特征是:包括上模和下模,所述的上模包括依次连接的上模座、上垫板、上夹板、上模板,所述的上模板中部位置设有冲头,所述的下模包括依次连接的下模座、下垫板、下模板,所述的下模板的一边设有凹进弧形冲压面,在靠近凹进弧形冲压面的一边设有下脱板,在下脱板和下模座之间设有复位弹簧,所述的下脱板可在下垫板和上模板之间上下移动,当下脱板下移到最底部为止时,其上端面与所述的凹进弧形冲压面的弧形底部在一个平面上。
【文档编号】B21D37/10GK204148356SQ201420531375
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】刘勇, 刘兴全 申请人:天津华舜汽配制造集团有限公司
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